本发明涉及电子工业中高光铝或纯镁加工用切削液及其制备方法技术领域，特别是一种环保型纯镁加工液及其制备方法。
背景技术：
电子工业中的高光铝或纯镁在切削加工过程中，大多使用低含油半合成切削液，其要求具备一定的乳化能力，且要求其稀释液具有良好的润滑性、防锈性、清洁性、低泡性以及抗菌性等性能，还要适合于多种加工方式，如车削、铣削、钻孔等。
但是现有技术中的常规纯镁加工液，大多含有亚硝酸纳，或者含氯、硫等有刺激性气味、或有毒有害的物质，容易造成车间员工皮肤过敏。此外，现有技术中的常规纯镁加工液，在高硬度的硬水中使用时，纯镁加工液的稳定性较差，铝和镁加工件容易出现变色。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种环保型纯镁加工液及其制备方法，不含氯、酚类有害物质和亚硝酸盐，也不含硫等有毒有害物质，对人体无伤害，对环境无影响；且在高硬度的硬水中使用时，能有效抑制铝和镁的变色，具有较好的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种环保型纯镁加工液及其制备方法，包括以下质量份数的组分：
具体优选地，所述水性防锈剂为硼酸、三元酸以及新癸酸中的一种或多种的混合物，所述三元酸为杭州绿普化工科技股份有限公司提供的三元聚羧酸tat730。
具体优选地，所述螯合剂为etda-2na，所述耦合剂为一乙醇胺和三乙醇胺中的一种或两种的混合，所述稀释剂为去离子水，所述润湿剂为甘油。
具体优选地，所述特种胺为二环己胺和apm-95特种胺中的一种或两种的混合，所述apm-95特种胺为美国陶氏化学公司提供的amp-95多功能助剂，主要成分为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含5％质量比的水；所述乳化剂为上海尚擎实业有限公司提供的低泡高效乳化剂genifolsa6062和genimus2815酰胺乳化剂中的一种或两种的混合。
具体优选地，所述杀菌剂复合包为金属加工液杀菌剂bk、金属加工液杀菌剂mbm、以及碘丙炔正丁胺甲酸酯ipbc抗菌剂按照3/1/1的质量比混合而成。
具体优选地，所述抗硬水剂为醇醚羧酸，所述基础油为环烷基矿物油，所述水性润滑剂为南京丹宇新材料科技有限公司提供的dy-70合成酯，所述极压润滑剂为磷酸酯润滑油，所述表面活性剂为司盘80。
具体优选地，所述缓蚀剂复合包为镁缓蚀剂、铝缓蚀剂和铜缓蚀剂混合而成，且所述镁缓蚀剂为南京尚勤新材料科技有限公司提供的镁铝缓蚀剂omd，所述铝缓蚀剂为诺泰生物科技(合肥)有限公司提供的铝缓蚀剂neuf815，所述铜缓蚀剂为水溶性铜缓蚀剂funtagcu250。
具体优选地，所述消泡剂复合包为快速型消泡剂与长寿命型消泡剂按照1/1的质量比搅拌均匀制成，所述快速型消泡剂为德国瓦克化学提供的消泡剂se47，所述长寿命型消泡剂为德国明凌公司提供的产品型号为foambanms-575的消泡剂。
上述一种环保型纯镁加工液的制备方法，包括以下步骤：
s1：按配比称取水性防锈剂、螯合剂、耦合剂以及稀释剂，并依次放入搅拌锅搅拌半小时后，制成复合剂a；
s2：按配比称取润湿剂和特种胺，并依次加入到复合剂a中，搅拌均匀制得复合剂b；
s3：按配比称取乳化剂和抗硬水剂，并依次加入到复合剂b中，搅拌均匀制得复合剂c；
s4：按配比称取缓蚀剂复合包和消泡剂复合包，并依次加入到复合剂c中，搅拌均匀制得复合剂d；
s5：按配比称取基础油、水性润滑剂、极压润滑剂、去离子水和表面活性剂，并依次加入到复合剂d中，搅拌均匀制得复合剂e，复合剂e为黄色透明液体；
s6：再按配比称量消泡剂复合包，缓慢加入复合剂e中，搅拌均匀获得成品浓缩液。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括以下步骤：
s7：使用时，将成品浓缩液与水按照1/19的质量比，配成微乳半透明工作液。
本发明所提供的一种环保型纯镁加工液，与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、各项性能均能达到或超过中国国家标准gb/t7453-2013及中国石油化学工业部部标准sy1374-77中的有关指标，可完全替代国外知名品牌的同类产品；
2、具有较好的润滑性，可应用于cnc、加工车床、铣床、锯床等多种工艺，可有效减少刀具磨损，提高刀具的使用寿命；
3、本品具有良好地防锈清洗功能，有效折光为50±1％，在保持工件表面清洁光亮防锈的同时，具有较好地清洗效果；
