本实用新型属于热能回收设备，特别涉及到一种生物质气化炉热回收进料装置。
背景技术：
现有的生物质气化炉是一种公认的环保节能设备，生物质燃料是一种高水分固体燃料。现有技术中，气化炉的进料系统通常由进料塔、提升机和多个料斗组成，进料塔很高，高于气化炉炉体上面的储料罐。
运行时，生物质燃料从进料塔底部进入料斗，装满燃料的料斗由位于塔顶上的提升机提升到储料罐上面，燃料倒入储料罐后，空料斗落到底部进料口重新装料。
生物质燃料从储料罐进入高温密闭的气化炉内，燃料中的水分迅速变成水蒸气，燃气净化系统很难将水蒸气从可燃气体中分离出来；水蒸气不仅会降低燃烧温度，还会加大燃烧时的烟气体积，从而增加风机电耗。
生物质燃料在炉内完成气化后，剩下来是炽热的炉渣，炉渣带着大量热量排出炉外，炉渣的废热损失是生物质气化炉最大的热损失。现有技术中，一般在炉渣渣斗外增设水套，用来回收炉渣废热。
技术实现要素：
现有生物质气化炉在运行过程中，存在着由于生物质燃料水分过高导致气化炉气化效率偏低的缺陷，为了改善这一缺陷，本实用新型提供一种生物质气化炉热回收进料装置，它将气化炉渣斗水套回收的热水，转换成热风吹进进料塔，使得塔内缓慢提升的生物质燃料在进入气化炉之前减少水分，从而提高生物质气化炉的气化效率。
本实用新型采用的技术方案是：根据选购的风机盘管出风口尺寸，在进料塔塔身开相应的孔，将风机盘管直接用螺栓固定在进料塔塔身上；塔身除顶部和底部外，全部敷设保温层；在风机盘管和渣斗水套之间设循环水泵，用钢管将三者连接成循环回路；塔身顶部设排风孔，底部设排污口。运行时，由于循环水泵作用，渣斗水套里的热水流向风机盘管，在盘管里热水被风冷却，回到渣斗水套重新加热，如此循环不断；同时，风机鼓进去的冷风与盘管里的热水交换，变成热风向塔内吹送，塔内充满了热风；在塔内的提升料斗是用带孔材料制成的，热风通过料斗身上的孔洞加热料斗里的生物质燃料，当料斗缓慢提升到塔身顶部时，生物质燃料已逐渐烘干，通过连箱进入密闭的气化炉中；冷却后的热风和部分水蒸汽从塔顶排风孔排出，另一部分水蒸汽凝结成水，沿着塔身内壁流到底部，从排污口排出。
本实用新型的优点是：将风机盘管直接装在进料塔塔身上，利用生物质气化炉本身产生的废热来烘干入炉燃料；不另外占用场地和空间，进料塔同时具备进料和烘料两种功能。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：
图中：1.进料塔塔身，2.保温层，3.生物质燃料，4.进料门，5.带孔料斗，6.排污口，7.连接钢管，8.循环水泵，9.渣斗水套，10.风机盘管，11.连接螺栓，12.连箱，13.提升机，14.排风孔。
具体实施方式
幅图中，含水的生物质燃料(3)从进料塔塔身(1)的进料口(4)进入带孔料斗(5)，由提升机(13)牵引，沿塔身内壁保温层(2)缓慢上升至进料塔塔身(1)顶部，翻到进入连箱(12)后再进入气化炉的储料罐。与此同时，由装在进料塔塔身(1)上的风机盘管(10)、循环水泵(8)、渣斗水套(9)和连接钢管(7)组成的回路，将渣斗水套(9)里的热水流向风机盘管(10)，被转换成源源不断的热风，吹进进料塔塔身(1)里，带孔料斗(5)中的生物质燃料(3)在缓慢提升时，水分被热风烘干，烘干过程中形成的凝结水沿保温层(2)内壁向下，从底部排污口(6)排出；冷却后的热风和水蒸汽由顶部排风孔(14)排出。