本发明属于焦化厂配套设施技术领域，更具体地说，特别涉及一种焦炉推焦车的平煤杆。
背景技术：
目前，焦化生产过程中，加煤车往碳化室加满煤后，为了使煤放置均匀，在推焦车上设有平煤杆，其通过来回移动来平整碳化室顶部煤料，即平煤。
焦炉装煤后平煤效果的好坏，对炼焦生产有很大的影响。
例如申请号为201510565276.9的专利，公开了一种平煤杆的技术方案，该方案包括杆体，所述杆体包括水平部分和倾斜部分，所述倾斜部分的一端与水平部分的端部固定连接，所述倾斜部分的另一端固定有刮煤机构，所述水平部分的轴线与倾斜部分的轴线之间的夹角为4-6°。使用本发明彻底解决了平煤杆在使用过程中自然下垂的问题，提高了平煤质量，同时刮煤板能对煤料更加快速且均匀的进行平整，从而提高了炼焦质量，有较好的实用价值和经济效益。
再例如申请号为201620306270.x的专利，公开了一种具有振动压实功能的平煤杆，平煤杆上沿纵向至少安装有一组振动压实装置；所述振动压实装置包括气动振动器和压实板，压实板与平煤杆同向安装；压实板上沿纵向设有3个铰支座，其中1个铰支座与连杆一的一端铰接，连杆一的另一端与气动振动器活塞杆铰接；另2个铰支座分别与连杆二的一端及连杆三的一端铰接，连杆二的另一端及连杆三的另一端分别与平煤杆铰接。本发明在平煤杆上设置振动压实装置，利用气动振动器使压实板产生振动，利用四连杆机构实现压实板的上下平拍动作，实现将顶装焦炉顶部煤饼压实的目的，其实际使用效果好，有利于增加单炉的炭焦产量并提高焦炭质量。
基于上述检索发现，其两项专利同时结合现有技术中的多数焦炉推焦车的平煤杆，其在使用时存在以下问题：现有的焦炉推焦车的平煤杆在安装时均是直接通过螺栓与推焦车上的安装面板相连接，在长时间使用后因为平煤杆收到的阻力较大极有可能使连接部位产生晃动，甚至产生位置偏移，这就需要经常进行调整和维护，并且现在的这些平煤杆多为普通的杆体，平煤后压实度多不高，不能大幅度提高炼焦质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种焦炉推焦车的平煤杆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种焦炉推焦车的平煤杆，以解决现有的焦炉推焦车的平煤杆在安装时均是直接通过螺栓与推焦车上的安装面板相连接，在长时间使用后因为平煤杆收到的阻力较大极有可能使连接部位产生晃动，甚至产生位置偏移，这就需要经常进行调整和维护，并且现在的这些平煤杆多为普通的杆体，平煤后压实度多不高，不能大幅度提高炼焦质量的问题。
本发明焦炉推焦车的平煤杆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种焦炉推焦车的平煤杆，包括固定座、防滑垫、压棍固定轴、压棍、小挡板固定座、小挡板、小挡板定位块、小转棍和平煤杆主体；所述平煤杆主体的一侧固定设置有一个固定座；所述固定座的另一侧固定嵌入安装有一个防滑垫；所述平煤杆主体的底部一侧通过压辊固定轴活动嵌入安装有一个压辊；所述平煤杆主体的另一侧固定对称设置有两组小挡板固定座；两组所述小挡板固定座的内侧均通过转轴活动安装有一个小挡板；所述平煤杆主体的另一侧还固定安装有两个小挡板定位块，且小挡板定位块的一侧分别与两个小挡板的一侧相切。
进一步的，所述平煤杆主体的一侧为倾斜状结构，且这个倾斜的斜坡上固定安装有四根可以转动的小转棍。
进一步的，所述压辊的外侧固定设置有若干条形的凸起，且这些凸起为一侧高另一侧低状结构。
进一步的，所述压辊外侧凸起较高的一侧为竖直面，且这些竖直面均为波浪形结构。
进一步的，所述小挡板为可转动式结构，且其可旋转角度范围为0-20°。
