带脱硫装置的填埋气预处理装置的制作方法

文档序号:15110565发布日期:2018-08-07 15:53阅读:134来源:国知局

本实用新型涉及气体处理装置技术领域,具体地说,是一种带脱硫装置的填埋气预处理装置。



背景技术:

在我国,目前70%以上的城市生活垃圾,都是收集后,运送当地垃圾填埋处理厂填埋处理。在垃圾填埋的过程中,垃圾中的有机物会发酵产生出大量的沼气(填埋气)。垃圾沼气具有高热值,抗爆性能较好等特点,是一种很好的清洁燃料。如果这些沼气直接排放到大气中,不仅会对环境造成污染,也是一种能源浪费。垃圾填埋气发电采用了垃圾沼气收集和利用理念,通过垃圾沼气收集系统、输送系统、沼气净化系统和沼气发电系统,将垃圾沼气完全利用,产生电力,并入城市电网之中,向电力用户提供清洁能源。垃圾填埋气发电是一种既能有效利用废气资源发电,又能减少空气污染的无害化处理方式。

随着社会发展,城市群体越来越大,产生的垃圾量也越来越多。垃圾填埋场中产生的填埋气气量也越来越大,许多填埋场已开始使用大功率发电机组,甚至同时并联几台发电机组进行发电。但垃圾填埋产生的气量和填埋方式及环境温度有很大关系。以往的填埋气预处理系统处理的填埋气气量小、气源气压波动大,不够稳定,满足不了发电机组的气量需求及气体压力等稳定性要求。同时由于整个系统在有压条件下工作,也存在不安全性等问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带脱硫装置的填埋气预处理装置,解决填埋气气量大范围内变化或气量过大、气源气压不稳定,不安全的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带脱硫装置的填埋气预处理装置,包括:依次连接的脱硫装置、脱硅装置、第一过滤器、热交换器、气液分离器、罗茨风机、散热器、第二过滤器和储气罐,并联于所述罗茨风机的回气管道,设置于所述回气管道上的第一阀门,设置于所述第二过滤器和所述储气罐之间的第一压力传感器、第一温度传感器和气体分析仪,控制器,与所述第一过滤器、热交换器、气液分离器、罗茨风机、散热器、第二过滤器、第一阀门、第一压力传感器、第一温度传感器和气体分析仪连接,其中,所述脱硫装置包括至少两个脱硫罐,所述脱硅装置包括至少两个脱硅罐。

进一步地,至少两个所述脱硫罐并联,至少两个所述脱硅罐并联。

进一步地,所述脱硫罐内装有脱硫介质,所述脱硅罐内装有脱硅介质。

进一步地,包括多个罗茨风机,多个所述罗茨风机之间并联。

进一步地,还包括安全阀,其设置于所述罗茨风机的出气端,并与所述控制器连接,用于泄压。

进一步地,还包括冷却水单元,其包括:储能水箱、水泵、冷水机组、第二压力传感器、第二温度传感器,所述储能水箱的进液口与所述热交换器的出液口相连,所述储能水箱的出液口经所述水泵与所述冷水机组的进液口相连,所述冷水机组的出液口与所述热交换器的进液口相连,所述第二压力传感器和第二温度传感器设置于所述冷水机组与所述热交换器之间的管道上,所述水泵、冷水机组、第二压力传感器和第二温度传感器分别与所述控制器连接。

进一步地,还包括冷凝水罐和冷凝水泵,所述脱硫罐、第一过滤器、气液分离器、和第二过滤器的出液口均与所述冷凝水罐连接,所述冷凝水罐通过所述冷凝水泵排水。

进一步地,还包括液位控制器,其设置于所述冷凝水罐内部,并与所述冷凝水泵连接。

进一步地,还包括第一阻火器和第二阻火器,所述第一阻火器设置于填埋场和所述脱硫罐之间,所述第二阻火器设置于所述储气罐和用气单元之间。

进一步地,还包括第三压力传感器和第三温度传感器,其设置于所述第一阻火器和所述第一过滤器之间,并分别与所述控制器连接。

本实用新型提供的带脱硫装置的填埋气预处理装置,解决了填埋气气量大范围内变化或气量过大、气源气压不稳定、不安全的问题。

附图说明

图1是本实用新型带脱硫装置的填埋气预处理装置地结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种带脱硫装置的填埋气预处理装置,如图1所示,包括:依次连接的脱硫装置、脱硅装置、第一过滤器、热交换器、气液分离器、罗茨风机、散热器、第二过滤器和储气罐,并联于所述罗茨风机的回气管道,设置于所述回气管道上的第一阀门,设置于所述第二过滤器和所述储气罐之间的第一压力传感器、第一温度传感器和气体分析仪,控制器(图未示),与所述第一过滤器、热交换器、气液分离器、罗茨风机、散热器、第二过滤器、第一阀门、第一压力传感器、第一温度传感器和气体分析仪连接,其中,所述脱硫装置包括至少两个脱硫罐,所述脱硅装置包括至少两个脱硅罐。

