本实用新型属于焦炉维护领域，具体涉及一种焦炉基础顶板密封装置。
背景技术：
焦炉是一种使用有毒有害的焦炉煤气或高炉煤气加热的大型炉窑，焦炉煤气和高炉煤气均含有较多的一氧化碳，其中焦炉煤气含有8%的一氧化碳成分，高炉煤气含有30%的一氧化碳成分；空气中一氧化碳允许浓度不超过24ppm后，即体积浓度不超过百万分之二十四，超过后即使人员中毒甚至死亡，高浓度的一氧化碳只需要一次呼吸，即可使人死亡，而焦炉煤气是通过下喷管、基础顶板后进入焦炉蓄热室和燃烧室，如果基础顶板与下喷管不严密，会使有毒有害的煤气泄漏到作业区域内，发现处理不及时会造成操作人员中毒、甚至死亡。
焦炉炉龄进入中期后，炉体严密性会明显下降，会出现基础顶板泄漏煤气问题，以往密封处理是使用粘土火泥从外部对下喷管进行抹补，但由于粘土火泥与金属材质的下喷管粘结强度不好，最重要的是粘土火泥抹补后，没有支撑，一周后逐渐掉落，效果不好，需要反复处理，人力物资浪费大，处理效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种焦炉基础顶板密封装置。
为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种焦炉基础顶板密封装置，包括压浆罐，所述压浆罐的顶部设置有进料口和进风管，所述压浆罐的一侧底端设置有灰浆出口连接管，灰浆出口连接管的另一端连接有若干节压浆管，所述压浆管的最末端一节顶部密封且侧面交错开有若干孔，压浆管的最末端一节伸入下喷管中。
优选的，若干节所述压浆管相互通过丝扣连接。
优选的，所述压浆罐的一侧底端设置有搅拌风管，搅拌风管的另一端与进风管连接。
优选的，所述进风管上设置有调压阀。
优选的，所述压浆罐的顶部设置有泄压口。
优选的，所述压浆罐的内部底端为斜面。
优选的，所述压浆罐的各自阀门均采用旋塞阀。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用型新改变了以往从外部抹补密封的方法，使用自流且粘结性好的密封灰浆从基础顶板内部进行密封，由于密封灰浆可以自流到基础顶板与下喷管的缝隙中，从源头消除缝隙，达到防止煤气泄漏的治理目标，提高了密封效果，而且延长了密封治理的周期，降低了工人劳动强度，压浆罐带有搅拌功能，避免了密封灰浆长时间静置产生的沉淀问题。
（2）本实用新型焦炉基础顶板密封装置，可方便快捷安装，使用压缩风为压力并有调压阀，各处阀门均使用旋塞阀，开闭快速，操作效率得到提高，在作业过程中减少了操作时间，改进了灰浆配比，提高了密封效果，延长了使用周期，降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.压浆罐，2.灰浆出口连接管，3.压浆管，4. 下喷管，5.进料口，6.进风管，7.泄压口，8.搅拌风管，9.调压阀，10.基础顶板。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种焦炉基础顶板密封装置，包括压浆罐1，压浆罐1的顶部设置有进料口5和进风管6，压浆罐1的一侧底端设置有灰浆出口连接管2，灰浆出口连接管2的另一端连接有若干节压浆管3，压浆管3的最末端一节顶部密封且侧面交错开有若干孔，压浆管3的最末端一节伸入下喷管4中；若干节压浆管3相互通过丝扣连接，为了方便更换和拆卸压浆管3；压浆罐1的一侧底端设置有搅拌风管8，搅拌风管8的另一端与进风管6连接，风源通过进风管6送来的压缩风可以从搅拌风管8进入压浆罐1的底部，搅动压浆罐1内的灰浆，这样在静置一段时间后，可以先搅拌灰浆，再使用；进风管6上设置有调压阀9，可以用来调节风源压力到规定值；压浆罐1的顶部设置有泄压口7，使用完毕后用来释放压浆罐1内的压力；压浆罐1的内部底端为斜面，避免灰浆沉淀后灰浆性能下降，影响使用；压浆罐1的各自阀门均采用旋塞阀，可以按要求快速开闭，提高操作效率。
使用时，首先通过进风管6将压浆罐1与风源连接好，关闭灰浆出口连接管2上的阀门，打开压浆罐1上的进料口5，将配制好的灰浆装入压浆罐1中，再关闭压浆罐1上的进料口5，再将压浆管3通过丝扣连接起来，关闭下喷管4的加减旋塞，将压浆管3伸入焦炉的下喷管4中，固定好压浆管3后，打开灰浆出口连接管2上的阀门，再将风源阀门打开，利用压缩风的压力将灰浆从压浆管3最末端一节顶部侧面的小孔喷出，灰浆自流到基础顶板10与下喷管4的缝隙中，将缝隙密封住，30秒后关闭风源阀门，打开压浆罐1的泄压口7，再分节取出压浆管3，清洗压浆管3避免堵塞，依次处理基础顶板10与下喷管4的缝隙。