一种电捕焦油器清洗技术及装置的制作方法

本发明涉及焦化技术领域的一种清洗设备，特别是涉及一种电捕焦油器清洗技术及装置。

背景技术：

电捕焦油器是焦炉煤气净化系统中重要的设备之一，其主要作用是除去焦炉煤气中的焦油雾滴，保障煤气净化顺利进行。由于捕捉到的萘、焦油等杂质一部分沉积到沉淀极和电晕极上，一部分流入电捕焦油器底部。虽然经过常规的氨水清扫，但时间长了，焦油层会越积越厚，造成电晕线断裂或电压电流波动，降低除焦油效率，有时会造成电捕焦油器底部堵塞，影响煤气净化顺利进行。

技术实现要素：

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种电捕焦油器清洗技术及装置，可清洗电捕焦油器沉淀极和电晕极上的焦油层以及电捕焦油器底部焦油，保证电捕焦油器的处理效果，保障煤气净化顺利进行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种电捕焦油器清洗装置，包括富油贮槽、进料泵和加热器，其特征在于，所述富油贮槽内部设有隔板，左侧底部设有混合物出口截止阀，右侧的上部设有富油入口，右侧的下部设有出口与进料泵入口连接，进料泵出口经管道一路与加热器入口连接、一路去脱苯工段，加热器出口与电捕焦油器的清洗液入口连接，电捕焦油器的焦油出口经管道接入水封槽内液面以下，水封槽的上部经管道接入富油贮槽内液面以下。

所述进料泵出口去脱苯工段的管道上设有截止阀一，进料泵出口与加热器之间管道上近加热器端设有截止阀二。

一种电捕焦油器清洗技术，其特征在于，该技术是利用富油可以溶解焦油，且随温度升高，溶解速度加大的原理，清除电捕焦油器沉淀极和电晕极上的焦油层以及电捕焦油器底部的焦油，包括以下步骤：

1)清洗电捕焦油器时，首先关闭电捕焦油器的煤气进口阀门和出口阀门，并置换掉内部煤气；

2)关闭截止阀一和混合物出口截止阀，打开截止阀二，来自终冷洗苯的富油自富油入口进入富油贮槽隔板的右侧，通过进料泵进入加热器加热，再自电捕焦油器清洗液入口进入电捕焦油器，利用电捕焦油器原有的氨水喷洒装置喷洒，溶解电捕焦油器沉淀极和电晕极上的焦油层以及电捕焦油器底部焦油，最后自电捕焦油器的焦油出口经过水封槽流入富油贮槽隔板的左侧；

3)当富油贮槽左侧的富油高于隔板后，通过隔板满流到隔板右侧，和来自终冷洗苯的富油一起，循环流动，循环喷洒；

4)清洗完成后，关闭截止阀二，打开截止阀一和混合物出口截止阀，富油贮槽内的部分含焦油和萘的混合物经进料泵通过截止阀一进入再生器再生，部分焦油和萘的混合物通过混合物出口截止阀送入焦油氨水分离槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)仅需增设一台富油贮槽、一台进料泵、加热器和部分管道、阀门，原有设备和管道利用率高，节省投资成本；

2)加热富油(洗油和粗苯)可以溶解电捕焦油器内的堵塞物；

3)本清洗系统为密闭系统，无废气产生，富油为终冷洗苯产品，同时是粗苯工段的原料，清洗后富油仍作为粗苯原料，含焦油和萘的混合物送入焦油氨水分离槽，整个清洗过程中没有原料投资，无二次污染物产生，保护环境；

4)本发明设备简单，操作容易，结构完善、合理，不需改造原有的设备和管道，降低成本，投资少，能耗低。

附图说明

图1是本发明的工艺结构原理示意图。

图中：1-富油贮槽11-隔板12-富油入口13-混合物出口截止阀2-进料泵3-加热器4-电捕焦油器5-水封槽6-截止阀一7-截止阀二

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1所示，本发明涉及的一种电捕焦油器清洗装置，包括富油贮槽1、进料泵2和加热器3，所述富油贮槽1内部设有隔板11，左侧底部设有混合物出口截止阀13，右侧的上部设有富油入口12，右侧的下部设有出口与进料泵2入口连接，进料泵2出口经管道一路与加热器3入口连接、一路去脱苯工段，加热器3出口与电捕焦油器4的清洗液入口连接，电捕焦油器4的焦油出口经管道接入水封槽5内液面以下，水封槽5的上部经管道接入富油贮槽1内液面以下。

所述进料泵2出口去脱苯工段的管道上设有截止阀一6，进料泵2出口与加热器3之间管道上近加热器3端设有截止阀二7。

一种电捕焦油器清洗技术，其特征在于，该技术是利用富油可以溶解电捕焦油器沉淀极和电晕极上的焦油层以及电捕焦油器底部焦油，且随温度升高，溶解速度加大的原理，包括以下步骤：

1)清洗电捕焦油器时，首先关闭电捕焦油器4的煤气进口阀门和出口阀门，并置换掉内部煤气；

2)关闭截止阀一6和混合物出口截止阀13，打开截止阀二7，来自终冷洗苯的富油自富油入口进入富油贮槽1隔板11的右侧，通过进料泵2进入加热器3加热，再自电捕焦油器4清洗液入口进入电捕焦油器4，利用电捕焦油器4原有的氨水喷洒装置喷洒，溶解电捕焦油器4沉淀极和电晕极上的焦油层以及电捕焦油器4底部焦油，最后自电捕焦油器4的焦油出口经过水封槽5流入富油贮槽1隔板11的左侧；

3)当富油贮槽1左侧的富油高于隔板11后，通过隔板11满流到隔板11右侧，和来自终冷洗苯的富油(当富油贮槽1内液面到达给定高度后，关闭来自终冷洗苯的富油的阀门，停止补充富油)一起，循环流动，循环喷洒；

4)清洗完成后，关闭截止阀二7，打开截止阀一6和混合物出口截止阀13，富油贮槽1内的部分含焦油和萘的混合物经进料泵2通过截止阀一6进入再生器再生，部分焦油和萘的混合物通过混合物出口截止阀13送入焦油氨水分离槽。