一种处理效果好的环保型固体垃圾热解设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种处理效果好的环保型固体垃圾热解设备。

背景技术：

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，包括公共环卫设施过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备、固废处理设备、噪音防治设备、环境监测设备、消毒防腐设备、节能降耗设备、环卫清洁设备、环保材料及药剂、环保仪器仪表，而固体废弃物热解产生可燃气体是处理固体垃圾的有效方法。

但是现有的固体垃圾热解设备一般不会对固体垃圾进行预处理而直接对固体垃圾进行热解处理，使得现有的固体垃圾热解设备的处理效果较差，不仅如此，现有的固体垃圾热解设备一般不具备能量回收系统，使得现有的固体垃圾热解设备需要消耗大量的能源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种处理效果好的环保型固体垃圾热解设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理效果好的环保型固体垃圾热解设备，包括主体和进料口，所述进料口设置在主体的上方，所述主体内设有分选箱、存储箱、预处理机构、排料管、热解箱和回收机构，所述分选箱设置在进料口的下方，所述进料口与分选箱连通，所述存储箱设置在主体内的远离分选箱的一侧，所述分选箱与排料管的顶端连通，所述排料管的底端与热解箱连通，所述回收机构设置在分选箱的下方；

所述预处理机构包括吸附单元和抖动单元，所述抖动单元设置在吸附单元的上方；

所述吸附单元包括第一电机、转动杆、连接块和电磁铁，所述第一电机与转动杆传动连接，所述连接块固定在转动杆的下方，所述电磁铁设置在分选箱内，所述电磁铁固定在连接块的下方；

所述抖动单元包括第二电机、转盘、定位销、连接杆、升降块、升降板、两个转动板和两个驱动组件，所述第二电机与转盘传动连接，所述定位销固定在转盘的远离圆心处，所述连接杆的一端与定位销铰接，所述连接杆的另一端与升降块的下方铰接，所述升降板固定在升降块的上方，两个转动板分别设置在升降板的两侧，两个转动板分别与升降板的两侧铰接，所述驱动组件与转动板一一对应，所述驱动组件与转动板传动连接；

所述回收机构包括散热管、水箱、转动箱、汽轮机、发电单元、冷凝箱和排气管，所述散热管的一端与热解箱连通，所述散热管的另一端与主体的外部连通，所述散热管设置在水箱内，所述散热管沿着水箱的内壁螺旋向上，所述水箱内充满水，所述转动箱设置在水箱的上方，所述汽轮机设置在转动箱内，所述转动箱与排气管的一端连通，所述排气管的另一端与冷凝箱连通，所述冷凝箱与分选箱连通，所述汽轮机与发电单元连接；

所述发电单元包括转轴、线圈、外壳和若干磁铁，所述转轴与汽轮机同轴设置，所述转轴的一端与汽轮机固定连接，所述转轴的另一端穿过外壳，所述线圈设置在外壳内，所述线圈套设在转轴的外周，所述线圈与转轴同轴设置，各磁铁周向均匀分布在外壳的内壁上。

作为优选，为了实现转动板的摆动，所述驱动组件包括气泵、气缸和活塞，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与转动板铰接。

作为优选，为了使得第一电机和第二电机能够长时间精确稳定工作，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

作为优选，为了增大发电量，所述磁铁为铷铁硼磁铁。

作为优选，为了防止固体垃圾从转动板和分选箱之间的缝隙落下，所述转动板的远离升降板的一侧设有橡胶密封条。

作为优选，为了增强散热效果，所述散热管为铜管。

作为优选，为了减小电能传导损耗，所述线圈的制作材料为铜。

作为优选，为了加快水蒸气冷凝速度，所述冷凝箱内设有冷凝单元。

作为优选，为了协调控制预处理机构和回收机构的工作状态，所述主体内还设有PLC，所述预处理机构和回收机构均与PLC电连接。

作为优选，为了防止升降板和两个转动板被固体垃圾腐蚀，所述升降板和两个转动板上均涂有防腐镀锌层。

本实用新型的有益效果是，该处理效果好的环保型固体垃圾热解设备，通过预处理机构，能够对固体垃圾进行分选，将大量金属回收，与现有的预处理机构相比，该预处理机构能够对固体垃圾进行干燥和预热，节省了能源，不仅如此，通过回收机构，该固体垃圾热解设备能够将热解生成的高温可燃气体快速降温，并将热量用于发电，节省了能源，与现有的回收机构相比，该回收机构的发电量较大，能量利用率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的处理效果好的环保型固体垃圾热解设备的结构示意图；

