米酢液产生器的制作方法

本实用新型是有关一种米酢液产生器，特别是下向式燃烧稻壳，具有多点回收燃烧炉及排烟管冷却米酢液、冷却水循环利用、排烟水洗与可调整排烟管收集米酢液倾角的米酢液产生器。

背景技术：

米酢液为一种主要含有醋酸及多种有机酸的液体，其对植物或农作物有T.C.ATricarboxylic acid，三羧酸循环及氮的同化作用，致使作物有强壮的体质，通常可提供喷洒在植物、农作物或土壤表面，由于其PH值约在3.2～3.5左右，并促使植物或农作物的醣转化循环，大大有益于植物或农作物的生长促进，例如：可缩短育苗时间2-4日，并且，可改善土壤的性质，其与矿物质产生化学作用，可促进作物的吸收能力及提升微生物的活动，为一种天然的植物活化剂及无毒性生长促进剂。

然而，上述现有天然米酢液的产生器，是以厌氧燃烧方式产生，诸如中国台湾专利公报公告号第M495891号「米酢液提煉设备」新型专利案，已初步揭示该米酢液以燃烧单元1以厌氧燃烧米糠方式来产生米酢液的设备与技术，但该前案的米酢液提炼设备，唯一用来收集米酢液的排凝单元3的排凝管31一端的收集孔320的单点收集，仅只能依靠空气冷却方式进行冷却收集该米酢液，除了收集米酢液的冷却收集速度较慢及数量较少外，也无法充分利用该燃烧单元1的桶本体11有效冷却产生的米酢液，该排凝管31另一端的排烟支管33则负责将剩余污烟排出，亦会造成相当程度的空气污染问题，而不符合产业利用的无烟或低烟环保需求，因而大幅影响其产业利用价值与效益。

另一方面，在上述专利前案中的排凝单元3的排凝管31主要借由该连接单元2与该支撑单元4的第二支撑架42予以支撑固定，并且，该排凝管31受限于慢速空气冷却产生米酢液，而该排凝管31与水平线的倾斜角度无法随时予以调整，而影响米酢液的收集速度及效率，而仅能以固定的排凝管31与水平线的倾角夹角角度予以操作该米酢液的收集，而无法因应不同容量的燃烧单元1的桶本体11燃烧方式与排凝管31的设置方式，予以灵活调整该米酢液的收集倾角操作模式，实乃目前现有米酢液产生设备所极待解决的课题。

上述专利前案的米酢液提炼设备的另一个问题，是在于如需操作该专利前案的图8及图9所示的燃烧单元1的桶本体11内部燃烧完的碳化米糠61副产物自该桶本体11中倒出再利用，或重新装填新的米糠原料时，则需先移开该桶本体11顶部的顶盖12，或将该顶盖12重新安装于该桶本体11顶部，则因该顶盖12的重量较重且体积较大，如仅靠人力搬移则相当吃力及耗费人力，而使该桶本体11内的碳化米糠61副产物倒出或重新填装新的米糠原料操作，显得当费力及不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种米酢液产生器，以消除上述专利前案或现有米酢液提炼设备或产生器，于产生米酢液时，无法迅速及大量有效收集米酢液、排烟的排凝管无法依据桶本体燃烧或排拟管的收集米酢液模式予以调整其排凝管收集米酢液的倾角角度，以及，该燃烧单元的桶本体内部燃烧完的碳化稻壳副产物自该桶本体中倒出收集再利用，或重新装填新的稻壳原料时，相当费力及不便的问题与缺点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种米酢液产生器，其特征在于，包括：

一机座，该机座前、后端分别设有一固定架，该固定架上分别设有一枢接部；

一燃烧炉，内部纳置数个火种及稻壳，并以下向式厌氧燃烧发烟产生米酢液，该燃烧炉的前、后端分别与该机座前、后端的固定架上的枢接部连结，使该燃烧炉可以向左侧或右侧倾倒，该燃烧炉的顶部设有一锥型顶盖；