进一步的，所述小挡板的一侧还设置有一个方形挡块。
进一步的，所述防滑垫的一侧设置有若干竖直的条形凸起结构。
进一步的，所述小挡板的一侧设置有共四条条形凹槽结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
压辊的设置，有利于提高炼焦质量，在进行第二次压实时，重新控制推焦车带动平煤杆主体向另一侧移动，并适当降低平煤杆主体的高度，这时压辊会先和炼焦煤相接触，在移动的过程中因为压力和阻力会使压辊不断旋转，并且因为压辊外侧的凸起为一侧高另一侧低状结构，并且压辊旋转时凸起较高的一侧向前方转动，所以这些凸起在接触到炼焦煤时会将炼焦煤抓紧，更加利于将炼焦煤进一步压实，在这一压实过程中因为向下的压力和压辊外侧的凸起带来的抓力可使炼焦煤的压实度大大增强，从而提高炼焦质量。
防滑垫的设置，有利于降低平煤杆晃动的概率，防滑垫的一侧设置有若干竖直的条形凸起结构，使用时先将固定座通过螺栓固定安装在推焦车上，安装后固定座一侧的防滑垫会和推焦车安装面板的一侧相贴合，防滑垫一侧的凸起结构与推焦车安装面板接触会进一步提升摩擦力，所以在带动平煤杆移动时即使受力过大也不会造成平煤杆晃动和位置偏移，降低后期使用的故障率和维护概率。
附图说明
图1是本发明的仰视结构示意图。
图2是本发明的后视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明的右视结构示意图。
图5是本发明的左视结构示意图。
图6是本发明的图4局部放大结构示意图。
图7是本发明的小挡板旋转结构示意图。
图8是本发明的小挡板侧视结构示意图，
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
固定座-1；防滑垫-2；压棍固定轴-3；压棍-4；小挡板固定座-5；小挡板-6；小挡板定位块-7；小转棍-8；平煤杆主体-9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种焦炉推焦车的平煤杆，包括固定座1、防滑垫2、压棍固定轴3、压棍4、小挡板固定座5、小挡板6、小挡板定位块7、小转棍8和平煤杆主体9；
平煤杆主体9的一侧固定设置有一个固定座1；固定座1的另一侧固定嵌入安装有一个防滑垫2；平煤杆主体9的底部一侧通过压辊固定轴3活动嵌入安装有一个压辊4；平煤杆主体9的另一侧固定对称设置有两组小挡板固定座5；
两组小挡板固定座5的内侧均通过转轴活动安装有一个小挡板6；平煤杆主体9的另一侧还固定安装有两个小挡板定位块7，且小挡板定位块7的一侧分别与两个小挡板6的一侧相切。
其中，所述平煤杆主体9的一侧为倾斜状结构，且这个倾斜的斜坡上固定安装有四根可以转动的小转棍8，在平煤杆主体9移动的过程中平煤杆主体9一侧的倾斜面会和表面不平整的煤相接触，煤与斜面接触时会接触到斜面上的小转棍8并逐渐向下移动，移动到斜面最下方时会因为压力对煤进行第一次平整压实，这些煤会被推到煤较少的部位进行填充，并且小转棍8可以降低一部分炼焦煤与平煤杆主体9底部摩擦带来的阻力。
其中，所述压辊4的外侧固定设置有若干条形的凸起，且这些凸起为一侧高另一侧低状结构，平煤杆反向移动时压辊4会先和炼焦煤相接触，在移动的过程中因为压力和阻力会使压辊4不断旋转，并且因为压辊4外侧的凸起为一侧高另一侧低状结构，并且压辊4旋转时凸起较高的一侧向前方转动，所以这些凸起在接触到炼焦煤时会将炼焦煤抓紧，更加利于将炼焦煤进一步压实，并且增加压辊4旋转时的阻力，避免产生打滑。
