生物质热解气净化装置的制作方法

文档序号:13408210研发日期:2017年阅读:500来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对生物质热解气净化中焦油分散污染水资源、水资源浪费的问题,通过旋风分离器预处理去除灰尘,再利用水洗罐分层结构(尼龙网+活性炭过滤层)实现焦油高效分离。创新点在于通过挡板和滤芯分隔废液区与清水回收区,使焦油在初级水洗区富集后定向回收,配合循环水泵实现水资源重复利用,显著提升焦油纯度并减少浪费。
关键词:生物质热解气净化,焦油回收,水资源利用

本实用新型属于净化装置技术领域,具体地涉及一种生物质热解气净化装置。



背景技术:

生物质是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式,直接或间接来源于植物的光合作用,其来源包括所有植物、动物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的有机废弃物。开发利用生物质资源,对于保护环境、优化能源结构、缓解化石能源供应压力等具有重要意义。

生物质热解气是利用生物质通过密闭缺氧,采用干溜热解法及热化学氧化后产生的一种可燃气体,含有一氧化碳、氢气、甲烷等。生物质气化利用已经列入国家863项目,但由于生物质气除含有上述可燃气体外,还含有少量灰尘、焦油,燃烧时会堵塞、腐蚀管道和燃气具孔眼,易造成气体泄漏污染甚至一氧化碳中毒事故,因此生物质气需经除尘、脱焦成为洁净燃气后方可安全使用。目前,生物质热解气净化方式主要有干法分离和水洗脱焦。

申请号为201520349200的专利中公开了名称为“一种生物质热解气净化器”,其方案是一次将气体通入至水箱、气液分离器和冷凝管中从而获得洁净的气体,然而该方法将气体通入水箱后,由于有气体不断进入水箱内的水处于不断翻动的状态,因而产生的焦油并不能由于重力而排出而是分布整个水箱,因而为了满足效果需要不断更换水箱内的水,而将水箱内的水排出,排水水箱内的水不仅会造成水资源的污染还会造成能源的浪费。



技术实现要素:

有鉴于此,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种能够提高燃气洁净度的同时还能够收集纯度高焦油的生物质热解气净化装置,避免了焦油污染水资源、极大减少了水资源的浪费。

为了达到上述目的,本实用新型提供一种生物质热解气净化装置,其从左往右依次包括一级旋风分离器、二级旋风分离器、水洗罐以及冷凝器;

所述一级旋风过滤器的进气口与一生物质热解炉的出气口连接,所述一级旋风分离器的出气口与所述二级旋风过滤器的进气口连接,所述二级旋风过滤器的出气口与设置在水洗罐底部的进气口连接,所述水洗罐内部上方设置有过滤隔层,所述过滤隔层从下往上包括尼龙单丝网层和活性炭过滤层,所述过滤隔层将所述水洗罐分为位于下方的初级水洗区和位于上方的二级水洗区,所述水洗罐的顶部设置有出气口和清水入口,通过一引风机将水洗罐内的气体通过所述出气口而引入至冷凝器的进气口;

所述水洗罐的底部设置有液体出口,所述液体出口与废水收集池连通,所述废液收集池内中部设置有挡板以将所述废水收集池分为相互连通的废液区和清水回收区,所述挡板的上部开口处设置有滤芯,所述清水回收区内设置有水泵以将清水回收区内的液体循环流至水洗罐顶部的清水入口。

进一步地,所述过滤隔层可拆装地设置在所述水洗罐内部。

进一步地,所述水洗罐内壁上凸设有多个限位挡块,所述过滤隔层放置在所述限位挡块上。

进一步地,所述冷凝器的出水口与所述废水收集池连通。

进一步地,所述水洗罐的清水入口与一设置在水洗罐内顶部的喷淋装置连通。

进一步地,所述水洗罐对应初级水洗区的侧壁上设置有可视窗口。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型的净化装置可首先对气体中的灰尘等杂质分离出,然后在通入水洗罐中进行水洗脱焦处理,因而水洗脱焦后的焦油纯度较高,不含有杂志;

本实用新型的水洗罐可最大限度地利用水资源,使得水中焦油的含量增大,可便于后续对焦油的提取;

本实用新型的热解气经过分离器、水洗罐和冷凝器的处理后可具有较高的洁净度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:

