一种焦炉尾气脱水处理装置及其处理方法与流程

本发明属于焦炉尾气处理技术领域，具体涉及一种焦炉尾气脱水处理装置及其处理方法。

背景技术：

焦炉尾气因其温度高、含有二氧化硫等有害气体以及包含多种可循环利用的气体，直接排出的话不仅会对环境造成污染，还会造成能源的浪费，因此，为了解决以上技术问题，本领域技术人员通常将焦炉尾气用于换热以及通入焙烧炉用于生产蒸汽和发电，也有一部分技术人员为了充分利用焦炉尾气中的资源，将焦炉尾气进行加工制成天然气使用，但是，因为焦炉尾气在排出时的温度高达180-200℃对于环式移动操作风险很大，存在安全隐患；同时，焦炉尾气的含水率达35%以上，对焙烧炉的循环移动式操作会出现管路末端大量积水，堵塞管路、降低热值，对焙烧炉的使用寿命等都有影响，因此，在焦炉尾气应用前对焦炉尾气进行脱水、冷却降温等处理以降低安全隐患是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种焦炉尾气脱水处理装置及其处理方法，在焦炉尾气应用前对焦炉尾气进行脱水、降温等处理，能够有效的降低焦炉尾气应用时的安全隐患。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种焦炉尾气脱水处理装置，包括喷淋塔a、喷淋塔b、转盘除湿器a、转盘除湿器b以及换热器b，焦炉尾气通过该脱水处理装置后与燃料气管网相连通，其特征在于：所述的焦炉尾气通过管道依次与换热器b、喷淋塔a和喷淋塔b相连后分为两条支路，其中一条支路经转盘除湿器a后通过管道连接至燃料气管网且该支路上设置有阀门a1，另一条支路经转盘除湿器b后通过管道连接至燃料气管网且该支路上设置有阀门b1；

喷淋塔a和喷淋塔b的进水口经循环泵与补充水源相连通，喷淋塔a和喷淋塔b的出水口共同连接至凉水塔的入口，凉水塔的出口通过管道依次与水处理装置和循环泵相连。

进一步的，该脱水处理装置还包括换热器a和用于将新鲜的空气引入换热器a的风机，风机通过管道依次与换热器a、换热器b相连后分为两条支路，其中一条支路上设置有阀门a2且该支路经换热器b后连接至转盘除湿器a，另一条支路上设置有阀门b2且该支路经换热器b后连接至转盘除湿器b，转盘除湿器a和转盘除湿器b共同连接至换热器a后与尾气处理装置相连。

一种焦炉尾气脱水处理装置的处理方法，包括脱水方法和水份脱附方法，

其中，脱水方法包括以下步骤：

步骤一，焦炉尾气首先经换热器b进行换热，然后依次进入喷淋塔a和喷淋塔b内通过喷洒喷淋液进行降温，最后依次进入转盘除湿器a和转盘除湿器b内除湿后进入燃料气管网；

步骤二，喷淋塔a和喷淋塔b内喷洒的喷淋液汇集后进入凉水塔进行降温，降温后进入水处理装置进行处理，处理完毕后经循环泵重新进入喷淋塔a和喷淋塔b；

水份脱附方法包括以下步骤：

步骤一，通过风机向换热器a内引入新鲜的空气；

步骤二，打开阀门a2，关闭阀门a1，新鲜的空气依次经换热器a和换热器b换热后进入转盘除湿器a对转盘除湿器a内部的分子筛进行水份脱附；

步骤三，打开阀门b2，关闭阀门b1，新鲜空气依次经换热器a和换热器b换热后进入转盘除湿器b对转盘除湿器b内部的分子筛进行水份脱附；

步骤四，水份脱附完成后的空气依次经过换热器a的换热和尾气处理装置的处理后排空。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在焦炉尾气应用前将焦炉尾气首先经换热器b进行换热，然后依次进入喷淋塔a和喷淋塔b内通过喷洒喷淋液进行降温，最后依次进入转盘除湿器a和转盘除湿器b内除湿后进入燃料气管网，从而对焦炉尾气的温度和含水率进行了有效的控制，能够有效的降低焦炉尾气应用时的安全隐患；

2、本发明包括焦炉尾气的脱水过程和水份脱附过程，其中，脱水过程中换热器b起到降温的作用，水份脱附过程中换热器a和换热器b起到对通过风机引入的新鲜的空气升温的作用，本发明在脱水过程和水份脱附过程中通过共用的换热器b起到热量交换的作用，同时，水份脱附过程中引入的新鲜空气和排出的空气之间通过换热器a实现热量交换，从而在整个过程中，无需再引入新的热源来实现对转盘除湿器a和转盘除湿器b的水份脱附，从而实现了对焦炉尾气中热能的充分利用，且无需再单独提供热源，节约了能源。