其中，所述压辊4外侧凸起较高的一侧为竖直面，且这些竖直面均为波浪形结构，平煤杆反向移动时压辊4会先和炼焦煤相接触，在移动的过程中因为压力和阻力会使压辊4不断旋转，并且因为压辊4外侧的凸起为一侧高另一侧低状结构，并且压辊4旋转时凸起较高的一侧向前方转动，所以这些凸起在接触到炼焦煤时会将炼焦煤抓紧，更加利于将炼焦煤进一步压实，并且增加压辊4旋转时的阻力，避免产生打滑。
其中，所述小挡板6为可转动式结构，且其可旋转角度范围为0-20°，在平煤杆主体9正向移动过程中因为阻力小挡板6也会产生20°的偏转，这时小挡板6一侧的方形挡块会和平煤杆主体9的一侧接触，使小挡板6不会继续旋转，这样在平煤杆主体9移动时小挡板6也会推动进煤口处的煤进行填平，并且因为小挡板6倾斜的原因部分多出的煤也会通过进煤口向外推出。
其中，所述小挡板6的一侧还设置有一个方形挡块，在平煤杆主体9正向移动过程中因为阻力小挡板6也会产生20°的偏转，这时小挡板6一侧的方形挡块会和平煤杆主体9的一侧接触，使小挡板6不会继续旋转，这样在平煤杆主体9移动时小挡板6也会推动进煤口处的煤进行填平，并且因为小挡板6倾斜的原因部分多出的煤也会通过进煤口向外推出。
其中，所述防滑垫2的一侧设置有若干竖直的条形凸起结构，使用时先将固定座1通过螺栓固定安装在推焦车上，安装后固定座1一侧的防滑垫2会和推焦车安装面板的一侧相贴合，防滑垫2一侧的凸起结构与推焦车安装面板接触会进一步提升摩擦力，所以在带动平煤杆移动时即使受力过大也不会造成平煤杆晃动和位置偏移，降低后期使用的故障率和维护概率。
其中，所述小挡板6的一侧设置有共四条条形凹槽结构，在小挡板6推动煤块移动时会使煤块和这些小凹槽接触，更加利于多出的煤块在这些凹槽中向外侧移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在使用本装置进行平煤时，先将固定座1通过螺栓固定安装在推焦车上，安装后固定座1一侧的防滑垫2会和推焦车安装面板的一侧相贴合，并且防滑垫2的一侧设置有若干竖直的条形凸起结构，这些凸起结构与推焦车安装面板接触会进一步提升摩擦力，所以在带动平煤杆移动时即使受力过大也不会造成平煤杆晃动和位置偏移，降低后期使用的故障率和维护概率，在进行平煤时先控制推焦车带动平煤杆主体9与炼焦煤的顶部贴合并向平煤杆主体9倾斜面的一侧移动，在平煤杆主体9移动的过程中平煤杆主体9一侧的倾斜面会和表面不平整的煤相接触，煤与斜面接触时会接触到斜面上的小转棍8并逐渐向下移动，移动到斜面最下方时会因为压力对煤进行第一次平整压实，这些煤会被推到煤较少的部位进行填充，并且在平煤杆主体9移动过程中因为阻力小挡板6也会产生20°的偏转，这时小挡板6一侧的方形挡块会和平煤杆主体9的一侧接触，使小挡板6不会继续旋转，这样在平煤杆主体9移动时小挡板6也会推动进煤口处的煤进行填平，并且因为小挡板6倾斜的原因部分多出的煤也会通过进煤口向外推出，在平煤杆主体9移动到推焦车的另一侧后，重新控制推焦车带动平煤杆主体9向另一侧移动，并适当降低平煤杆主体9的高度，这时压辊4会先和炼焦煤相接触，在移动的过程中因为压力和阻力会使压辊4不断旋转，并且因为压辊4外侧的凸起为一侧高另一侧低状结构，并且压辊4旋转时凸起较高的一侧向前方转动，所以这些凸起在接触到炼焦煤时会将炼焦煤抓紧，更加利于将炼焦煤进一步压实，在这一压实过程中因为向下的压力和压辊4外侧的凸起带来的抓力可使炼焦煤的压实度大大增强，从而提高炼焦质量，并且增加压辊4旋转时的阻力，避免产生打滑，并且在平煤杆主体9移动过程中因为阻力小挡板6会反向旋转20°并与小挡板定位块7的一侧接触，这时小挡板6会和平煤杆主体9处于平行状态，然后小挡板6即可对进煤口附近的炼焦煤进行平整压实，使用方便。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。