本发明属于轧制油技术领域，具体涉及一种带钢冷轧轧制油组合物及其制备方法。
背景技术：
轧制液是带钢冷轧过程中必不可少的一种油品，起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。现场使用时通常是将轧制液中兑以一定比例的水(通常水的含量为95-98％)，搅拌后配置成乳化液使用，乳化液的润滑性、稳定性对轧制液的使用性能至关重要。
润滑性好轧制力低且轧后板型好、板面质量高。稳定型乳化液清净性好、浮油少便于维护管理，但润滑性及清净性都会受到影响；非稳定型的乳化液，润滑性好，但现场使用过程中会出现浮油、浓度响应速度慢、油耗高、轧机脏等问题，维护难度大。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够平衡冷轧轧制油的润滑性和稳定性且能够针对不同的轧机工艺要求，对冷轧轧制油的润滑性和稳定性进行调整的带钢冷轧轧制油组合物及其制备方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
基础油70-90％、抗氧剂0.1-2％、缓释剂0.5-4％、极压润滑剂2-10％、乳化剂1-20％。
进一步地，一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
基础油75-85％、抗氧剂0.4-1.5％、缓释剂1-3％、极压润滑剂4-6％、乳化剂5-15％。
进一步地，所述基础油为三羟甲基丙烷油酸酯、棕榈油、猪油、150sn、350sn中的一种或者多种组合。
进一步地，所述抗氧剂为二辛基二苯胺。
进一步地，所述缓释剂为苯骈三氮唑。
进一步地，所述极压润滑剂由硫化猪油、硫化烯烃、
进一步地，所述乳化剂为hypermera70和genapolx080两者的组合。
一种带钢冷轧轧制油组合物的制备方法，包括如下步骤：
1)将基础油按比例加入反应罐中，边搅拌边加热至指定温度范围；
2)将抗氧剂和缓释剂按比例加入到步骤1的混合物中，保持步骤1的温度范围，搅拌直到固体完全溶解；
3)将步骤2中所得到的混合物进行冷却；
4)将极压润滑剂和乳化剂按比例加入到步骤3的混合物中，保持步骤2冷却后的温度范围，进行搅拌直到混合物完全均匀透明，既得到组合物成品。
进一步地，所述步骤1中加热后的温度为80-90℃，所述步骤3中混合物冷却后的温度为50-60℃。
进一步地，所述步骤4中搅拌的时间为30-60分钟。
本发明通过极压润滑剂和乳化剂特定的组分配方在整个配方中的相互配合，能够平衡冷轧轧制油的润滑性和稳定性，并且可通过极压润滑剂和乳化剂内组分含量的比例调整，实现冷轧轧制油的润滑性和稳定性在一定的范围内的可调性。
有益效果：本发明与现有技术相比，具备如下优点：
1、冷轧轧制油的润滑性和稳定性整体呈现平衡，不但能够保证冷轧轧制油具备良好的润滑性能，而且也大幅改善了冷轧轧制油在使用过程中会出现浮油、浓度响应速度慢、油耗高、轧机脏等问题，大幅降低了维护管理难度；
2、能够根据不同的轧机工艺要求，制备出符合要求的润滑性和稳定性的冷轧轧制油，提升了冷轧轧制油的应用广泛度，具备极好的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1：
一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
三羟甲基丙烷油酸酯30％、棕榈油15％、猪油15％、矿物油150sn10％、二辛基二苯胺0.1％、苯骈三氮唑0.5％、硫化猪油5％、硫化烯烃3％、
本实施例中带钢冷轧轧制油组合物的制备方法包括如下步骤：
1)将三羟甲基丙烷油酸酯、棕榈油、猪油、矿物油150sn按照上述比例称取并且加入反应罐中，边搅拌边加热至80℃；
2)将二辛基二苯胺和苯骈三氮唑按上述比例称取并且加入到步骤1的混合物中，保持步骤1的温度为80℃，搅拌直到固体完全溶解；
3)将步骤2中所得到的混合物进行冷却至温度为50℃；
4)将硫化猪油、硫化烯烃、
将本实施例得到的带钢冷轧轧制油组合物成品应用在带钢冷轧轧机工艺当中，带钢冷轧轧制油组合物的稳定性适中并且具备较好的润滑性，不但能够满足轧机工艺需求，而且在使用过程当中并没有出现浮油情况，浓度响应速度和油耗也均属于正常范围，轧机的清洁度也较好。
实施例2：
一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
