一种用于秸秆、农林废弃物碳化的送料装置的制作方法

本实用新型属于碳化装置技术领域，具体涉及一种用于秸秆、农林废弃物碳化的送料装置。

背景技术：

在农林种植过程中往往会产生较多的农林废弃物，对于这些废弃物，传统的处理方式主要是焚烧碳化的方式进行处理，现有的碳化装置在碳化过程中不仅对大气造成污染，还不能形成有效的能源回收，碳化不彻底造成资源浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于秸秆、农林废弃物碳化的送料装置，具有环保有效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于秸秆、农林废弃物碳化的送料装置，包括支架，所述支架表面固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有碳化箱，所述碳化箱顶部设置有进料口，所述支架上固定连接有c型挡板，所述c型挡板固定连接有固定柱，所述c型挡板通过固定柱固定连接有传送侧板，所述传送侧板内固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面滚动连接转动轮，所述传送侧板内固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上穿设有皮带轮，所述碳化箱内设置有加热箱，所述加热箱内固定连接有主加热器，所述加热箱内壁的左右两侧固定连接有若干个辅助加热器，所述碳化箱右壁固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有第一电机，所述电机箱内壁的左侧和加热箱内壁的左右两侧均固定连接有轴承，所述轴承内穿设有第二转动轴，所述第二转动轴一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第二转动轴表面穿设有齿轮，所述齿轮有两个，且两个齿轮相互啮合，所述第二转动轴表面固定连接有粉碎叶，所述碳化箱的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱顶部设置接有出风口，所述净化箱内壁的左右两个固定连接有加热装置，所述净化箱内固定连接有气体净化器，所述净化箱底部固定连接有输气管，所述输气管穿过碳化箱内固定连接在加热箱左壁，所述加热箱内壁的左侧固定连接有气体吸收装置，所述气体吸收装置与输气管穿设连接。

优选的，所述皮带轮表面滚动连接有皮带，所述皮带与转动轮滚动连接，所述传送侧板表面滚动连接有传送带，所述传送带与转动轮滚动连接。

优选的，所述碳化箱内壁底部的左右两侧固定连接有保温砖层。

优选的，所述加热箱底部固定连接有出料管，所述出料管与碳化箱穿设连接，所述出料管表面固定连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本结构通过c型挡板可对传送带两侧进行阻挡，从而不会在传送带转动过程中导致碳化物从传动带上掉落，通过传送侧板可使传送带两侧的第一转动轴和转动轮与外界进行隔绝，从而避免了工作人员在工作过程中不小心将手指放在转动轮内造成伤害，通过主加热器和辅助加热器，可对加热箱内的废弃物进行彻底碳化，避免了碳化不彻底而造成了资源的浪费，通过第一电机的转动带动第二转动轴的转动，从而使粉碎叶转动，通过粉碎叶转动可使从进料口内的废弃物进行粉碎，从而使废弃物碳化的更加容易，不会因为废弃物的大小而导致碳化程度不同，通过气体吸收装置将废弃物燃烧产生的有害气体进行吸收，通过输气管输送到净化箱内，通过净化箱内的气体净化器和加热装置对有害气体进行加热净化，不会导致有害气体输送到大气中，对大气进行污染，从而达到了环保的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

2、本结构通过第二电机的转动带动皮带和转动轮转动，转动轮的转动使传送带转动，可将废弃物碳化后的碳化物输送到下一个地点，从而减少了人力，减少了成本，通过碳化箱内的保温砖层，可有效的对加热箱内的热量进行保护，从而不会在加热过程中导致温度的流失，不会导致加入过程中因为温度的低没达到标准而增加了碳化的时间，从而影响了整个工作效率，通过出料管表面的阀门，可对出料管进行封闭和开启，通过出料管可将碳化后的碳化物排到传送带上进行传送。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中碳化箱剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中传送带俯视的结构示意图；