至少一排烟管，前端连结于该燃烧炉的锥型顶盖，以供该燃烧炉内向上排出的烟导引排出，该排烟管末端并穿过该机座前端的固定架；

至少一循环水槽，供储存冷却水，并连结该排烟管的末端，以将该排烟管内的烟导入该循环水槽中形成水洗作用，该循环水槽并以数个管路分别连结于该排烟管及燃烧炉的锥型顶盖，以回收该排烟管及燃烧炉的锥型顶盖中的冷却水循环利用，该循环水槽内设有至少一循环泵，以输出循环冷却水；

至少一冷却洒水器，设于该排烟管上方，并连结该循环水槽的循环泵，以获得冷却水，并将冷却水向下洒至排烟管及燃烧炉的锥型顶盖，以使该排烟管及燃烧炉的锥型顶盖冷却产生米酢液；

至少一米酢液收集器，以数个收集管路分别连结至该燃烧炉及排烟管，以收集该燃烧炉的锥型顶盖及排烟管中经水冷却及空气冷却产生的米酢液；以及

至少一倾斜度调整装置，链接于该机座的前端的固定架，以调整该排烟管的倾斜角度，并进一步调整该排烟管收集米酢液的倾斜角度。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述机座后端的固定架上设有一制止螺栓，以及，该燃烧炉后端设有一制止部，以供该制止螺栓穿过该固定架并穿入该制止部，借以控制该燃烧炉可向左或右倾倒或为固定不可倾倒的状态。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述机座的四个角落分别设有一定位调整螺杆，以供调整该机座的四个角落固定定位在同一高度的水平面上。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述燃烧炉的底部设有至少一进气调整罩门，该进气调整罩门是采用中间对开方式，具有两扇调气门，该调气门可分向两侧平均对开或关闭，可以平均开启或关闭调整进气，以供调整该燃烧炉中的进气平均，令该燃烧炉内的燃烧效果平均。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述燃烧炉的锥型顶盖嵌合覆盖于该燃烧炉的顶部，而与该燃烧炉之间为可分离结构，且该锥型顶盖上设有一排气口，该排气口对应结合于该排烟管的前端，以导入燃烧炉所产生的烟。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述燃烧炉的锥型顶盖形状为斜角度30度的圆锥形形状，以利米酢液的收集。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述燃烧炉的锥型顶盖的排气口与该排烟管的前端之间，形成有一气隙，以供冷却空气进入。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述机座后方设有至少一锥型顶盖装卸机构，以供装卸该燃烧炉的锥型顶盖于该燃烧炉的顶部。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述机座后方的锥型顶盖装卸机构，包括：

至少一旋转柱，枢接连结于该机座后方的固定架上，可作顺时针或逆时针旋转；

至少一操作臂，该操作臂枢连于该旋转柱上方，以作向上提起或向下放下的操作，该操作臂内部设有一容置槽，该容置槽内设有一螺孔座；至少一旋转调整螺杆，设于该操作臂的容置槽一端，该旋转调整螺杆一端螺合穿过该螺孔座，以借旋转调整螺杆顺时针方向或逆时针方向旋转，使旋转调整螺杆可于该容置槽内进行伸或缩直线运动；以及

至少一提取固定器，包括至少一炼条及钩板，该炼条及钩板纳置于操作臂的容置槽一端，该炼条一端连结该旋转调整螺杆螺合穿过该螺孔座的一端，炼条另一端连结该钩板，该钩板供置入该燃烧炉上方的锥型顶盖的排气口内，而与该锥型顶盖形成卡掣，使该炼条及钩板可受旋转调整螺杆的伸或缩直线运动带动而作对应的伸或缩以放下或提取该燃烧炉的锥型顶盖。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述机座前方的固定架设有至少一排烟管装卸机构，该固定架内设有至少一对纵向轨道，以借该排烟管装卸机构控制该排烟管沿该纵向轨道向下或向上进行装卸操作。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述机座前方固定架中设有至少一螺孔，该排烟管装卸机构，包括：

至少一升降调整螺杆，该升降调整螺杆一端螺合及穿过该机座前方固定架的螺孔，以借该升降调整螺杆另一端的顺时针方向或逆时针方向旋转，而令该升降调整螺杆穿过螺孔的一端可作伸或缩的直线升降运动；以及