三羟甲基丙烷油酸酯30％、棕榈油30％、猪油20％、矿物油350sn10％、二辛基二苯胺2％、苯骈三氮唑4％、硫化猪油1％、硫化烯烃0.5％、
本实施例中带钢冷轧轧制油组合物的制备方法包括如下步骤：
1)将三羟甲基丙烷油酸酯、棕榈油、猪油、矿物油150sn按照上述比例称取并且加入反应罐中，边搅拌边加热至90℃；
2)将二辛基二苯胺和苯骈三氮唑按上述比例称取并且加入到步骤1的混合物中，保持步骤1的温度为90℃，搅拌直到固体完全溶解；
3)将步骤2中所得到的混合物进行冷却至温度为60℃；
4)将硫化猪油、硫化烯烃、
将本实施例得到的带钢冷轧轧制油组合物成品应用在带钢冷轧轧机工艺当中，带钢冷轧轧制油组合物的稳定性适中并且具备较好的润滑性，不但能够满足轧机工艺需求，而且在使用过程当中并没有出现浮油情况，浓度响应速度和油耗也均属于正常范围，轧机的清洁度也较好。
实施例3：
一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
三羟甲基丙烷油酸酯50％、猪油20％、矿物油350sn10％、二辛基二苯胺1％、苯骈三氮唑2％、硫化猪油5％、硫化烯烃2％、
本实施例中带钢冷轧轧制油组合物的制备方法包括如下步骤：
1)将三羟甲基丙烷油酸酯、棕榈油、猪油、矿物油150sn按照上述比例称取并且加入反应罐中，边搅拌边加热至85℃；
2)将二辛基二苯胺和苯骈三氮唑按上述比例称取并且加入到步骤1的混合物中，保持步骤1的温度为85℃，搅拌直到固体完全溶解；
3)将步骤2中所得到的混合物进行冷却至温度为55℃；
4)将硫化猪油、硫化烯烃、
将本实施例得到的带钢冷轧轧制油组合物成品应用在带钢冷轧轧机工艺当中，带钢冷轧轧制油组合物的稳定性适中并且具备较好的润滑性，不但能够满足轧机工艺需求，而且在使用过程当中并没有出现浮油情况，浓度响应速度和油耗也均属于正常范围，轧机的清洁度也较好。
实施例4：
一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
三羟甲基丙烷油酸酯50％、棕榈油25％、矿物油150sn6.5％、二辛基二苯胺1％、苯骈三氮唑1％、硫化猪油6％、硫化烯烃2％、
本实施例中带钢冷轧轧制油组合物的制备方法包括如下步骤：
1)将三羟甲基丙烷油酸酯、棕榈油、猪油、矿物油150sn按照上述比例称取并且加入反应罐中，边搅拌边加热至80℃；
2)将二辛基二苯胺和苯骈三氮唑按上述比例称取并且加入到步骤1的混合物中，保持步骤1的温度为80℃，搅拌直到固体完全溶解；
3)将步骤2中所得到的混合物进行冷却至温度为55℃；
4)将硫化猪油、硫化烯烃、
将本实施例得到的带钢冷轧轧制油组合物成品应用在带钢冷轧轧机工艺当中，带钢冷轧轧制油组合物的稳定性适中并且具备较好的润滑性，不但能够满足轧机工艺需求，而且在使用过程当中并没有出现浮油情况，浓度响应速度和油耗也均属于正常范围，轧机的清洁度也较好。
实施例5：
一种带钢冷轧轧制油组合物，按照质量百分比包括如下成分：
棕榈油52％、猪油20％、矿物油350sn10％、二辛基二苯胺1％、苯骈三氮唑1％、硫化猪油4％、硫化烯烃2％、
本实施例中带钢冷轧轧制油组合物的制备方法包括如下步骤：
1)将三羟甲基丙烷油酸酯、棕榈油、猪油、矿物油150sn按照上述比例称取并且加入反应罐中，边搅拌边加热至80℃；
2)将二辛基二苯胺和苯骈三氮唑按上述比例称取并且加入到步骤1的混合物中，保持步骤1的温度为80℃，搅拌直到固体完全溶解；
3)将步骤2中所得到的混合物进行冷却至温度为60℃；
4)将硫化猪油、硫化烯烃、
将本实施例得到的带钢冷轧轧制油组合物成品应用在带钢冷轧轧机工艺当中，带钢冷轧轧制油组合物的稳定性适中并且具备较好的润滑性，不但能够满足轧机工艺需求，而且在使用过程当中并没有出现浮油情况，浓度响应速度和油耗也均属于正常范围，轧机的清洁度也较好。
实施例6：
将实施例1～5所得到的带钢冷轧轧制油组合物成品以及市面上现有的两款冷轧轧制油分别进行相关性能测试，其具体的测试数据如下表所示：
根据上表可知，根据乳液稳定性数据，实施例1～5的冷轧轧制油呈现出了不同的稳定性，其整体的稳定性数据范围和冷轧轧制油a相接近，要明显高于冷轧轧制油b；从代表润滑性能的pb值数据，实施例1～5相互间的润滑性能整体差距不大，稍微低于冷轧轧制油b，但是要明显高于冷轧轧制油a。
由此，可得出结论：实施例1～5的冷轧轧制油具备良好的润滑性能的基础上，其稳定性也比较高，很好的平衡了冷轧轧制油的润滑性和稳定性，并且其润滑性和稳定性在一定的范围内实现可控，能够根据不同轧机工艺，制备出对应的冷轧轧制油。