图2是本实用新型的处理效果好的环保型固体垃圾热解设备的吸附单元的结构示意图；

图3是本实用新型的处理效果好的环保型固体垃圾热解设备的抖动单元的结构示意图；

图4是本实用新型的处理效果好的环保型固体垃圾热解设备的回收机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.进料口，3.分选箱，4.存储箱，5.第一电机，6.转动杆，7.连接块，8.电磁铁，9.排料管，10.热解箱，11.第二电机，12.转盘，13.定位销，14.连接杆，15.升降块，16.气泵，17.气缸，18.活塞，19.升降板，20.转动板，21.散热管，22.水箱，23.转动箱，24.汽轮机，25.转轴，26.线圈，27.外壳，28.磁铁，29.排气管，30.冷凝箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种处理效果好的环保型固体垃圾热解设备，包括主体1和进料口2，所述进料口2设置在主体1的上方，所述主体1内设有分选箱3、存储箱4、预处理机构、排料管9、热解箱10和回收机构，所述分选箱3设置在进料口2的下方，所述进料口2与分选箱3连通，所述存储箱4设置在主体1内的远离分选箱3的一侧，所述分选箱3与排料管9的顶端连通，所述排料管9的底端与热解箱10连通，所述回收机构设置在分选箱3的下方；

固体垃圾从进料口1进入分选箱4，预处理机构运行，抖动单元使得固体垃圾抖动，使得金属垃圾与其他垃圾分开，吸附单元将金属垃圾吸起，并放入存储箱4，剩余的固体垃圾从排料管9进入热解箱10，热解箱10对固体垃圾施加高温高压，使得固体垃圾热解成可燃气体，高温可燃气体进入回收机构，将可燃气体的热量用于发电。

所述预处理机构包括吸附单元和抖动单元，所述抖动单元设置在吸附单元的上方；

如图2所示，所述吸附单元包括第一电机5、转动杆6、连接块7和电磁铁8，所述第一电机5与转动杆6传动连接，所述连接块7固定在转动杆6的下方，所述电磁铁8设置在分选箱3内，所述电磁铁8固定在连接块7的下方；

如图3所示，所述抖动单元包括第二电机11、转盘12、定位销13、连接杆14、升降块15、升降板19、两个转动板20和两个驱动组件，所述第二电机11与转盘12传动连接，所述定位销13固定在转盘12的远离圆心处，所述连接杆14的一端与定位销13铰接，所述连接杆14的另一端与升降块15的下方铰接，所述升降板19固定在升降块15的上方，两个转动板20分别设置在升降板19的两侧，两个转动板20分别与升降板19的两侧铰接，所述驱动组件与转动板20一一对应，所述驱动组件与转动板20传动连接；

抖动单元工作，驱动组件驱动转动板20摆动，使得转动板20与升降板19水平，第二电机11驱动转盘12转动，转盘12带动定位销13转动，定位销13带动连接杆14转动，使得升降块15上下抖动，通过升降板19和转动板20带动固体垃圾上下抖动，对固体垃圾进行分选，吸附单元工作，首先第一电机5带动转动杆6转动，通过连接块7使得电磁铁8转入分选箱3，将金属垃圾吸附在电磁铁8上，接着第一电机5带动转动杆6转动，通过连接块7使得电磁铁8转入存储箱4，将金属垃圾存储在存储箱4内。