至少一升降座，该升降座底部连结该升降调整螺杆穿过螺孔的一端，该升降座两侧则分别设有一嵌入部，以分别对应嵌入该固定架的纵向轨道中，该升降座顶部则顶触于该排烟管的底面，以借该升降调整螺杆顺时针方向或逆时针方向旋转带动该升降座沿该固定架的纵向轨道向下或向上带动该排烟管向下或向上进行装卸操作或辅助调整排烟管角度。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述燃烧炉上设有数个回收口及排烟管上设有至少一回收口，以分别供管路连结至循环水槽。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述排烟管一端下方设有至少一泄水口，以将冷却水向下洒至该燃烧炉上方。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述排烟管末端以至少一挠性管连结至该循环水槽，以将烟导引排入该循环水槽中形成水洗净化空气作用及功能。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述循环水槽的循环泵由一控制器予以控制启动或关闭。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述控制循环泵的控制器为一定时开关所构成。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述冷却洒水器设有一注水口，以一注水管路连结至该循环水槽的循环泵，以获得循环水槽注入循环冷却水至该冷却洒水器中，该冷却洒水器一端连结于该排烟管，另一端形成一出水口，且该冷却洒水器上设有数个洒水孔，以及，该冷却洒水器上设有至少一第一控制阀及第二控制阀，以借由该第一控制阀或第二控制阀的开或关操作，以控制该冷却水注入排烟管、经洒水孔及出水口喷洒出冷却水至该排烟管及燃烧炉的锥型顶盖。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述排烟管为内外管式的排烟管，该内管壁外侧与外管壁内侧间形成至少一冷却水通道，以供链接该冷却洒水器的一端，以使该冷却洒水器输出的冷却水可经由该冷却水通道循环流动，以增加排烟管的冷却效果。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述燃烧炉的锥形顶盖及排烟管上设有数个米酢液收集口，以分别供该收集管路连结至米酢液收集器中。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述倾斜度调整装置，包括：

至少一角度调整活动架，下端与该机座前端的固定架下端枢接连结，使该角度调整架可作某一角度范围的前、后位移，该角度调整活动架的顶端则设有一接触部，该接触部抵紧于该排烟管底面，该角度调整活动架中并设有一至少一螺孔；

至少一旋转调整螺杆，一端螺合穿过该角度调整活动架的螺孔，可借该旋转调整螺杆另一端的顺时针方向旋转或逆时针方向旋转，而令该旋转调整螺杆螺合穿过该角度调整活动架的螺孔的一端，可作前或后的伸或缩直线运动；以及

至少一炼条，该炼条两端分别连结该机座前端的固定架及该旋转调整螺杆螺合穿过该角度调整活动架的螺孔的一端，使该角度调整活动架可受该旋转调整螺杆的另一端的顺时针方向旋转或逆时针方向旋转操作，而向前或向后位移，并同步带动该排烟管的倾斜角度调整。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述排烟管一侧外部设有一角度指示器，用以同步指示该倾斜度调整装置调整该排烟管的收集米酢液的倾斜角度。

上述本实用新型的米酢液产生器，其特征在于，所述排烟管上的角度指示器，包括至少一指针及角度指示盘所构成，该角度指示盘结合于该排烟管上，且该角度指示盘表面设有数个角度刻度，该指针枢连于该角度指示盘上，以同步对应指示该角度指示盘上的一角度刻度。

本实用新型的米酢液产生器的功效，在于借由该排烟管及燃烧炉的多点冷却收集产生的米酢液，可以有效提升米酢液的产生量及产生效益，并且，再借由该冷却洒水器提供冷却水喷洒至排烟管及燃烧炉上方，再搭配以该排烟管与燃烧炉顶端的锥型顶盖的排气口间的气隙，可以同时提供冷却空气，以使该排烟管及燃烧炉具备有水冷却及空气冷却的双重冷却产生米酢液效果，并使该米酢液的冷却收集速度可以加快及更有效率，进一步提高本实用新型于产业上的利用价值及经济价值，并且，再利用该排烟管及燃烧炉中的多点冷却水循环收集至循环水槽重复循环利用，该排烟管中的烟则直接导引排入该循环水槽中水洗，而不会有空气污染的情形产生，可以具备水资源循环利用与减少空气污染的环保功效，除此之外，借由该倾斜度调整装置予以调整该排烟管的收集米酢液的倾角角度，可以视该燃烧炉的燃烧状态予以调整，可以大幅提升该米酢液的收集效率，另外，于该机座的前、后分别设置以排烟管装卸机构与锥型顶盖装卸机构，可以让使用者省力及迅速方便地向下或向上予装卸操作该重量较重的排烟管及燃烧炉的锥型顶盖，进一步使该燃烧炉向左或向右倾倒燃烧过后的碳化稻壳(生物炭)副产物收集再利用或重新装载新的稻壳于燃烧炉内的操作，更加容易及省时省力，并提升本实用新型于产业利用上的价值与经济效益，同时也可以完全消弭上述现有专利前案的米酢液提炼设备所存在已久的问题与缺点。

