一种催化裂化中型实验设备及实验方法与流程

技术特征：

1.一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，包括催化剂储罐、气固分离器、再生器、提升管、进料装置和空气压缩机，所述进料装置与所述提升管的下端连接并连通，所述提升管的上端与所述气固分离器的上端连接并连通，所述气固分离器的下端与所述再生器的上端连接并连通，所述再生器的上端还通过输送管与所述催化剂储罐的下端连接并连通，所述催化剂储罐的下端与所述输送管靠近下端的位置连接并连通，所述再生器的下端通过催化剂卸出管线与所述催化剂储罐的上端连接并连通；所述空气压缩机的压缩空气出口分别与所述输送管的下端、所述提升管的下端、所述催化剂罐底部和所述再生器底部连接并连通。

2.根据权利要求1所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述气固分离器包括上下依次连接的用于原料油和催化剂反应的反应段和用于对反应后的催化剂进行汽提的第一汽提段，所述提升管的上端与所述反应段的上端连接并连通，所述第一汽提段的下端通过待生催化剂立管与所述再生器的上端连接并连通；

所述反应段顶部开设有与冷却分离装置相连通的气相出口，所述气相出口处安装有将气相中夹带的催化剂颗粒过滤掉的第一过滤器。

3.根据权利要求1或2所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述再生器包括上下依次连接的用于待生催化剂再生的再生段和用于对再生催化剂进行汽提的第二汽提段，所述第二汽提段的下端通过催化剂卸出管线与所述催化剂储罐的上端连接并连通，所述再生段的上端分别与所述气固分离器的下端和所述催化剂储罐的下端连接并连通。

4.根据权利要求3所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述催化剂卸出管线一端与所述催化剂储罐外壁呈切向连接，所述催化剂卸出管线另一端伸入所述再生器内部且该端安装有空气分布器，空气分布器位于第二汽提段的上方。

5.根据权利要求4所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述空气分布器为底部封堵的圆桶状结构，所述圆桶状结构的直径50-60mm、高度60-80mm；所述圆桶状结构的桶壁上竖直开设有空气流通孔，所述空气流通孔的宽度为6-8mm，高度为40-50mm。

6.根据权利要求1至2、4至5任一项所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述再生器上安装有对其内部待生催化剂进行加热的加热装置，所述再生器上端开设有与烟气分析计量装置相连通的烟气排放口，所述烟气排放口处安装有第二过滤器。

7.根据权利要求1至2、4至5任一项所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述提升管的上端沿所述气固分离器的外壁呈切向连接。

8.根据权利要求1至2、4至5任一项所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述输送管的上端沿所述再生器的外壁呈切向连接。

9.根据权利要求1至2、4至5任一项所述一种催化裂化中型实验设备，其特征在于，所述催化剂储罐顶部、所述再生器顶部、所述气固分离器顶部、所述催化剂卸出管线上、催化剂储罐底部、输送管上、再生器底部、气固分离器底部均安装有阀门；所述气固分离器上、提升管上和所述再生器上均安装有多个监测温度的热偶套管。

10.一种催化裂化中型实验设备的实验方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，在装有催化剂的催化剂储罐底部通入压缩空气，使催化剂储罐中的催化剂流化并送入到再生器中；

S2，经加热的原料油进入提升管下部，同时催化剂从再生器底部进入提升管下部，原料油和催化剂在提升管中反应；

S3,反应后的油气和积了焦炭的催化剂从提升管上端进入气固分离器，气固分离器中的温度保持在450℃-550℃；经过气固分离器分离得到的气体和待生催化剂，所述气体从所述气固分离器上端进入冷却分离装置，所述待生催化剂经惰性气体汽提后从所述气固分离器底部进入再生器中；

S4,在所述再生器中通入空气使之与待生催化剂上的焦炭进行燃烧，同时保持待生催化剂的温度达到600-650℃；待生催化剂经过再生后得到再生催化剂，再生催化剂或/和从催化剂储罐进入再生器中的催化剂进入提升管中反应；

S5，实验终止时，将再生器中的全部催化剂通过催化剂卸除管线送入到催化剂储罐中。