本发明涉及化工领域，具体是一种使用稳定性好的切削液。
背景技术：
机械行业是重工业的重要组成部分，机加工是机械行业中常见的加工手段。机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。
随着机加工精度和环境要求的变化，对于切削加工过程中的要求也越来越高。切削液作为金属加工的重要辅助材料，使用要求也在提高。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，从而提高刀具耐用度，保证加工质量和加工精度，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、出油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
但是现有切削液的稳定性和切割产品的精度还有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种使用稳定性好的切削液，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种使用稳定性好的切削液，包括以下重量份的原料：有机亚磷酸酯10-12.3份、乙二胺四乙酸二钠1.8—3.1份、聚乙二醇15-18.8份、油酸酰胺7.8—9.6份、矿物油21.5—24.7份、钙基膨润土5.6—6.5份、鼠李糖1.8—2.6份、丁香酚2.7—3.8份和丙苯乳液8.8-10.5份。
作为本发明进一步的方案：矿物油采用工业级矿物油或者医用级矿物油。
作为本发明进一步的方案：钙基膨润土的粒径为1.26—3.54mm。
所述使用稳定性好的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将油酸酰胺加热至45—50摄氏度，边搅拌边向其中加入鼠李糖、有机亚磷酸酯和乙二胺四乙酸二钠，完全加入完毕后搅拌均匀，升温至105—125摄氏度并且保温80—110分钟，然后在电场处理3—5分钟，得到第一混合物；
步骤二，将钙基膨润土和鼠李糖加入聚乙二醇中并且超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物降温至50—58摄氏度，向其中加入苯丙乳液，然后升温至100—110摄氏度，在搅拌的条件下向其中加入第二混合物并且保温3—5小时，自然冷却至室温，得到半成品；
步骤四，将半成品与矿物油混合并且沿同一搅拌方向将其搅拌均匀，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤一中电场强度为14—19v/m，电压为50—70v。
作为本发明进一步的方案：步骤二中超声波分散的功率为45—60w，超声波分散的频率为18—23khz，超声波分散的温度为36—50摄氏度。
作为本发明进一步的方案：步骤四中搅拌温度为45—58摄氏度，搅拌速度为60—105rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过将不同的原料进行反应，然后采用电场处理、超声波分散等工艺进行改性，再将不同的产物配合使用，制备的成品在各种产物的协同作用下，切削加工时的稳定性、防锈性、防腐蚀性和切割成品率均优于现有切削液，具有良好的使用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种使用稳定性好的切削液，包括以下重量份的原料：有机亚磷酸酯10份、乙二胺四乙酸二钠1.8份、聚乙二醇15份、油酸酰胺7.8份、矿物油21.5份、钙基膨润土5.6份、鼠李糖1.8份、丁香酚2.7份和丙苯乳液8.8份。矿物油采用工业级矿物油。
所述使用稳定性好的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将油酸酰胺加热至48摄氏度，边搅拌边向其中加入鼠李糖、有机亚磷酸酯和乙二胺四乙酸二钠，完全加入完毕后搅拌均匀，升温至116摄氏度并且保温95分钟，然后在电场处理3分钟，电场强度为18v/m，电压为54v，得到第一混合物；
步骤二，将钙基膨润土和鼠李糖加入聚乙二醇中并且超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物降温至54摄氏度，向其中加入苯丙乳液，然后升温至106摄氏度，在搅拌的条件下向其中加入第二混合物并且保温3.6小时，自然冷却至室温，得到半成品；
步骤四，将半成品与矿物油混合并且沿同一搅拌方向将其搅拌均匀，搅拌温度为48摄氏度，搅拌速度为72rpm，即得到成品。
实施例2
一种使用稳定性好的切削液，包括以下重量份的原料：有机亚磷酸酯10.8份、乙二胺四乙酸二钠2.2份、聚乙二醇15.9份、油酸酰胺8.2份、矿物油22.4份、钙基膨润土5.9份、鼠李糖2.1份、丁香酚3份和丙苯乳液9.4份。矿物油采用医用级矿物油。钙基膨润土的粒径为1.68mm。