本实用新型的有益效果是，，以消除上述专利前案或现有米酢液提炼设备或产生器，于产生米酢液时，无法迅速及大量有效收集米酢液、排烟的排凝管无法依据桶本体燃烧或排拟管的收集米酢液模式予以调整其排凝管收集米酢液的倾角角度，以及，该燃烧单元的桶本体内部燃烧完的碳化稻壳副产物自该桶本体中倒出收集再利用，或重新装填新的稻壳原料时，相当费力及不便的问题与缺点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的米酢液产生器的立体外观结构图；

图2是本实用新型的米酢液产生器的侧视图；

图3是一剖视图，显示本实用新型的米酢液产生器的燃烧炉下向式厌氧燃烧产生米酢液的状态；

图4是图3的局部放大图；

图5是一局部放大视图，显示本实用新型的米酢液产生器的倾斜度调整装置的结构；

图6是本实用新型的米酢液产生器的倾斜度调整装置调整控制该排烟管收集米酢液倾角角度的示意图；

图7是本实用新型的米酢液产生器的排烟管装卸机构向上卸除、分离排烟管的示意图；

图8是本实用新型的米酢液产生器的锥型顶盖装卸机构的操作臂可圆周旋转操作的状态示意图；

图9是本实用新型的米酢液产生器的锥型顶盖装卸机构向上卸除、分离锥型顶盖的操作过程示意图一；

图10是本实用新型的米酢液产生器的锥型顶盖装卸机构向上卸除、分离锥型顶盖的操作过程示意图二；

图11是本实用新型的米酢液产生器的燃烧炉向左侧倾倒的操作示意图。

图中标号说明：

100 米酢液产生器 10 机座

11 固定架 111 枢接部

112 纵向轨道 113 纵向轨道

114 螺孔 12 固定架

121 枢接部 122 制止螺栓

13 定位调整螺杆 20 燃烧炉

21 火种 22 稻壳

23 制止部 24 进气调整罩门

25 锥型顶盖 251 排气口

252 回收口 253 米酢液收集口

30 排烟管 31 连接部

31A 贮水槽 311 米酢液收集口

312 泄水口 313 回收口

32 角度指示器 321 指针

322 角度指示盘 323 角度刻度

40 循环水槽 41 挠性管

42 管路 43 循环泵

44 控制器 50 冷却洒水器

51 注水口 511 注水管路

52 出水口 53 洒水孔

54 第一控制阀 55 第二控制阀

60 米酢液收集器 61 收集管路

70 倾斜度调整装置 71 角度调整活动架

711 接触部 712 螺孔

72 旋转调整螺杆 73 炼条

80 排烟管装卸机构 81 升降调整螺杆

82 升降座 821 嵌入部

90 锥型顶盖装卸机构 91 旋转柱

92 操作臂 921 容置槽

922 螺孔座 93 旋转调整螺杆

94 提取固定器 941 炼条

942 钩板 200 米酢液

300 冷却水 31B 气隙

241 调气门 242 调气门

30A 内管壁 30B 外管壁

30C 冷却水通道 313 回收口

具体实施方式

请参阅如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型的米酢液产生器100，包括一机座10，该机座10前、后端分别设有一固定架11及12，该固定架11及固定架12上分别设有一枢接部111及121，该枢接部111及121的型式不限，在本实用新型中是以枢轴座为例。另外，该机座10前端的固定架11内设有至少一对纵向轨道112、113与一螺孔114，该机座10后端的固定架12上设有一制止螺栓122，该机座10的四个角落分别设有一定位调整螺杆13，以供调整该机座10的四个角落固定定位在同一高度的水平面上。

