本实用新型属于焦化设备领域,尤其涉及一种可防止油气冷凝外流的油槽放散管。
背景技术:
油槽储罐上面设有油槽放散管,油槽放散管多数存在油气在放散管逸散时出现冷凝现象,特别是诸如洗油、残渣等组分较轻的油槽尤为突出,这些冷凝下来的油顺着油槽放散管外壁流下,形成连续冷凝外流,不仅对现场造成污染,同时也存在火灾隐患,危及安全生产。
技术实现要素:
本实用新型旨在提供一种可将油气冷凝物回收,改善现场环境的油槽放散管。
为此,本实用新型采取了如下技术解决方案:
一种防止油气冷凝外流的油槽放散管,所述油槽放散管为一直管,油槽放散管上面设有圆锥形顶盖,顶盖内设有倒圆锥形集油帽,顶盖通过支腿连接在油槽放散管的上端,在油槽放散管上部管壁外焊接有一圈收油槽,收油槽上端敞口,槽底封闭,在收油槽槽底处的油槽放散管上开有至少2个排油孔。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型消除了因油气冷凝造成的油槽放散管外壁挂油现象,以及油气冷凝污染现场环境问题,有效改善了现场环境,提高了油槽储罐的安全状态。
附图说明
图1是油槽放散管安装状态示意图。
图中:顶盖1、支腿2、收油槽3、油槽放散管4、集油帽5。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型油槽放散管4为一直管,可确保冷凝液最大程度的从油槽放散管4内壁流下。油槽放散管4的上面设有一圆锥形顶盖1,以限制油汽冷凝区域,并保留油槽放散管4正常平衡压力能力;顶盖1内设有倒圆锥形集油帽5,用于收集顶盖1内的油品。顶盖1通过支腿2连接在油槽放散管4的上端。在油槽放散管4的上部管壁外焊接有一圈收油槽3,收油槽3上端敞口,槽底封闭,确保将油槽放散管4外壁冷凝下来的油品集中收集至收油槽3中,截断外流通路。同时,在收油槽3槽底处的油槽放散管4侧壁上还开有3个排油孔,用以将收油槽3收集的冷凝油通过排油孔流回至油槽放散管4内壁,从而实现冷凝油的回收。