4、因其含有性能优异的抗硬水剂，故在高硬水条件下加工镁件，不会产生皂析出及泡沫，特别适合镁件加工，在6000～8000ppm高硬水条件下，仍可以保持优异的稳定性及加工性能；
5、本品用到多种特殊的镁铝铜功能缓蚀剂，可适应镁铝铜等有色金属材质工件加工；
6、其多种杀菌剂组成的功能型复合包，能有效抑制真菌、霉菌等产生，不变质、不发臭，工作液可单机供应使用，也可集中供应使用；
7、本品可实现长寿命使用，工作液可循再使用，可做到长期不更换新液，只需做好监测维护，及时补充新液，保有一定的浓度即可长期使用；
8、有较好的机台防锈性能，不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容；
9、配方不含氯、酚类有害物质和亚硝酸盐，也不含硫等有毒有害物质，对人体无伤害，对环境无影响，属环保型产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
具体实施例1
本实施例所提供的一种环保型纯镁加工液，包括以下质量百分比的组分：
以下质量份数的组分：
本发明中各组分的质量不受其制剂分散浓度影响，均指各组分制剂中有效成分的质量份数；例如：
特种胺制剂中含有效成分95％，则特种胺制剂的实际称量质量份为：
2/0.95＝2.105份。
具体地，所述水性防锈剂为硼酸、三元酸以及新癸酸中的一种或多种的混合物，所述三元酸为杭州绿普化工科技股份有限公司提供的三元聚羧酸tat730。所述螯合剂为etda-2na，所述耦合剂为一乙醇胺和三乙醇胺中的一种或两种的混合，所述稀释剂为去离子水，所述润湿剂为甘油。所述特种胺为二环己胺和apm-95特种胺中的一种或两种的混合，所述apm-95特种胺为美国陶氏化学公司提供的amp-95多功能助剂，主要成分为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含5％质量比的水；所述乳化剂为上海尚擎实业有限公司提供的低泡高效乳化剂genifolsa6062和genimus2815酰胺乳化剂中的一种或两种的混合。所述杀菌剂复合包为金属加工液杀菌剂bk、金属加工液杀菌剂mbm、以及碘丙炔正丁胺甲酸酯ipbc抗菌剂按照3/1/1的质量比混合而成。所述抗硬水剂为醇醚羧酸，所述基础油为环烷基矿物油，所述水性润滑剂为南京丹宇新材料科技有限公司提供的dy-70合成酯，所述极压润滑剂为磷酸酯润滑油，所述表面活性剂为司盘80。所述缓蚀剂复合包为镁缓蚀剂、铝缓蚀剂和铜缓蚀剂混合而成，且所述镁缓蚀剂为南京尚勤新材料科技有限公司提供的镁铝缓蚀剂omd，所述铝缓蚀剂为诺泰生物科技(合肥)有限公司提供的铝缓蚀剂neuf815，所述铜缓蚀剂为水溶性铜缓蚀剂funtagcu250。所述消泡剂复合包为快速型消泡剂与长寿命型消泡剂按照1/1的质量比搅拌均匀制成，所述快速型消泡剂为德国瓦克化学提供的消泡剂se47，所述长寿命型消泡剂为德国明凌公司提供的产品型号为foambanms-575的消泡剂。
上述一种环保型纯镁加工液的制备方法，包括以下步骤：
s1：按配比称取水性防锈剂、螯合剂、耦合剂以及稀释剂，并依次放入搅拌锅搅拌半小时后，制成复合剂a。
s2：按配比称取润湿剂和特种胺，并依次加入到复合剂a中，搅拌均匀制得复合剂b。
s3：按配比称取乳化剂和抗硬水剂，并依次加入到复合剂b中，搅拌均匀制得复合剂c。
s4：按配比称取缓蚀剂复合包和消泡剂复合包，并依次加入到复合剂c中，搅拌均匀制得复合剂d。
s5：按配比称取基础油、水性润滑剂、极压润滑剂、去离子水和表面活性剂，并依次加入到复合剂d中，搅拌均匀制得复合剂e，复合剂e为黄色透明液体。
s6：再按配比称量消泡剂复合包，缓慢加入复合剂e中，搅拌均匀获得成品浓缩液。
s7：使用时，将成品浓缩液与水按照1/19的质量比，配成微乳半透明工作液。
具体实施例2
本实施例所提供的一种环保型纯镁加工液，包括以下质量百分比的组分：
以下质量份数的组分：
上述各组分的具体原料规格型号与具体实施例1相同。
上述一种环保型纯镁加工液的制备方法，与具体实施例1相同。
具体实施例3
本实施例所提供的一种环保型纯镁加工液，包括以下质量百分比的组分：
以下质量份数的组分：
上述各组分的具体原料规格型号与具体实施例1相同。
上述一种环保型纯镁加工液的制备方法，与具体实施例1相同。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。