一燃烧炉20，内部纳置数个火种21及稻壳22，并以下向式厌氧燃烧发烟产生米酢液200(如图3及图4所示)，该燃烧炉20的前、后端分别与该机座10前、后端的固定架11及12上的枢接部111及121连结，使该燃烧炉20可以向左侧(请参考图11所示)或右侧倾倒，并且，该燃烧炉20后端设有一制止部23，该制止部23的型式不限，在本实用新型中是以螺孔座为例，以供上述机座10后端的固定架12的制止螺栓122穿过该固定架12并再穿入该制止部23形成卡掣固定，使该燃烧炉20整体为不可向左侧或向右侧倾倒的固定状态，或由该制止螺栓122旋转，以脱离该制止部23，使该燃烧炉20为可向左侧或右侧倾倒的状态，借此制止螺栓122与该制止部23的螺锁或脱离操作，以控制该燃烧炉20为固定不可倾倒或可向左或右倾倒的状态。

上述的燃烧炉20的底部设有至少一进气调整罩门24，该进气调整罩门24是采用中间对开方式，具有两扇调气门241及242，该调气门241及242可分向两侧平均对开或关闭，可以平均开启或关闭调整进气，以供调整该燃烧炉20中的进气平均，令该燃烧炉20内的燃烧效果均匀，并且，该燃烧炉20的顶部设有一可分离的锥型顶盖25，该锥型顶盖25嵌合覆盖于该燃烧炉20的顶部，且该锥型顶盖25上设有一排气口251，该燃烧炉20的锥型顶盖25周缘上设有数个回收口252及米酢液收集口253，以分别供回收循环冷却水300(如图3所示)及收集该燃烧炉20燃烧冷却产生的米酢液200，亦即该燃烧炉20内的稻壳22经厌氧燃烧，于燃烧过程中产生的烟(气体)向该燃烧炉20顶部排放时，由于外界的温度低，会使该燃烧炉20顶部因冷却后而产生的液体即为米酢液200，上述的燃烧炉20的锥型顶盖25的锥形形状不限，在本实用新型所列举的较佳实施例为斜角度30度的圆锥形形状，以利米酢液200的收集。

至少一排烟管30，其型式不限，在本实用新型中是列举为内外管式的排烟管30，该内管壁30A外侧与外管壁30B内侧间形成至少一冷却水通道30C，该排烟管30上方设有至少一回收口313，该回收口313连通于该冷却水通道30C内，以供回收该冷却水300，该排烟管30前端形成一连接部31，该连接部31底部对应套接连结于该燃烧炉20上方的锥型顶盖25的排气口251，以供该燃烧炉20内向上排出的烟导引排入该排烟管30中，该连接部31上方并形成至少一贮水槽31A，并且，该排烟管30的连接部31与该锥型顶盖25间形有一气隙31B(如图3及图4所示)，以供冷却空气进入，该连接部31底部及排烟管30表面至少设有数个米酢液收集口311以分别供冷却产生的米酢液200收集，亦即该燃烧炉20内的稻壳22经厌氧燃烧，于燃烧过程中产生的烟由该排烟管30排放时，由于外界的温度低，会使该排烟管30产生冷却现象，而冷却后产生的液体即为米酢液200，且该连接部31底端设有至少一泄水口312，以供冷却水300(如图3所示)自该贮水槽31A向下洒至该燃烧炉20上方的锥型顶盖25上，该排烟管30末端并穿该机座10前端的固定架11。

上述的排烟管30一侧外部设有一角度指示器32(如图5所示)，用以同步指示该排烟管30的收集米酢液200的倾斜角度，该角度指示器32的型式不限，在本实用新型中是列举包括至少一指针321及角度指示盘322所构成为例，该角度指示盘322结合于该排烟管30上，且该角度指示盘322表面设有数个角度刻度323，该指针321枢连于该角度指示盘322上，以同步对应指示该角度指示盘322上的一角度刻度323。

