一种液压式机制木炭机的制作方法

本实用新型涉及机制木炭机技术领域，具体为一种液压式机制木炭机。

背景技术：

所谓机制木炭机就是将做具有含炭量的废弃料进行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出来的机制炭与原木炭的区别是烧炭的方法不同。机制碳是把一些具有含碳量的植物，植被经过加工变成机制炭，而原木炭是乱砍乱伐树木直接烧炭两者具有完全不同的意义，前者属于环保利废项目为国家所保护，后者将会被制裁。机制木炭机是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。现有的机制木炭机效率不高，制出木炭质量也不是太好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压式机制木炭机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式机制木炭机，包括液压装置、前机体和后机体，所述液压装置的一侧设有电机，所述液压装置的顶端设有控制台，所述控制台的顶端设有压力表、温度计、信号指示灯和控制开关，所述液压装置的内部设有液压机、液压泵和振动机器，所述液压机与液压泵之间通过压力板固定连接，所述振动机器的顶端安装有压力棒，所述压力棒的内部设有成孔杆，所述液压装置的侧面设有安全门和前机体，所述安全门与液压装置之间通过铰链活动连接，所述前机体的顶端设有进料口，所述进料口的顶端设有漏斗，所述前机体的侧面设有后机体，所述后机体的一侧设有出炭口，所述后机体的顶端安装有烘干机。

进一步的，所述安全门的侧面设有门锁。

进一步的，所述液压机、液压泵、振动机器均与控制开关之间电性连接。

进一步的，所述液压装置和前机体的底端设有支撑腿。

进一步的，所述前机体的顶端设有散热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液压式机制木炭机中，液压装置实现了多个木炭同时加工，提高了工作效率和质量，通过压力表实现了控制运行过程中所需要的压力，原理通过漏斗和进料口加入，通过控制开关实现分开控制的效果，通过烘干机实现了成型木炭的烘干，最后通过出炭口排出，通过散热装置实现设备的散热，温度计能够对设备的温度进行监控，打开安全门能够对装置进行检查和维修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1-液压装置；2-温度计；3-压力表；4-控制开关；5-安全门；6-电机；7-铰链；8-支撑腿；9-门锁；10-前机体；11-进料口；12-信号指示灯；13-控制台；14-散热装置；15-漏斗；16-后机体；17-烘干机；18-出炭口；19-液压机；21-压力棒；22-振动机器；23-液压泵；24-成孔杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，图2所示：一种液压式机制木炭机，包括液压装置1、前机体10和后机体16，所述液压装置1的一侧设有电机6，所述液压装置1的顶端设有控制台13，所述控制台13的顶端设有压力表3、温度计2、信号指示灯12和控制开关4，所述液压装置1的内部设有液压机19、液压泵23和振动机器22，所述液压机19与液压泵23之间通过压力板20固定连接，所述振动机器22的顶端安装有压力棒21，所述压力棒21的内部设有成孔杆24，所述液压装置1的侧面设有安全门5和前机体10，所述安全门5与液压装置1之间通过铰链7活动连接，所述前机体10的顶端设有进料口11，所述进料口11的顶端设有漏斗15，所述前机体10的侧面设有后机体16，所述后机体16的一侧设有出炭口18，所述后机体16的顶端安装有烘干机17，能够对成形的木炭实现了烘干。

进一步的，所述安全门5的侧面设有门锁9，通过门锁9将安全门5打开。

进一步的，所述液压机19、液压泵23、振动机器22均与控制开关4之间电性连接，具有分开控制的作用。

进一步的，所述液压装置1和前机体10的底端设有支撑腿8，能够支撑并且防滑。

进一步的，所述前机体10的顶端设有散热装置14，对装置进行散热。

工作原理：首先，将原料通过漏斗15加入进料口11，打开控制开关4，电机6开始工作，信号指示灯12亮，液压机19上有多个成型系统，同时加工多个木炭，液压泵23增加压力，通过压力表3控制所需要的压力，振动机器22压力棒21工作，木炭由成孔杆24进行成型步骤，之后烘干机17能够进行烘干处理，最后由出炭口排出，散热装置14对整个装置进行散热，温度计2对装置的温度有监控作用，打开安全门5能够对装置进行检查维修。