本发明涉及一种轴承用固体润滑剂产品技术领域，特别是一种可流动轴承用固体润滑剂。
背景技术
常规的固体润滑剂主要通过手工方式填充到轴承的孔穴中，并且通过人工方式将孔穴中的固体润滑剂压紧实，显然上述作业方式不仅生产效率低、劳动强度大，而且难以准确地控制固体润滑剂在每一个孔穴中的填充紧实度和填充量，从而导致自润滑轴承产品的使用存在较大的个体间差异，不利于在确保安全运行的前提下最大程度地充分利用自润滑轴承。
为此有必要向固体润滑剂中添加挥发性液态分散剂，使固体润滑剂具有一定的流动性，可以通过机械设备向轴承孔穴中填装固体润滑剂，且通过控制固体润滑剂填装压力，可以确保固体润滑剂在孔穴中的紧实度具有较稳定的范围值；不过针对不同的固体润滑剂配方组成，确定合理的挥发性液态分散剂及其用量是尤为重要的，要确保固体润滑剂的流动性能够满足压力输送的需要，流动性又不能过大，以免固体润滑剂无法停留在轴承孔穴中。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种可流动轴承用固体润滑剂，能够具有较合适的流动性，且固体润滑剂装填到轴承孔穴中后，可以自行将仅用于增加流动性的液态分散剂挥发掉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可流动轴承用固体润滑剂，包括非挥发性分散质和挥发性分散剂；
所述非挥发性分散质包括以下组分：石墨41.0～43.0%、二硫化钼1.7～1.9%、钙钠基润滑脂7.5～10.0%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；所述石墨和所述二硫化钼的粒径均小于等于50微米；
所述挥发性分散剂为质量百分数大于等于99%的乙醇，且所述非挥发性分散质和所述挥发性分散剂的质量比为1：（0.3～0.6）。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种可流动轴承用固体润滑剂，能够具有较合适的流动性，且固体润滑剂装填到轴承孔穴中后，可以自行将仅用于增加流动性的液态分散剂挥发掉。
作为上述技术方案的进一步改进，所述非挥发性分散质和所述挥发性分散剂的质量比为1：0.4。
通过后文具体实施例可知，本发明提供的一种可流动轴承用固体润滑剂在20～30℃的温度下，粘度系数为30000cp～95000cp，通过实际生产试验了解到粘度系数在70000cp～80000cp之间最为合适，即所述非挥发性分散质和所述挥发性分散剂的质量比为1：0.4时最佳。
粘度系数在30000cp～70000cp之间时，也可以通过机械设备向轴承孔穴中填装固体润滑剂，不过固体润滑剂填充到轴承孔穴中之后需要快速地与轴承其它组件组装，或者采取一定的封装措施，防止固体润滑剂流出孔穴。
粘度系数在70000cp～95000cp之间时，也可以通过机械设备向轴承孔穴中填装固体润滑剂，不过固体润滑剂所需要的输送压力较大，能耗高且生产效率较低。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来进一步详细说明本发明的技术内容。
具体实施例1
本实施例所提供的一种可流动轴承用固体润滑剂，包括非挥发性分散质和挥发性分散剂；所述非挥发性分散质包括以下组分：
石墨42.0%、二硫化钼1.8%、钙钠基润滑脂8.5%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；所述石墨和所述二硫化钼的粒径均小于等于50微米；
所述挥发性分散剂为质量百分数大于等于99%的乙醇，且所述非挥发性分散质和所述挥发性分散剂的质量比为1：0.4。
上述一种可流动轴承用固体润滑剂的制备方法为：
将所述石墨和所述二硫化钼的粉末过筛，使所述石墨和所述二硫化钼的粒径小于等于50微米；然后按配比称量所述石墨、所述二硫化钼、所述钙钠基润滑脂和所述矿物基础油；
将所述钙钠基润滑脂和所述矿物基础油先投入搅拌釜中，充分搅拌至混合均匀，然后再缓慢投入所述石墨和所述二硫化钼，边投料边搅拌；所述石墨和所述二硫化钼投料时应当投入到所述钙钠基润滑脂和所述矿物基础油的混合物中，避免所述石墨和所述二硫化钼的粉末原料接触搅拌釜的侧壁；
向充分混合的所述石墨、所述二硫化钼、所述钙钠基润滑脂和所述矿物基础油中按照质量配比添加质量百分数大于等于99%的乙醇，然后充分搅拌混合，直至混合物在连续的5次取样中，每次取样粘度系数测量值的相对偏差都在5%以内。
上述一种可流动轴承用固体润滑剂，在20～30℃的温度下，粘度系数为70000cp～80000cp。
所述非挥发性分散质的各组分为下列范围内的其他值时：石墨41.0～43.0%、二硫化钼1.7～1.9%、钙钠基润滑脂7.5～10.0%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；
由于各组分的含量变动幅度较小，因此分散在所述非挥发性分散质中，整体混合物的粘度系数变动不大，依然在70000cp～80000cp之间。
具体实施例2
本实施例所提供的一种可流动轴承用固体润滑剂，包括非挥发性分散质和挥发性分散剂；所述非挥发性分散质包括以下组分：
石墨41.0%、二硫化钼1.7%、钙钠基润滑脂10.0%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；所述石墨和所述二硫化钼的粒径均小于等于50微米；
所述挥发性分散剂为质量百分数大于等于99%的乙醇，且所述非挥发性分散质和所述挥发性分散剂的质量比为1：0.3。
上述一种可流动轴承用固体润滑剂的制备方法与具体实施例1相同。
上述一种可流动轴承用固体润滑剂，在20～30℃的温度下，粘度系数为90000cp～95000cp。
所述非挥发性分散质的各组分为下列范围内的其他值时：石墨41.0～43.0%、二硫化钼1.7～1.9%、钙钠基润滑脂7.5～10.0%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；
由于各组分的含量变动幅度较小，因此分散在所述非挥发性分散质中，整体混合物的粘度系数变动不大，依然在90000cp～95000cp之间。
具体实施例3
本实施例所提供的一种可流动轴承用固体润滑剂，包括非挥发性分散质和挥发性分散剂；所述非挥发性分散质包括以下组分：
石墨43.0%、二硫化钼1.9%、钙钠基润滑脂7.5%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；所述石墨和所述二硫化钼的粒径均小于等于50微米；
所述挥发性分散剂为质量百分数大于等于99%的乙醇，且所述非挥发性分散质和所述挥发性分散剂的质量比为1：0.6。
上述一种可流动轴承用固体润滑剂的制备方法与具体实施例1相同。
上述一种可流动轴承用固体润滑剂，在20～30℃的温度下，粘度系数为30000cp～50000cp。
所述非挥发性分散质的各组分为下列范围内的其他值时：石墨41.0～43.0%、二硫化钼1.7～1.9%、钙钠基润滑脂7.5～10.0%、和余量的黏度指数为115～125的矿物基础油；
由于各组分的含量变动幅度较小，因此分散在所述非挥发性分散质中，整体混合物的粘度系数变动不大，依然在30000cp～50000cp。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。