一种带清洗装置的沼气生物脱硫塔的制作方法

文档序号:20818945发布日期:2020-05-20 02:46阅读:419来源:国知局
一种带清洗装置的沼气生物脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及一种生物脱硫设备,尤其涉及一种沼气生物脱硫塔。



背景技术:

沼气作为一种新兴能源其应用越来越广泛,但沼气中大量h2s污染环境且影响人体健康,无论在工业或民用气体中,都必须尽可能的除去h2s。传统的沼气脱硫是选用化学法,它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种办法。

专利“cn207760295u”公开了一种沼气湿法脱硫装置,利用喷淋装置将化学药液喷洒在填料层,达到脱硫的效果,但是化学法,在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗,脱硫运转费用很高,而且还可能发生新的含硫化合物,造成二次污染。

沼气生物脱硫是代替化学脱硫的一种新方法,是利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢h2s,将硫化氢转化成硫酸盐或单质硫的生物代谢过程。目前沼气生物脱硫多采用一体式脱硫塔装置或分体式脱硫塔装置,生物脱硫过程微生物代谢产生的酸性产物以及给微生物提供营养所使用的循环液都容易附着在塔体内壁及填料层形成污垢,设备检修或维护时塔体内的清洗则比较麻烦。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供一种带清洗装置的用于沼气脱硫的生物脱硫塔。该设备设计气洗装置及水洗装置,可以有效的排除塔内残余沼气以及清洗塔内附着的污垢,便于设备的检修及维护,操作简单方便。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的带清洗装置的沼气生物脱硫塔,包括塔体1,所述塔体1自下而上依次设置有循环液出口2、液位监测器3、气洗装置4、沼气入口5、水洗装置6、第一填料层7、第二填料层8、循环液入口9、循环液喷淋装置10、排气口11以及沼气出口12;所述气洗装置4包括进气主管41、进气支管42,用于排除塔体1内残留沼气;所述水洗装置包括进水主管61、进水支管62,用于清洗塔体内壁;所述循环液喷淋装置10包括循环液主管101、循环液支管102以及喷嘴103,用于提供微生物所需营养物质。

进一步地,所述第一填料层7、第二填料层8为预设有嗜酸菌群的阶梯环。

进一步地,所述进气主管41水平伸入塔体1内部,3.进气主管41上设置一个或多个带孔洞的进气支管,所述开设于进气支管上部。

进一步地,所述进气主管41上等间距设置多个带孔洞的进气支管,所述进气支管呈鱼骨型设置。

进一步地,所述进水主管61水平伸入塔体1内部,进水主管61上设置一个或多个带配水立管的进水支管,所述配水立管垂直设置于进水支管上部。

进一步地,所述进水主管61上等间距设置多个带配水立管的进水支管,所述进水支管呈鱼骨型设置。

进一步地,所述循环液主管101通过循环液入口9水平伸入至塔体1内部中心并连接一个或多个循环液支管,所述循环液支管下部设有一个或多个喷嘴。

进一步地,所循环液主管101连接多个循环液支管,所述循环液支管呈鱼骨型设置。

进一步地,所述喷嘴为螺旋喷嘴,喷流角度范围为60°。

本实用新型的有益效果:巧妙地通过结构设置利用各类物质密度及形态的区别,通过在塔体最下部设置气洗装置,通入惰性气体,利用惰性气体排除置换罐内残余气体,可以使设备内残余沼气排除,提高安全性;同时在塔体下部设置水洗装置,利用水流向上冲洗塔内,水流随重力下落时二次冲洗罐内,使罐内附着的污垢清洗更彻底,操作简单方便,有益于设备的检修及维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种油水分离罐主视剖面结构示意图。

