本发明一种船舰抗磨极压防腐蚀防水密封磁性脂组合物属于润滑脂领域。
背景技术：
：密封用润滑脂是由液体和固体物料组成的膏状体。在一定条件下，可以满足结合物件(工件)连接或密封处要求。作为密封润滑脂。通常应考虑所接触的密封材质与介质的性质，根据润滑脂与材质(密封材料)的相容性来选择适当的密封润滑脂。船舰使用的防水密封脂适用于水环流(含低温，海水工况)中的运动部件的密封于润滑，防锈。被应用于船舰和海洋设置的阀门、管件联接、传感器及潜水器，具有密封、润滑及防锈。它被要求具有良好的防水密封性，使用寿命长。在海水环境中使用时润滑脂不固化，不溶解，不分散，不会融化及流出，具有良好的耐压性和耐海水冲刷性，材料适应性强，与接触的金属及非金属材料无腐蚀或损坏作用；良好的粘附性和润滑性，具有对所接触的金属表面可形成阻垢或防腐作用，在金属与非金属和金属滑动件有良好的润滑作用，具有良好的高低温性，稠度随温度变化小，具有良好的机械安定性。氧化安定性，胶体安定性，挥发损失小。可具有磁性密封作用的润滑脂是非接触式的机械密封，具有使用设备结构简单，密封低泄漏，长寿命，可靠性高，无污染。通常磁性脂由磁性颗粒、分散剂、载体组成，磁性颗粒的存在使与磁性脂整体带面磁性；分散剂的作用是使磁性颗粒能够均匀的分散在载体里，保持均匀结构及性能稳定，且也能降低磁性颗粒的表面活化能；而载体主要是承载由分散剂包覆的磁性颗粒。在一定海洋面工况条件下运转的设备，都会发生磁性脂中抗氧化剂被不断消耗，并伴随着各种酸性物质的产生，导致脂中的稠化剂被酸性侵蚀使胶体失稳，脂结构被破坏，分油加剧，最终影响磁性脂的密封性。同时，分油现象的出现并随着稠化剂胶体失稳加剧，导致局部的结块硬化，也会影响磁性脂的密封性。由于磁性颗粒具有很高的活化能，易产生悬空键，易与基础油中的其他添加剂原子相结合。在制造磁性脂过程中，为了降低其化学活性，将利用表面包裹分散剂的技术，是磁性包裹颗粒官能团外部携带同种电荷，以达到降低磁性颗粒的化学活性的目的。若当分散剂发生分离时，磁性颗粒将直接裸露在基础油中，受到海水侵入，磁性颗粒就会失效。此外，若分散剂发生离散，也将影响磁性颗粒的分散效果，导致磁性颗粒分布不均，最终导致密封的失效。因此，保持磁性颗粒保持均匀分散在脂中是关键节点。技术实现要素：本发明的目的是提供一种船舰抗磨极压防腐蚀防水密封磁性脂组合物，该组合物能被应用于船舰和海洋设置的阀门、管件联接、传感器及潜水器，能解决脂中的稠化剂被酸性侵蚀发生分油现象，以及分散剂发生分离导致磁性颗粒就会失效的问题。同时该组合物具有抗乳化、抗泡、消泡、抗氧化、抗剪切、抗腐、抗辐射、抗盐、抗强磁场性能，具有良好的机械安定性、氧化安定性、胶体安定性，挥发损失小。本发明具有磁性密封作用的润滑脂是非接触式的机械密封，具有使用设备结构简单、密封低泄漏、长寿命、可靠性高、无污染、良好的粘附性和润滑性，对所接触的金属表面可形成阻垢或防腐作用，在金属与非金属和金属滑动件有良好的润滑作用，具有良好的高低温性，稠度随温度变化小。本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：一种船舰抗磨极压防腐蚀防水密封磁性脂组合物，采用质量比80％聚α-烯烃和20％三羟甲基丙烷油酸酯作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成为：组分质量百分比含量基础油余量稠化剂12％～22％抗氧剂0.1％～0.3％金属减活剂0.08％～0.2％防锈剂0.1％～0.3％憎水剂0.3％～0.6％密封材料膨胀剂1％～2％抗乳化剂0.05％～0.1％抗氧抗腐剂1％～2％抗水剂0.3％～0.8％缓蚀剂0.5％～1.0％填料1.5％～2.0％以上各组分的质量百分比含量为100％。