本发明属于警用器材废弃物处理领域，具体涉及一种退役警用防弹头盔的处理方法。
背景技术：
建国以来，随着我国经济社会的不断发展和形势任务的实际需要，公安机关不断加大警用器材配备力度，警械、防护装备等执勤执法装备基本实现了按需配备，装备的大量配备必将导致报废装备日益增多。据初步统计，目前已到使用期限的防弹衣、防暴服、催泪弹、催泪喷射器、防暴盾牌等非金属防护装备就达100万件之多，此外还有大量的金属装备也到了报废年限。由于警用器材的特殊性，如何处置和利用这些废弃物已经成为困扰各级公安机关的重要问题。
现阶段，我国警用器材废弃物主要采用露天焚烧、地下填埋、堆放等处置方式。
第一，露天焚烧，对空气造成严重污染。个别粉尘和有害气体对人们的生产、生活产生严重危害。特别是防暴、催泪弹、催泪喷射器等器材，材质坚硬，剩余残渣处理不了，危害环境。
第二，地下填埋，在阳光的辐射下会发酵和被雨水的淋溶、冲刷，对地表水和地下水造成二次污染。部分防护装备由于其高强度、高韧性的特点，短期间难以分解，形成白色污染。
第三，露天或仓库堆放，严重浪费土地资源和仓储空间，部分公安机关仓库堆满了待报废警用器材，严重挤压了新装备存放空间。
第四，交由供货单位回收处置或作为普通废品处置，存在安全隐患。部分单位非法买卖人民警察废弃的专用标志和警械，使废弃警用器材流入社会，极易引发各类社会矛盾和冲突。个别企业违反中华人民共和国刑法第28条之规定，把废弃警用器材重新包装利用，出售给公安部门，质量无法保障，严重威胁警员生命安全。
警用防弹头盔是一类常用的警用器材。防弹头盔材质的特性决定了使用撕碎、剪切等物理方法也很难破坏防弹头盔物理形状和使用功能，当然无法解决防弹头盔的处理问题。
技术实现要素：
本发明实施例要解决的技术问题是如何处理退役警用防弹头盔，通过安全有效的处理方式，不仅实现对退役警用防弹头盔的处理，而且不会对环境造成任何污染，且可以进一步转变为清洁能源。
根据本发明的一个方面，提供一种退役警用防弹头盔的处理方法，所述方法包括如下步骤：
步骤S1，将所述警用防弹头盔置于隔绝氧气的密闭装置中，加热至预设温度，进行碳化气化；
步骤S2，在所述密闭装置上连接单向管道，导出碳化气化过程所产生的气体。
上述方案中，所述方法还包括：
步骤S3，将单向管道导出的气体导入净化系统，通过净化操作，形成清洁可燃气。
上述方案中，所述隔绝氧气的密闭装置，为高度密封的耐高温钢结构处理罐。
上述方案中，所述预设温度为600～900℃。
上述方案中，所述单向管道在工作过程中，只用于排出气体，防止其他气体混入。
上述方案中，所述净化操作包括：依次进行除尘、二级水洗、冷却分离、气水分离。
由以上实施例的技术方案可以看出，本发明退役警用防弹头盔的处理方法，将所述警用防弹头盔置于隔绝氧气的密闭装置中，加热至预设温度，进行碳化气化；在所述密闭装置上连接单向管道，导出碳化气化过程所产生的气体，而后将单向管道导出的气体导入净化系统，通过净化操作，形成清洁可燃气。本发明通过碳化气化的过程，不仅能够将退役警用防弹头盔完全处理掉，不会出现燃烧不完全等问题，而且处理全过程没有环境污染，退役警用防弹头盔被完全转变成木炭和可燃气，实现了对退役警用防弹头盔的无害化资源化处理。
附图说明
图1为本发明实施例的退役警用防弹头盔的处理方法流程示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本发明技术问题、技术方案和优点将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
首先值得提出的是，本发明基于对警用器材废弃物资源化处置项目研究，具有重要的现实意义，其具体表现在：
第一，警用器材废弃物资源化是坚持节约资源和保护环境基本国策的要求。党的十八届五中全会指出，中国坚持走绿色发展、可持续发展、低碳发展之路，建设资源节约型、环境友好型社会，形成人与自然和谐发展现代化建设新格局。加快警用器材废弃物资源化利用可以大大减少废弃物处置不当或再生技术不先进而引发的环境污染或二次污染问题，对实现节能减排，建设资源节约型，环境友好型社会目标具有重要战略意义和现实可操作性。
第二，警用器材废弃物资源化是实施我国创新发展战略的重要举措，利用技术创新和先进的生产装备及标准，是公安战线创新发展战略的重要实践成果，对加快推进警用器材废弃物资源化进程将发挥积极引领作用。