图2是循环液喷淋装置俯视剖面结构示意图。

图3是气洗装置俯视剖面结构示意图。

图4是水洗装置俯视剖面结构示意图。

图中:1.塔体,2.循环液出口,3.液位监测器,4.气洗装置,41.进气主管,42.进气支管,5.沼气入口,6.水洗装置,61.进水主管,62.进水支管,63.配水立管,7.第一填料层,8.第二填料层,9.循环液入口,10.循环液喷淋装置,101循环液主管,102循环液支管,103喷嘴,11.排气口,12.沼气出口。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实施例的一种带清洗装置的沼气生物脱硫塔:包括塔体1、循环液出口2、液位监测器3、气洗装置4、沼气入口5、水洗装置6、第一填料层7、第二填料层8、循环液入口9、循环液喷淋装置10、排气口11以及沼气出口12。其中沼气入口5位于塔体1下部,第一填料层7、第二填料层8依次位于水洗装置6上方,填料层为预设有微生物的阶梯环,材质为pp聚丙烯,填料层为微生物的生长代谢提供良好的栖身之所,附着在填料层的微生物逐渐形成生物膜,增加沼气跟微生物接触面积,两层填料层增加沼气与微生物的作用时间,提高脱硫效率;循环液喷淋装置10位于第二填料层8的上方,如图2所示,循环液喷淋装置10包括循环液主管101、循环液支管102以及喷嘴103,循环液主管101通过循环液入口9水平伸入至塔体1内部中心并连接循环液支管102等4个循环液支管,循环液支管下部设有2或4个喷嘴。喷嘴103为螺旋喷嘴,喷流角度范围为60°使得循环液喷洒均匀。循环液为微生物提供生长所需的营养物质;液位监测器3位于循环液出口2上方,监测塔底的循环液液位。

气洗装置4位于沼气入口5下方,如图3所示,包括进气主管41、进气支管42,所述进气主管41水平伸入塔体1内部,进气主管41上等距离间隔设置进气支管42等4个进气支管,4个进气支管呈鱼骨型设置,所述进气支管上部等距离间隔开设2或4个孔洞,用于气流向上通入;水洗装置6位于沼气入口5上方,如图3所示,包括进水主管61、进水支管62,所述进水主管61水平伸入塔体1内部,进水主管61上从左至右等距离间隔设置进水支管62等4个进水支管,4个进水支管呈鱼骨型设置,进水支管上部等距离间隔垂直设置配水立管63等2或4个配水立管,用于水流向上喷出;排气口11位于塔体顶端,用于设备检修维护时残余沼气的排出。

本实用新型的一种实施例:生物脱硫塔在进行脱硫工作时,沼气从沼气入口5通入塔内,自下而上依次通过第一填料层7、第二填料层8,填料层上预设的嗜酸菌群与沼气中的硫化氢h2s作用,h2s被嗜酸菌群溶解、氧化产生稀硫酸和硫酸盐的混合物并随水流落至塔底;同时循环液通过循环液入口9进入循环液主管101,鱼骨型循环液支管102将循环液通过螺旋喷嘴103喷流进入第二填料层8,循环液在重力作用下流入填料层7并最后落至塔底;液位监测器3监测塔底部循环液液位,液位达到一定位置时,循环液从循环液出口2被泵出并循环使用。脱硫后的沼气从沼气出口12排出进入后续处理单元。

本实用新型的另一种实施例:生物脱硫塔在进行维修维护时,首先将带压力的惰性气体通入进气主管41,随后从进气支管42上的孔洞吹出,自下而上将塔内残留的沼气从排气口11置换排出;然后将带压力的水通入进水主管61,随后从进水支管62的配水立管63喷出,对塔内进行冲洗,废液回流落入塔底,液位监测器3监测底部废液液位,液位达到一定位置时,废液从循环液出口2被泵出。

脱硫塔内设置的气洗装置及水洗装置使得设备在维修维护时容易清洗,操作简单,便于设备的维修维护。

仅以以上较佳实施例对本申请的技术方案进行介绍,但是对于本领域的一般技术人员,依据本申请实施例的思想,应能在具体实施方式上及应用范围上进行改变,故而,综上所述,本说明书内容部不应该理解为本申请的限制,凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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