本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种碳黑油生产装置。
背景技术：
炭黑用原料油在中国实用种类繁多，可以使用煤焦油，也可以使用蒽油与沥青的混合物，或者使用煤焦油与蒽油的混合物，因为原材料不同，导致生产炭黑的原料质量参差不齐，严重影响炭黑行业水平的整体提高，针对该现象，炭黑生产亟待需要研究生产高品质的炭黑用原料油。
炭黑油是焦化厂所生产的众多产品中的一种。炭黑油的生产通常由炭黑油生产系统完成，因此炭黑油生产系统的性能决定其所生产炭黑油的质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碳黑油生产装置，生产设备简单，连续性好，生产的产品质量高，生产过程安全。
生产原理：
先将无水焦油进入脱水塔得到塔底焦油(塔顶轻油馏分和水导出另外处理)，然后将塔底焦油经过常压蒸馏得到焦油洗油和软沥青，再将部分软沥青通过减压蒸馏分离成重油A和重油B，然后按照精确比例将焦油洗油、软沥青、重油A和重油B混合制成炭黑油。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种碳黑油生产装置，包括焦油储罐、脱水塔、第一蒸馏塔、焦油洗油储罐、软沥青储罐、第二蒸馏塔、重油A储罐、重油B储罐和混合反应釜；焦油储罐的出料口通过管道连通到脱水塔的进料口，脱水塔的出料口通过管道连通到第一蒸馏塔的进料口，第一蒸馏塔的出料口设置为两个，分别通过管道连通到焦油洗油储罐和软沥青储罐的进料口；焦油洗油储罐的出料口通过管道连通到混合反应釜的第一进料口；软沥青储罐的出料口通过管道分别连通到第二蒸馏塔的进料口和混合反应釜的第二进料口；第二蒸馏塔的出料口设置为两个，分别通过管道连通到重油A储罐和重油B储罐的进料口，重油A储罐和重油B储罐的出料口分别通过管道连通到混合反应釜的第三进料口、第四进料口。
优选的，所述的第一蒸馏塔为常压蒸馏塔。
优选的，所述的第二蒸馏塔为减压蒸馏塔。
优选的，所述的脱水塔、第一蒸馏塔和第二蒸馏塔的进料口端管道上设置有流量泵；混合反应釜的第一、第二、第三和第四进料口端管道上也分别设置有流量泵。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.采用常压、减压蒸馏，分离出不同的馏分，然后按比例将不同的馏分再重新混合，确保了产品炭黑油的品质。
2.生产设备设计合理，生产的连续性强，能够持续、安全的生产高品质炭黑油。
因此，本实用新型生产设备简单，连续性好，生产的产品质量高，生产过程安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的生产流程示意图；
其中，1-焦油储罐；2-脱水塔；3-第一蒸馏塔；4-软沥青储罐；5-焦油洗油储罐；6-第二蒸馏塔；7-重油A储罐；8-重油B储罐；9-混合反应釜；91-第一进料口；92-第二进料口；93-第三进料口；94-第四进料口；10-流量泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种碳黑油生产装置，包括焦油储罐1、脱水塔2、第一蒸馏塔3、焦油洗油储罐5、软沥青储罐4、第二蒸馏塔6、重油A储罐7、重油B储罐8和混合反应釜9；焦油储罐1的出料口通过管道连通到脱水塔2的进料口，脱水塔2的出料口通过管道连通到第一蒸馏塔3的进料口，第一蒸馏塔3的出料口设置为两个，分别通过管道连通到焦油洗油储罐5和软沥青储罐4的进料口，焦油洗油储罐5的出料口通过管道连通到混合反应釜9的第一进料口91；软沥青储罐4的出料口通过管道分别连通到第二蒸馏塔6的进料口和混合反应釜9的第二进料口92；第二蒸馏塔6的出料口设置为两个，分别通过管道连通到重油A储罐7和重油B储罐8的进料口，重油A储罐7和重油B储罐8的出料口分别通过管道连通到混合反应釜9的第三进料口93、第四进料口94。
脱水塔2、第一蒸馏塔3和第二蒸馏塔6的进料口端管道上设置有流量泵10；混合反应釜9的第一、第二、第三和第四进料口端管道上也分别设置有流量泵10。
实际生产中，将焦油储罐1中储存的无水焦油通过计量泵输送到脱水塔2中，经过脱水塔2反应生成塔顶轻油馏分和水，以及塔底的塔底焦油，塔顶轻油馏分和水导出另外处理，塔底焦油则通过计量泵输送到第一蒸馏塔3内，通过常压蒸馏得到馏分焦油洗油和软沥青，焦油洗油输送到焦油洗油储罐5，软沥青输送到软沥青储罐4；软沥青储罐4中的软沥青一部分通过计量泵输送到第二蒸馏塔6，通过蒸馏得到馏分重油A和重油B，分别导出储存到重油A储罐7和重油B储罐8；其中的重油A和重油B分别通过计量泵10输送到混合反应釜9，同时软沥青储罐4中的部分软沥青也通过计量泵10输送到混合反应釜9，这样，计量泵10输送到混合反应釜9中的焦油洗油、软沥青、重油A和重油B就可以按比例混合，得到优质的炭黑油。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。