本实用新型属于汽化发生炉技术领域，具体涉及一种用于生物质汽化发生炉的滑车送料装置。
背景技术：
现有技术中，生物质能是指由光合作用而产生的各种有机体，光合作用利用空气中的二氧化碳和土壤中的水，将吸收的太阳能转换为碳水化合物和氧气。生物质通常包括农业废弃物、木材及森林工业废弃物、禽畜粪便、城市生活垃圾以及能源作物等几种类型；生物质能属于可再生资源，种类分布广，可贮存、节能环保。生物质汽化是利用空气中的氧气或含氧物作汽化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气(主要是氢气、一氧化碳和甲烷)的热化学反应。目前，生物质汽化发生炉受其结构的影响，需要大型的皮带送料装置向炉体内输送物料，由于其结构复杂，维护保养成本高；并且，皮带送料的占地面积大，需要保持一定的送料角度，角度过小会造成物料无法输送，因此，需要较大场地进行作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在输送机构占地面积大和经营成本高的技术问题，提供一种生物质汽化发生炉滑车送料装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种生物质汽化发生炉滑车送料装置，其要点是它包括旋转料盘；所述旋转料盘的底端与轴承座Ⅰ转动连接；所述旋转料盘通过外径上设有的齿盘与电机传动连接；所述旋转料盘的中部设有通风盘；所述通风盘的底部设有进风管，且进风管穿过旋转料盘并通过轴承座Ⅱ与送风管相互转动连接；所述旋转料盘的正上方设有炉体，且炉体通过底部两侧设有的支撑腿与旋转料盘相互垂直悬空对应；所述炉体的底端与旋转料盘之间留有出料孔；所述炉体的顶端设有带闸阀的落料斗；所述通风盘位于炉体的内部并与炉体相互垂直对应；
所述炉体的一侧设有送料支架，且送料支架的顶端与炉体顶端的落料斗相互对应；所述送料支架上设有料车，且料车通过底部设有的限位滑槽与送料支架上的限位滑轨相互限位滑动连接；所述炉体的顶端设有送料电机，且送料电机通过送料支架顶端的定滑轮与料车相互传动连接。
为了便于料车准确落料，所述限位滑轨的顶部设有档位卡板。
本实用新型结构设计合理、使用方便，物料填装进料车后，在送料电机的传动作用下进行提升，当料车碰触到限位滑轨顶部的档位卡板时，料车正处于倾斜颠倒状态，此时物料可通过落料斗进入炉体内，而送料电机此时也做反向运动将料车落下归位。本实用新型解决了现有技术输送机构占地面积大和经营成本高的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、落料斗 2、定滑轮 3、限位滑轨 4、送料电机 5、传动轮 6、料车 7、送料支架 8、炉体 9、通风盘 10、支撑腿 11、旋转料盘 12、轴承座Ⅰ 13、送风管 14、轴承座Ⅱ 15、进风管 16、出料孔 17、锥形分料盘 18、限位滑槽
具体实施方式
参照图1，本实用新型它包括旋转料盘11；所述旋转料盘11的底端与轴承座Ⅰ12转动连接；所述旋转料盘11通过外径上设有的齿盘与电机传动连接；所述旋转料盘11的中部设有通风盘9；所述通风盘9的底部设有进风管15，且进风管15穿过旋转料盘11并通过轴承座Ⅱ14与送风管13相互转动连接；所述旋转料盘11的正上方设有炉体8，且炉体8通过底部两侧设有的支撑腿10与旋转料盘11相互垂直悬空对应；所述炉体8的底端与旋转料盘11 之间留有出料孔16；所述炉体8的顶端设有带闸阀的落料斗1；所述通风盘9位于炉体8的内部并与炉体8相互垂直对应；
所述炉体8的一侧设有送料支架7，且送料支架7的顶端与炉体8顶端的落料斗1相互对应；所述送料支架7上设有料车6，且料车6通过底部设有的限位滑槽18与送料支架7上的限位滑轨3相互限位滑动连接；所述炉体8的顶端设有送料电机4，且送料电机4通过送料支架7顶端的定滑轮2与料车6相互传动连接。
为了便于料车准确落料，所述限位滑轨3的顶部设有档位卡板。
本实用新型中的料车6可通过底部设有的限位滑槽18与送料支架7上的限位滑轨3相互限位滑动连接，并在送料电机4的传动连接下进行提升和下降，操作方便；档位卡板可起到阻挡料车6行程的作用，便于料车运行到位后卸料定位，防止位移过度。
本实用新型中的送料支架占地面积小，不受角度的限制，物料在料车内运行稳定，大大减少了场地的占用。