图中：1-支架；2-固定轴；3-碳化箱；4-c型挡板；5-转动轮；6-第一转动轴；7-传送带；8-净化箱；9-出风口；10-进料口；11-电机箱；12-出料管；13-阀门；14-保温砖层；15-辅助加热器；16-主加热器；17-气体吸收装置；18-输气管；19-气体净化器；20-加热装置；21-加热箱；22-第一电机；23-轴承；24-第二转动轴；25-粉碎叶；26-第二电机；27-皮带轮；28-皮带；29-传送侧板；30-固定柱；31-齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-图3所示，一种用于秸秆、农林废弃物碳化的送料装置，包括支架1，所述支架1表面固定连接有固定轴2，所述固定轴2上固定连接有碳化箱3，所述碳化箱3顶部设置有进料口10，所述支架1上固定连接有c型挡板4，所述c型挡板4固定连接有固定柱30，所述c型挡板4通过固定柱30固定连接有传送侧板29，通过c型挡板4可对传送带7两侧进行阻挡，从而不会在传送带7转动过程中导致碳化物从传送带7上掉落，通过传送侧板29可使传送带7两侧的第一转动轴6和转动轮5与外界进行隔绝，从而避免了工作人员在工作过程中不小心将手指放在转动轮5内造成伤害，所述传送侧板29内固定连接有第一转动轴6，所述第一转动轴6表面滚动连接转动轮5，所述传送侧板29内固定连接有第二电机26，所述第二电机26输出轴上穿设有皮带轮27，所述碳化箱3内设置有加热箱21，所述加热箱21内固定连接有主加热器16，所述加热箱21内壁的左右两侧固定连接有若干个辅助加热器15，通过主加热器16和辅助加热器15，可对加热箱21内的废弃物进行彻底碳化，避免了碳化不彻底而造成了资源的浪费，所述碳化箱3右壁固定连接有电机箱11，所述电机箱11内固定连接有第一电机22，所述电机箱11内壁的左侧和加热箱21内壁的左右两侧均固定连接有轴承23，所述轴承23内穿设有第二转动轴24，所述第二转动轴24一端与第一电机22的输出轴固定连接，所述第二转动轴24表面穿设有齿轮31，所述齿轮31有两个，且两个齿轮31相互啮合，所述第二转动轴24表面固定连接有粉碎叶25，通过第一电机22的转动带动第二转动轴24的转动，从而使粉碎叶25转动，通过粉碎叶25转动可使从进料口10内的废弃物进行粉碎，从而使废弃物碳化的更加容易，不会因为废弃物的大小而导致碳化程度不同，所述碳化箱3的顶部固定连接有净化箱8，所述净化箱8顶部设置接有出风口9，所述净化箱8内壁的左右两个固定连接有加热装置20，所述净化箱8内固定连接有气体净化器19，所述净化箱8底部固定连接有输气管18，所述输气管18穿过碳化箱3内固定连接在加热箱21左壁，所述加热箱21内壁的左侧固定连接有气体吸收装置17，所述气体吸收装置17与输气管18穿设连接，通过气体吸收装置17将废弃物燃烧产生的有害气体进行吸收，通过输气管18输送到净化箱8内，通过净化箱8内的气体净化器19和加热装置20对有害气体进行加热净化，不会导致有害气体输送到大气中，对大气进行污染，从而达到了环保的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体而言，皮带轮27表面滚动连接有皮带28，所述皮带28与转动轮5滚动连接，所述传送侧板29表面滚动连接有传送带7，所述传送带7与转动轮5滚动连接，通过第二电机26的转动带动皮带28和转动轮5转动，转动轮5的转动使传送带7转动，可将废弃物碳化后的碳化物输送到下一个地点，从而减少了人力，减少了成本。

具体而言，碳化箱3内壁底部的左右两侧固定连接有保温砖层14，通过碳化箱3内的保温砖层14，可有效的对加热箱21内的热量进行保护，从而不会在加热过程中导致温度的流失，不会导致加入过程中因为温度的低没达到标准而增加了碳化的时间，从而影响了整个工作效率。

具体而言，加热箱21底部固定连接有出料管12，所述出料管12与碳化箱3穿设连接，所述出料管12表面固定连接有阀门13，通过出料管12表面的阀门13，可对出料管12进行封闭和开启，通过出料管12可将碳化后的碳化物排到传送带7上进行传送。

本实施例的使用方法：

一种用于秸秆、农林废弃物碳化的送料装置，使用时打开第一电机22，使第一电机22转动带动第二转轴24转动，从进料口10将废弃物放入到碳化箱3内，通过粉碎叶25转动将废弃物进行粉碎，然后打开主加热器16和辅助加热器15对加热箱21内的废弃物进行彻底加热，加热过程中打开气体吸收装置17，将燃烧过程中废弃物产生的有害气体进行吸收，并通过输气管18传输到净化箱8内，打开加热装置20，使有害气体通过气体净化器19和加热装置20的加热处理，可将有害气体进行净化，从而变成无害气体，然后将无害气体通过出风口9排出，碳化完成后打开第二电机26，第二电机26转动带动皮带28和转动轮5转动，转动轮5转动从而导致传送带7转动，打开阀门13将碳化后的碳化物通过出料管12排到传送带7上，然后传送带7将碳化物输送到其他地方，碳化完成后关闭所有用电器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。