所述稠化剂是质量比60％聚四脲稠化剂和40％聚二脲稠化剂复合。抗氧剂是质量比50％二壬基二苯胺t558和50％硫化烷酚t504复合。金属减活剂是质量比50％苯三唑衍生物t551和50％甲基甲酰三唑衍生物；防锈剂是质量比50％苯并三氮唑t706和50％烷基丁二酸半酯t747。憎水剂是聚脲树脂；密封材料膨胀剂是磷酸酯。抗乳化剂是聚烷氧基酚；抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸酯。抗水剂是十六烷基丁烯酸的高聚物；缓蚀剂是亚磷酸芳基酯；填料是表面包裹分散剂的四氧化三铁磁性粉末，该四氧化三铁磁性粉末粒径为600目。本发明的优点在于：该组合物能被应用于船舰和海洋设置的阀门、管件联接、传感器及潜水器，能解决脂中的稠化剂被酸性侵蚀发生分油现象，以及分散剂发生分离导致磁性颗粒就会失效的问题。同时该组合物具有抗乳化、抗泡、消泡、抗氧化、抗剪切、抗腐、抗辐射、抗盐、抗强磁场等性能，具有良好的机械安定性、氧化安定性、胶体安定性，挥发损失小。本发明具有磁性密封作用的润滑脂是非接触式的机械密封，具有使用设备结构简单、密封低泄漏、长寿命、可靠性高、无污染、良好的粘附性和润滑性，具有对所接触的金属表面可形成阻垢或防腐作用，在金属与非金属和金属滑动件有良好的润滑作用，具有良好的高低温性，稠度随温度变化小。具体实施方式实施例1：将下列各组分按百分比含量调和而成：组分质量百分比含量质量比80％聚α-烯烃与20％三羟甲基丙烷油酸酯复合余量预制的质量比60％聚四脲稠化剂与40％聚二脲稠化剂复合12％质量比50％二壬基二苯胺(t558)与50％硫化烷酚(t504)复合0.1％质量比50％苯三唑衍生物(t551)与50％甲基甲酰三唑衍生物复合0.08％质量比50％苯并三氮唑(t706)与50％烷基丁二酸半脂(t747)复合0.1％聚脲树脂0.3％磷酸酯1.0％聚烷氧基酚0.1％二烷基二硫代氨基甲酸酯2.0％十六烷基丁烯酸的高聚物0.8％亚磷酸芳基酯1.0％表面包裹分散剂的四氧化三铁磁性粉末(600目)2.0％以上组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将下列各组分按百分比含量调和而成：组分质量百分比含量质量比80％聚α-烯烃与20％三羟甲基丙烷油酸酯复合余量预制的质量比60％聚四脲稠化剂与40％聚二脲稠化剂复合18％质量比50％二壬基二苯胺(t558)与50％硫化烷酚(t504)复合0.2％质量比50％苯三唑衍生物(t551)与50％甲基甲酰三唑衍生物复合0.15％质量比50％苯并三氮唑(t706)与50％烷基丁二酸半脂(t747)复合0.2％聚脲树脂0.5％磷酸酯1.7％聚烷氧基酚0.08％二烷基二硫代氨基甲酸酯1.5％十六烷基丁烯酸的高聚物0.7％亚磷酸芳基酯0.8％表面包裹分散剂的四氧化三铁磁性粉未(600目)1.7％以上组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将下列各组分按百分比含量调和而成：组分质量百分比含量质量比80％聚α-烯烃与20％三羟甲基丙烷油酸酯复合余量预制的质量比60％聚四脲稠化剂与40％聚二脲稠化剂复合22％质量比50％二壬基二苯胺(t558)与50％硫化烷酚(t504)复合0.3％质量比50％苯三唑衍生物(t551)与50％甲基甲酰三唑衍生物复合0.2％质量比50％苯并三氮唑(t706)与50％烷基丁二酸半脂(t747)复合0.3％聚脲树脂0.6％磷酸酯2.0％聚烷氧基酚0.05％二烷基二硫代氨基甲酸酯1.0％十六烷基丁烯酸的高聚物0.3％亚磷酸芳基酯0.5％表面包裹分散剂的四氧化三铁磁性粉末(600目)1.6％以上组分质量百分比含量总和为100％。实施例典型性能：当前第1页12