至少一循环水槽40，供储存冷却水300，以至少一挠性管41连结至该连结该排烟管30的末端，以将该排烟管30内的烟导入该循环水槽40中形成水洗净化空气作用及功能，该循环水槽40并以数个管路42分别连结于该燃烧炉20顶端的锥型顶盖251底端的各回收口252与排烟管30的回收口313，借以回收该燃烧炉20的锥型顶盖25与排烟管30中的冷却水300循环利用，该循环水槽40内设有至少一循环泵43，以输出循环冷却水300，该循环泵43受一控制器44控制，该控制器44的设置位置不限，在本实用新型中是列举设置在机座10后端的固定架12一侧为例(如图1所示)，借以控制该循环泵43的开启或关闭，并且，该控制器44的型式不限，在本实用新型中是列举该控制器44以一定时开关构成为例。

至少一冷却洒水器50，设于该排烟管30上方，该冷却洒水器50设有一注水口51，以一注水管路511连结至该循环水槽40的循环泵43，以获得循环水槽40注入循环冷却水300至该冷却洒水器50中，该冷却洒水器50一端连结该排烟管30的冷却水通道30C，以注入冷却水300于该冷却水通道30C的内流动，并再由该回收口313经管路42循环回收至该循环水槽40中循环利用，使该冷却水300可以于该冷却水通道30内循环流动，以提供增加该排烟管30加速冷却的功能，该冷却洒水器50另一端形成一出水口52，且该冷却洒水器50上设有数个洒水孔53，以及，该冷却洒水器50上设有至少一第一控制阀54及第二控制阀55，以借由该第一控制阀54或第二控制阀55的开或关操作，以控制该冷却水300注入排烟管30、经洒水孔53及出水口52喷洒出冷却水300至该排烟管30及燃烧炉20顶端的锥型顶盖25。

至少一米酢液收集器60，以数个收集管路61分别连结至该燃烧炉20的锥型顶盖25的各米酢液收集口253及排烟管30的米酢液收集口311，以收集该燃烧炉20的锥型顶盖25及排烟管30中经冷却产生的米酢液200。

请再配合图5及图6所示，至少一倾斜度调整装置70，链接于该机座10的前端的固定架11，以调整该排烟管30的倾斜角度，并进一步调整该排烟管30收集米酢液200的倾斜角度，该倾斜度调整装置70的型式不限，在本实用新型中是列举包括至少一角度调整活动架71、至少一旋转调整螺杆72及至少一炼条73构成为例，其中，该角度调整活动架71下端与该机座10前端的固定架11下端枢接连结，使该角度调整架71可作某一角度范围的前、后位移，该角度调整活动架71的顶端则设有一接触部711，该接触部711抵紧于该排烟管30底面，该角度调整活动架71中并设有至少一螺孔712。

该旋转调整螺杆72一端螺合穿过该角度调整活动架71的螺孔712，可借该旋转调整螺杆72另一端的顺时针方向旋转或逆时针方向旋转操作，而令该旋转调整螺杆72螺合穿过该角度调整活动架71的螺孔712的一端，可作前或后的伸或缩直线运动。

该炼条73两端分别连结该机座10前端的固定架11及该旋转调整螺杆72螺合穿过该角度调整活动架71的螺孔712的一端，使该角度调整活动架71可受该旋转调整螺杆72的另一端的顺时针方向旋转或逆时针方向旋转操作，而向前或向后位移，并同步带动该排烟管30的倾斜角度调整(如图6所示)，以进一步调整该排烟管30倾斜收集米酢液200的倾角角度，而该倾角角度值则可由上述图5中所示设置于排烟管30一侧外部的角度指示器32中的指针321与角度刻度盘322同步连动指示而显示给用户得知。

请再参阅图7所示，该机座10前方的固定架11设有至少一排烟管装卸机构80，该排烟管装卸机构80的型式不限，在本实用新型中是列举包括至少一升降调整螺杆81及至少一升降座82构成为例，其中，该升降调整螺杆81一端螺合及穿过该机座10前方固定架11的螺孔114，以借该升降调整螺杆81另一端的顺时针方向或逆时针方向旋转，而令该升降调整螺杆81穿过螺孔114的一端可作伸或缩的直线升降运动，该升降座82底部连结该升降调整螺杆81穿过螺孔114的一端，该升降座82两侧则分别设有一嵌入部821，以分别对应嵌入该固定架11的纵向轨道112及113中，该升降座82顶部则顶触于该排烟管30的底面，以借该升降调整螺杆81顺时针方向或逆时针方向旋转带动该升降座82沿该固定架11的纵向轨道112及113向下或向上带动该排烟管30向下安装结合于该燃烧炉20的锥型顶盖25或向上拉起脱离该燃烧炉20的锥型顶盖25，而进行装卸操作或辅助调整该排烟管30的角度，如图7所示，即是显示借由该排烟管装卸机构80将排烟管30向上拉起脱离该燃烧炉20的锥型顶盖25的卸除操作状态，同理，亦可依反向旋转该升降调整螺杆81的操作方式，将该排烟管30向下安装结合于该燃烧炉20顶端的锥型顶盖25上。