填埋气经脱硫罐脱硫和脱硅罐脱硅后进入第一过滤器进行初级过滤,将填埋气中大颗粒的粉尘及液滴进行脱除;然后进入热交换器,在热交换器中埋气被降温,产生大量的冷凝水从热交换器底部的出口排出;细小液滴随气流在气液分离器中被去除,确保除水效果;脱水后的填埋气经过罗茨风机增压输出,罗茨风机出口压力可人为设定,罗茨风机采用变频控制;增压后的填埋气同时伴有升温,可通过第一温度传感器反馈的温度信号进行调节,达到调节温度的作用;填埋气最后经过第二过滤器,除去填埋气细小的粉尘而后进入储气罐内;储气罐起稳压缓冲的目的,保持气源的稳定性,以达到燃气发电机组对气体品质的要求。

本实施例中,第一过滤器为粗过滤器,能够过滤10微米的颗粒,第二过滤器为精过滤器,能够过滤直径为3微米的颗粒,二者均为市售产品,如新乡海特滤器有限公司生产的空气过滤器;气体分析器为市售产品,能够检测气体中甲烷的含量,如深圳昂为公司销售的气体分析模块;控制器分别与各压力传感器、各温度传感器、罗茨风机、热交换器、水泵、散热器和气体分析器相连,根据各个传感器及气体分析器反馈的气体指标对各电器元件进行控制,从而对整体工作进行全面控制,要指出的是,所述的控制器为市售产品,如西门子厂家生产的型号为S7-200的控制器。

本实施例地一可选实施方式中至少两个所述脱硫罐并联,至少两个所述脱硅罐并联。

本实施例地一可选实施方式中所述脱硫罐内装有脱硫介质,所述脱硅罐内装有脱硅介质。

本实施例地一可选实施方式中,带脱硫装置的填埋气预处理装置包括多个罗茨风机,如图1所示,多个所述罗茨风机之间并联,第一压力传感器将气体的压力信号传输给控制器,控制器收到压力信号进行反馈调节。气量大时,增加罗茨风机工作,压力大时,回气管道中的第一阀门打开,气流从罗茨风机的出气口回流到进气口。

本实施例地一可选实施方式中,还包括安全阀,其设置于所述罗茨风机的出气端,并与所述控制器连接,当出气口压力超过一定值时,控制器控制安全阀打开,进行泄压。

本实施例地一可选实施方式中,还包括冷却水单元,其包括:储能水箱、水泵、冷水机组、第二压力传感器、第二温度传感器,所述储能水箱的进液口与所述热交换器的出液口相连,所述储能水箱的出液口经所述水泵与所述冷水机组的进液口相连,所述冷水机组的出液口与所述热交换器的进液口相连,所述第二压力传感器和第二温度传感器设置于所述冷水机组与所述热交换器之间的管道上,所述水泵、冷水机组、第二压力传感器和第二温度传感器分别与所述控制器连接。

本实施例地一可选实施方式中,还包括冷凝水罐和冷凝水泵,所述脱硫罐、第一过滤器、气液分离器、和第二过滤器的出液口均与所述冷凝水罐连接,所述冷凝水罐通过所述冷凝水泵排水。

本实施例地一可选实施方式中,还包括液位控制器,其设置于所述冷凝水罐内部,并与所述冷凝水泵连接。

本实施例地一可选实施方式中,还包括第一阻火器和第二阻火器,所述第一阻火器设置于填埋场和所述脱硫罐之间,所述第二阻火器设置于所述储气罐和用气单元之间。

本实施例地一可选实施方式中,还包括第三压力传感器和第三温度传感器,其设置于所述第一阻火器和所述第一过滤器之间,并分别与所述控制器连接。

本实用新型提供的带脱硫装置的填埋气预处理装置,解决了填埋气气量大范围内变化或气量过大、气源气压不稳定、不安全的问题。

本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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