所述使用稳定性好的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将油酸酰胺加热至50摄氏度，边搅拌边向其中加入鼠李糖、有机亚磷酸酯和乙二胺四乙酸二钠，完全加入完毕后搅拌均匀，升温至122摄氏度并且保温104分钟，然后在电场处理5分钟，得到第一混合物；
步骤二，将钙基膨润土和鼠李糖加入聚乙二醇中并且超声波分散均匀，超声波分散的功率为56w，超声波分散的频率为22khz，超声波分散的温度为46摄氏度，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物降温至55摄氏度，向其中加入苯丙乳液，然后升温至105摄氏度，在搅拌的条件下向其中加入第二混合物并且保温4.2小时，自然冷却至室温，得到半成品；
步骤四，将半成品与矿物油混合并且沿同一搅拌方向将其搅拌均匀，即得到成品。
实施例3
一种使用稳定性好的切削液，包括以下重量份的原料：有机亚磷酸酯11.8份、乙二胺四乙酸二钠2.9份、聚乙二醇17.7份、油酸酰胺9.3份、矿物油23.6份、钙基膨润土6.3份、鼠李糖2.5份、丁香酚3.4份和丙苯乳液10.2份。矿物油采用工业级矿物油。钙基膨润土的粒径为2.92mm。
所述使用稳定性好的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将油酸酰胺加热至46摄氏度，边搅拌边向其中加入鼠李糖、有机亚磷酸酯和乙二胺四乙酸二钠，完全加入完毕后搅拌均匀，升温至122摄氏度并且保温96分钟，然后在电场处理3分钟，电场强度为17v/m，电压为56v，得到第一混合物；
步骤二，将钙基膨润土和鼠李糖加入聚乙二醇中并且超声波分散均匀，超声波分散的功率为55w，超声波分散的频率为21khz，超声波分散的温度为45摄氏度，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物降温至55摄氏度，向其中加入苯丙乳液，然后升温至107摄氏度，在搅拌的条件下向其中加入第二混合物并且保温4.3小时，自然冷却至室温，得到半成品；
步骤四，将半成品与矿物油混合并且沿同一搅拌方向将其搅拌均匀，搅拌温度为54摄氏度，搅拌速度为90rpm，即得到成品。
实施例4
一种使用稳定性好的切削液，包括以下重量份的原料：有机亚磷酸酯12.3份、乙二胺四乙酸二钠3.1份、聚乙二醇18.8份、油酸酰胺9.6份、矿物油24.7份、钙基膨润土6.5份、鼠李糖2.6份、丁香酚3.8份和丙苯乳液10.5份。矿物油采用医用级矿物油。
所述使用稳定性好的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将油酸酰胺加热至48摄氏度，边搅拌边向其中加入鼠李糖、有机亚磷酸酯和乙二胺四乙酸二钠，完全加入完毕后搅拌均匀，升温至114摄氏度并且保温98分钟，然后在电场处理5分钟，得到第一混合物；
步骤二，将钙基膨润土和鼠李糖加入聚乙二醇中并且超声波分散均匀，超声波分散的功率为55w，超声波分散的频率为23khz，超声波分散的温度为48摄氏度，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物降温至56摄氏度，向其中加入苯丙乳液，然后升温至108摄氏度，在搅拌的条件下向其中加入第二混合物并且保温3.6小时，自然冷却至室温，得到半成品；
步骤四，将半成品与矿物油混合并且沿同一搅拌方向将其搅拌均匀，搅拌温度为55摄氏度，搅拌速度为105rpm，即得到成品。
对比例1
采用现有切削液作为对比例1。
对比例2
除不含有鼠李糖，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例3
除不含有丁香酚，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例4
除不含有丁香酚和鼠李糖，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例5
除不采用电场处理，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
将实施例1-4的产品和对比例1-5的产品进行性能测试，稳定性的测试温度为零下8摄氏度，防锈性为夏季采用铸铁进行实验，结果见表1。
表1
从表1中可以看出，实施例1-4的产品在稳定性、防锈性、防腐蚀性和切割成品率中均远优于对比例1-5的产品，表明本发明的产品在使用性能上优于现有切削液。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。