附图说明

图1是一种焦炉尾气脱水处理装置的原理框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种焦炉尾气脱水处理装置，如图1所示，包括喷淋塔a、喷淋塔b、转盘除湿器a、转盘除湿器b以及换热器b，焦炉尾气通过该脱水处理装置后与燃料气管网相连通，所述的焦炉尾气通过管道依次与换热器b、喷淋塔a和喷淋塔b相连后分为两条支路，其中一条支路经转盘除湿器a后通过管道连接至燃料气管网且该支路上设置有阀门a1，另一条支路经转盘除湿器b后通过管道连接至燃料气管网且该支路上设置有阀门b1；本发明在焦炉尾气应用前将焦炉尾气首先经换热器b进行换热，然后依次进入喷淋塔a和喷淋塔b内通过喷洒喷淋液进行降温，最后依次进入转盘除湿器a和转盘除湿器b内除湿后进入燃料气管网，从而对焦炉尾气的温度和含水率进行了有效的控制，能够有效的降低焦炉尾气应用时的安全隐患。

喷淋塔a和喷淋塔b的进水口经循环泵与补充水源相连通，喷淋塔a和喷淋塔b的出水口共同连接至凉水塔的入口，凉水塔的出口通过管道依次与水处理装置和循环泵相连，通过补充水源向喷淋塔a和喷淋塔b中补充部分自来水，弥补损失的水量。

为了实现对焦炉尾气中热能的充分利用，该脱水处理装置还包括换热器a和用于将新鲜的空气引入换热器a的风机，风机通过管道依次与换热器a、换热器b相连后分为两条支路，其中一条支路上设置有阀门a2且该支路经换热器b后连接至转盘除湿器a，另一条支路上设置有阀门b2且该支路经换热器b后连接至转盘除湿器b，转盘除湿器a和转盘除湿器b共同连接至换热器a后与尾气处理装置相连。

本发明包括焦炉尾气的脱水过程和水份脱附过程，其中，脱水过程中换热器b起到降温的作用，水份脱附过程中换热器a和换热器b起到对通过风机引入的新鲜的空气升温的作用，本发明在脱水过程和水份脱附过程中通过共用的换热器b起到热量交换的作用，同时，水份脱附过程中引入的新鲜空气和排出的空气之间通过换热器a实现热量交换，从而在整个过程中，无需再引入新的热源来实现对转盘除湿器a和转盘除湿器b的水份脱附，从而实现了对焦炉尾气中热能的充分利用，且无需再单独提供热源，节约了能源。

一种焦炉尾气脱水处理装置的处理方法，包括脱水方法和水份脱附方法，

其中，脱水方法包括以下步骤：

步骤一，焦炉尾气首先经换热器b进行换热，换热后的温度降低至195℃以下，然后依次从底部进入喷淋塔a和喷淋塔b内并通过喷洒喷淋液进行降温，降温后的焦炉尾气从喷淋塔b的顶部排出，此时，温度降低至50℃以下，最后依次进入转盘除湿器a和转盘除湿器b内除湿后进入燃料气管网，除湿后的焦炉尾气水分含量小于5%；

步骤二，喷淋塔a和喷淋塔b内喷洒的喷淋液汇集后进入凉水塔进行降温，降温后进入水处理装置进行处理，处理完毕后经循环泵重新进入喷淋塔a和喷淋塔b；

水份脱附方法包括以下步骤：

步骤一，通过风机向换热器a内引入新鲜的空气，所引入新鲜的空气的气量约为焦炉尾气气量的1/20；

步骤二，打开阀门a2，关闭阀门a1，新鲜的空气依次经换热器a和换热器b换热后进入转盘除湿器a对转盘除湿器a内部的分子筛进行水份脱附；

步骤三，打开阀门b2，关闭阀门b1，新鲜空气依次经换热器a和换热器b换热后进入转盘除湿器b对转盘除湿器b内部的分子筛进行水份脱附；

此处，需要注意的是，对转盘除湿器a和转盘除湿器b的水份脱附过程交替进行，其中，经换热器a换热后的新鲜的空气的温度达到112℃左右，经换热器b换热后的新鲜的空气的温度达到195℃左右，热交换后的新鲜空气进入对应的转盘除湿器，完成转盘除湿器中分子筛的水份脱附过程；

步骤四，水份脱附完成后的空气依次经过换热器a的换热和尾气处理装置的处理后排空。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。