请再配合图8、图9及图10所示，该机座10后方设有至少一锥型顶盖装卸机构90，该锥型顶盖装卸机构90的型式不限，在本实用新型中是列举包括至少一旋转柱91、至少一操作臂92、至少一旋转调整螺杆93及至少一提取固定器94构成为例，其中，该旋转柱91枢接连结于该机座10后方的固定架12上，可作顺时针或逆时针旋转(如图8所示)，该操作臂92枢连于该旋转柱91上方，以作向上提起或向下放下的操作，该操作臂92内部设有一容置槽921，该容置槽921内设有一螺孔座922，该旋转调整螺杆93，设于该操作臂92的容置槽921一端，该旋转调整螺杆93一端螺合穿过该螺孔座922，以借旋转调整螺杆93顺时针方向或逆时针方向旋转，使旋转调整螺杆93可于该容置槽921内进行伸或缩直线运动，该提取固定器94，包括至少一炼条941及钩板942，该炼条941及钩板942纳置于操作臂92的容置槽921一端，该炼条941一端连结该旋转调整螺杆93螺合穿过该螺孔座922的一端，炼条941另一端连结该钩板942，该钩板942供置入该燃烧炉20上方的锥型顶盖25的排气口251内(如图9及图10所示)，而与该锥型顶盖25形成卡掣，使该炼条941及钩板942可受旋转调整螺杆93的伸或缩直线运动带动而作对应的伸或缩以放下或提取该燃烧炉20的锥型顶盖25，如图9及图10所示，即显示借由该锥型顶盖装卸机构90向上提取该锥型顶盖25脱离该燃烧炉20上方的卸除操作状态，并且，也可以借由如同图8所示的顺时针方向或逆时针方向旋转该旋转柱91，以将该已被提取锥型顶盖25再卸离至燃烧炉20之外，同理，也可以依反向旋转该旋转调整螺杆93及操作程序，而得以再将该锥型顶盖25向下安装结合于该燃烧炉20上方。

请再配合图11所示，本实用新型的米酢液产生器100当完成单次的燃烧炉20内的火种21及稻壳22下向式厌氧燃烧发烟产生米酢液200的操作后，如以35～40公斤/批次的稻壳22于该燃烧炉20内燃烧21小时，约可得到0.3～0.32公升的米酢液200，其米酢液200的产生量及产生效益要较该上述专利前案的0.26公升产量佳，并且，该燃烧完的稻壳22将变成约0.5～0.55公斤的碳化稻壳副产物，该碳化稻壳副产物即为一种生物炭，钾肥含量高，PH值为9～10，可当「有机钾肥」使用，可改善土壤的透水性与透气性的物理性质，并有利于土壤中有益菌繁殖及提升土壤的保肥力，而合并上述的米酢液200主产物混合使用，可帮助土壤中有益微生物容易繁殖，因此，如需清理与收集该燃烧炉20内的碳化稻壳副产物再利用及再重新填装新的稻壳22原料于燃烧炉20内时，则可借由上述图7～图10所示，先以该排烟管装卸机构80向上提起卸除该排烟管30，再借由该锥型顶盖装卸机构90向上提起卸除该燃烧炉20顶端的锥型顶盖25等程序，再将该机座10后端的固定架12的制止螺栓122旋转脱离该燃烧炉20的制止部23，使该燃烧炉20可以该枢接部111及121为旋转支点而向左侧倾倒(如图11中虚线部份所示)或右侧倾倒，而得以方便清理与收集燃烧炉20内的碳化稻壳副产物再利用并重新填装新的稻壳22原料于该燃烧炉20内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。