第三，警用器材废弃物资源化是消化警用器材垃圾的有效途径。可以“变废为宝”不仅减轻城市垃圾压力，节约土地和空间，改善空气、土地环境，更促进了循环经济发展。
第四，将填补我国在警用废弃物无害化资源化方面的科技空白。警用器材废弃物资源化是指通过先进技术、设备和管理措施，将警用器材废弃物转化为可利用资源，既解决废弃物的处置、消纳问题，又实现资源回收利用。目前国际国内均没有该项技术的专利和标准，该项目技术将填补我国在警用废弃物资源化方面的科技空白。
下面通过具体实施例对本发明的技术方案做详细阐述。
图1为本发明实施例的退役警用防弹头盔的处理方法流程示意图。如图1所示，本实施例的退役警用防弹头盔的处理方法包括如下步骤：
步骤S1，将所述警用防弹头盔置于隔绝氧气的密闭装置中，加热至预设温度，进行碳化气化。
优选的，所述隔绝氧气的密闭装置，为高度密封的耐高温钢结构处理罐；所述预设温度为600～900℃。
步骤S2，在所述密闭装置上连接单向管道，导出碳化气化过程所产生的气体。
需要强调的是，所述单向管道在工作过程中，只用于排出气体，防止其他气体混入。
通常情况下，防弹头盔材质主要为凯夫拉(KEVLAR)，即芳纶纤维材料，以对位芳纶为主，化学成分是聚对苯二甲酰对苯二胺，分子结构式如下：
分子式：-[-CO-C6H4-CONH-C6H4-NH-]-
芳纶纤维材料的主要理化特点是：
对位芳纶最显著的特性是高强度，是优质钢材的5～6倍；
耐高温，连续使用温度范围为-196℃～204℃，在560℃下不分解、不熔化，直至600℃才开始碳化；
芳纶的极限氧指数都大于28％，即当空气中氧气大于28％时才可以燃烧，而空气的实际含氧量才20％左右，因此在空气中无法燃烧，也不助燃，具有自熄性；
另外，芳纶在突遇900℃以上的高温时，表面会迅速碳化并增厚，形成一种特有的绝热屏障，防止内层进一步碳化裂解，防火效果十分突出。
上述这些特性决定了芳纶材质的防弹头盔不仅无法用普通焚烧方法处理，而且用常规的裂解气化设备也无法彻底处理，因为常规裂解气化设备在温度控制、处理过程中的供氧量调控都无法满足芳纶处理的要求。
本实施例中步骤S1的碳化气化过程如下：
聚对苯二甲酰对苯二胺→n(对苯二甲酰+对苯二胺)
n(-CO-C6H4-CO-NH-C6H4-NH-)＝n(-CO-C6H4-CO-+-HN-C6H4-NH-)
n(对苯二甲酰)→n(2一氧化碳+甲烷+5碳)
-CO-C6H4-CO-＝CO+CH4+5C+CO
n(对苯二胺)→n(6碳+2氮气+3氢气)
-NH-C6H4-NH-＝6C+2N2+3H2
本实施例优选芳纶的碳化温度在600到900℃之间，并将处理温度控制在上述范围。另外在高温环境下，芳纶碳化后产生的碳遇到氧气后产生不可燃废气二氧化碳，为减少废气产生，本技术采用密封装置使处理过程在隔绝氧气的环境下进行，通过专用单向管道将处理过程产生的气体导出。
优选的，本实施例所述方法还包括：
步骤S3，将单向管道导出的气体导入净化系统，通过净化操作，形成清洁可燃气。
具体的，所述净化操作包括：依次进行除尘、二级水洗、冷却分离、气水分离。
首先，气体导出后进入除尘器脱除混在气体中的粉尘部分，而后，继续进入两级水洗罐进行水洗净化，脱除混在气体中的水溶性杂质，继续进入冷却分离塔，分离混在气体中的焦油等杂质，最后进入气水分离塔，脱除其中可能残存的水蒸气。经过前述的除尘、水洗、冷却分离、气水分离等过程，最终形成清洁可燃气。经检测，清洁可燃气的主要成分是：一氧化碳，甲烷，氢气，氮气。
这里的清洁可燃气，可用于维持本身碳化气化的需要，也可收集用于能源供应。
由以上实施例的技术方案可以看出，本发明退役警用防弹头盔的处理方法，本发明退役警用防弹头盔的处理方法，将所述警用防弹头盔置于隔绝氧气的密闭装置中，加热至预设温度，进行碳化气化；在所述密闭装置上连接单向管道，导出碳化气化过程所产生的气体，而后将单向管道导出的气体导入净化系统，通过净化操作，形成清洁可燃气。本发明通过碳化气化的过程，不仅能够将退役警用防弹头盔完全处理掉，不会出现燃烧不完全等问题，而且处理全过程没有环境污染，退役警用防弹头盔被完全转变成木炭和可燃气，实现了对退役警用防弹头盔的无害化资源化处理。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。