图1为本实用新型的生物质热解气净化装置的结构示意图。

附图标记:

一级旋风分离器1;二级旋风分离器2;水洗罐3;尼龙单丝网层31;活性炭过滤层32;限位挡块33;喷淋装置34;可视窗口35;冷凝器4;废水收集池5;挡板51;滤芯52;水泵53;初级水洗区A;二级水洗区B。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参考图1,本实用新型的生物质热解气净化装置,其从左往右依次包括一级旋风分离器1、二级旋风分离器2、水洗罐3以及冷凝器4;

该一级旋风过滤器1的进气口与一生物质热解炉的出气口连接,一级旋风分离器1的出气口与二级旋风过滤器2的进气口连接,二级旋风过滤器2的出气口与设置在水洗罐3底部的进气口连接,水洗罐3内部上方设置有过滤隔层,该过滤隔层从下往上包括尼龙单丝网层31和活性炭过滤层32,过滤隔层将水洗罐3分为位于下方的初级水洗区A和位于上方的二级水洗区B,水洗罐3的顶部设置有出气口和清水入口,通过一引风机(未在附图中示出)而将水洗罐3内的气体通过出气口而引入至冷凝器的进气口。通过这种结构,通过生物质热解炉中出来的气体则依次地通过一级旋风分离器、二级旋风分离器、水洗罐和冷凝器,最后通过冷凝器的出口流出清洁的燃气并予以储存。

水洗罐3的底部设置有液体出口,该液体出口与废水收集池5连通,废液收集池内中部设置有挡板51以将废水收集池分为相互连通的废液区和清水回收区,挡板的上部开口处设置有滤芯52,清水回收区内设置有水泵以将清水回收区内的液体循环流至水洗罐顶部的清水入口,通过这种结构,由于焦油的重力比水大,因而在静置时焦油将落在废液区的底部,上部的清水在达到一定液位时而通过滤芯后进入清水回收区。

通过本实用新型的上述结构,首先通过一级旋风分离器和二级旋风分离器将生物质热解炉的热解气中的灰尘和杂志进行分离,使得经过二级旋风分离器中出气口中流出的气体为纯净的气体;然后,经过分离后的气体进入水洗罐中进行水洗脱焦处理,首先气体中的大部分可冷凝焦油在水洗罐的初级水洗区中遇冷冷凝,然后剩余的部分冷凝气体再进入至二级水洗区B进行二级水洗处理;经过水洗罐处理后的气体进入至冷凝器中,气体中的水蒸汽遇冷冷凝后而流入至废水池中收集。

本实用新型通过水洗罐的使用具有的益处在于:通过过滤隔层将水洗罐划分成初级水洗区和二级水洗区,由于气体中的大部分冷凝气体可在初级水洗区中冷凝成焦油,且在初级水洗区冷凝的焦油由于过滤隔层的作用并不会由于气体的流动的而流入至二级水洗区,因而初级水洗区的焦油浓度极大地大于二级水洗区中焦油的浓度。当初级水洗区焦油的浓度多大时,则可通过水洗罐底部的液体出口而流入至废水收集池中,此时,二级水洗区内的液体则会流入至初级水洗区内,同时二级水洗区内会流入清水。通过这种结构的水洗罐,可极大地节约了水源,避免了水资源的浪费,使得清水在保证冷凝焦油的基础上而最大限度地被使用,且由于含焦油浓度高,因而焦油的提取效率大大地提高。此外,为了进一步保证气体中焦油的冷凝提取效果,水洗罐的清水入口与设置在水洗罐内顶部的喷淋装置连通。

为了使得本实用新型的净化装置的水洗罐具有更好的使用效果,过滤隔层可拆装地设置在所述水洗罐内部,具体地,水洗罐内壁上凸设有多个限位挡块,过滤隔层放置在所述限位挡块上。通过这种结构,当长时间使用时可对过滤隔层进行及时地更换从而确保其吸附和隔离焦油的效果。

为了更够及时观察水洗罐内初级水洗区内焦油的浓度,水洗罐对应初级水洗区的侧壁上设置有可视窗口。该可视窗口密封地嵌入至水洗罐内,该可视窗口可为耐高温的玻璃材质。

在优选实施例中,冷凝器的出水口与废水收集池连通,节约了水源。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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