通过预处理机构，该固体垃圾热解设备能够对固体垃圾进行分选，将大量金属回收，与现有的预处理机构相比，该预处理机构能够对固体垃圾进行干燥和预热，节省了能源。

如图4所示，所述回收机构包括散热管21、水箱22、转动箱23、汽轮机24、发电单元、冷凝箱30和排气管29，所述散热管21的一端与热解箱10连通，所述散热管21的另一端与主体1的外部连通，所述散热管21设置在水箱22内，所述散热管21沿着水箱22的内壁螺旋向上，所述水箱22内充满水，所述转动箱23设置在水箱22的上方，所述汽轮机24设置在转动箱23内，所述转动箱23与排气管29的一端连通，所述排气管29的另一端与冷凝箱30连通，所述冷凝箱30与分选箱3连通，所述汽轮机24与发电单元连接；

所述发电单元包括转轴25、线圈26、外壳27和若干磁铁28，所述转轴25与汽轮机24同轴设置，所述转轴25的一端与汽轮机24固定连接，所述转轴25的另一端穿过外壳27，所述线圈26设置在外壳27内，所述线圈26套设在转轴25的外周，所述线圈26与转轴25同轴设置，各磁铁28周向均匀分布在外壳27的内壁上。

高温可燃气体从热解箱10进入散热管21，对水箱22内的水加热，使得水气化，水蒸气进入转动箱23，推动汽轮机24转动，带动发电单元工作，汽轮机24带动转轴25转动，使得线圈26切割磁铁28产生的磁感线而发电，之后水蒸气进入冷凝箱30冷凝后回流至水箱22内，而干燥热空气进入分选箱3对固体垃圾进行干燥和预热。

通过回收机构，该固体垃圾热解设备能够将热解生成的高温可燃气体快速降温，并将热量用于发电，节省了能源，与现有的回收机构相比，该回收机构的发电量较大，能量利用率较高。

作为优选，为了实现转动板20的摆动，所述驱动组件包括气泵16、气缸17和活塞18，所述气泵16与气缸17连通，所述活塞18的一端设置在气缸17内，所述活塞18的另一端与转动板20铰接。气泵16通过改变气缸17内的气压，驱动活塞18伸出或收回，从而实现转动板20的摆动。

作为优选，为了使得第一电机5和第二电机11能够长时间精确稳定工作，所述第一电机5和第二电机11均为伺服电机。

作为优选，为了增大发电量，所述磁铁28为铷铁硼磁铁。铷铁硼磁铁的磁性较强，产生的磁场强度较大，因此线圈26切割磁感线产生的电量较大。

作为优选，为了防止固体垃圾从转动板20和分选箱3之间的缝隙落下，所述转动板20的远离升降板19的一侧设有橡胶密封条。

作为优选，为了增强散热效果，所述散热管21为铜管。

作为优选，为了减小电能传导损耗，所述线圈26的制作材料为铜。铜的电阻率较小，因此铜的内阻较小，电流在铜导线内传导时，消耗的电能较少。

作为优选，为了加快水蒸气冷凝速度，所述冷凝箱30内设有冷凝单元。冷凝单元将水蒸气冷成水，水回流至水箱22，干燥热空气进入分选箱3对固体垃圾进行干燥。

作为优选，为了协调控制预处理机构和回收机构的工作状态，所述主体1内还设有PLC，所述预处理机构和回收机构均与PLC电连接。

作为优选，为了防止升降板19和两个转动板20被固体垃圾腐蚀，所述升降板19和两个转动板20上均涂有防腐镀锌层。

该处理效果好的环保型固体垃圾热解设备的工作原理：固体垃圾从进料口1进入分选箱3，预处理机构运行，抖动单元使得固体垃圾抖动，使得金属垃圾与其他垃圾分开，吸附单元将金属垃圾吸起，并放入存储箱4，剩余的固体垃圾从排料管9进入热解箱10，热解箱10对固体垃圾施加高温高压，使得固体垃圾热解成可燃气体，高温可燃气体进入回收机构，将可燃气体的热量用于发电。

与现有技术相比，该处理效果好的环保型固体垃圾热解设备，通过预处理机构，能够对固体垃圾进行分选，将大量金属回收，与现有的预处理机构相比，该预处理机构能够对固体垃圾进行干燥和预热，节省了能源，不仅如此，通过回收机构，该固体垃圾热解设备能够将热解生成的高温可燃气体快速降温，并将热量用于发电，节省了能源，与现有的回收机构相比，该回收机构的发电量较大，能量利用率较高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。