一种用于天然气净化的脱硫装置的制作方法

本发明涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种用于天然气净化的脱硫装置。

背景技术：

天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，天然气在输送和使用之前，往往需要进行多种处理工艺进行净化处理，天然气的脱硫作业是处理工艺流程中的重要一环。

现今在对天然气进行脱硫的工艺包括有干法脱硫和湿法脱硫，常见的天然气湿法脱硫工艺是利用相应的液体溶剂对天然气中的硫进行溶解吸收以及反应去除，湿法脱硫工艺过程中，一般通过喷淋的方式使溶剂与流通的气体进行接触脱硫，但是实际进行湿法喷淋脱硫时，往往由于气体流动的连续扩散导致实际气体与溶剂接触不够完全，影响实际的天然气的脱硫效果。

技术实现要素：

基于现有技术中对天然气的湿法喷淋脱硫实际脱硫效果差的技术问题，本发明提出了一种用于天然气净化的脱硫装置。

本发明提出的一种用于天然气净化的脱硫装置，包括处理筒，所述处理筒内设置有进气管和喷淋管，所述处理筒的顶部和底部内壁之间转动连接有连接筒，且连接筒内壁的顶端传动连接有驱动电机，连接筒的外壁和处理筒的内壁之间设置有连接腔，所述连接筒圆周内壁的两侧内壁之间通过轴承转动连接有水平放置的固定管，且固定管的外壁固定有球状结构的导流件，导流件设置成弧形结构的网板和导流板拼接构成，网板的内壁固定有环形阵列分布的导流叶片，所述进气管和喷淋管分别位于处理筒底端和顶端的中间位置，所述固定管的外壁开设有多个出气孔，且连接腔的内壁连接有出气管，处理筒的底端固定有排液管。

优选的，所述处理筒的顶端和底端均可拆卸连接有密封设置的盖板，且处理筒圆周外壁的一端固定有密封盖。

优选的，所述连接筒圆周外壁与固定管两端对应的位置均开设有穿孔，且穿孔的内径小于固定管的外径，处理筒内壁位于固定管的上方和下方均固定有环状结构的限位件，限位件的内壁与连接筒的外壁转动连接，两个限位件之间构成有收集腔，出气管与收集腔内连通。

优选的，所述固定管圆周外壁的两侧均设置有突出部，且位于两侧的突出部间隔分布，突出部设置成弧形结构，相邻两个突出部之间的固定管设置为直管，出气孔分布于直管圆周外壁的两侧。

优选的，所述突出部与固定管转动轴心之间的距离向着两侧逐渐减小。

优选的，所述导流板的外壁开设有水平方向环形阵列分布的固定孔，且固定孔的内壁通过轴承转动连接有固定块，固定块的端部固定有辅助叶。

优选的，所述辅助叶的截面设置成两个相连接的弧形部，且两个弧形部分别向两侧拱起。

优选的，所述收集腔的顶部和底部内壁之间转动连接有环形阵列分布的定位杆，且定位杆的外壁固定有多个分散叶，分散叶的外壁与连接筒的内壁转动接触。

优选的，所述分散叶的外壁开设有通孔，且定位杆上的多个分散叶之间的通孔设置成间隔分布。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于天然气净化的脱硫装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于天然气净化的脱硫装置，装置在处理筒内竖直转动放置有连接筒，连接筒的水平方向转动连接有弧形网板和导流板构成的球状导流件，使附带网孔的网板和实体的导流板分别间隔与进气管和喷淋管对应，使进气和喷淋的溶剂沿着导流件的球面均匀扩散而提高接触效果，从网板进入到导流件内的气体随着导流件转动至上方进行喷淋接触，导流件内的气体随着导流件在固定管外壁的圆周范围往复运动，然后从中间位置的固定管将气体排出，从而提高实际对天然气进行湿法喷淋脱硫的处理效果。

2、该一种用于天然气净化的脱硫装置，装置利用连接筒的水平转动以及导流件的竖直转动增强连接筒内气体和液体的接触效果，并且装置在固定管外壁的两端设置有间隔分布的突出部，突出部呈弧形结构，而便于增加导流件内的气体流动效果，配合导流板外壁的辅助叶增加导流件外的气体流动效果，从而进一步增强实际对天然气的脱硫效果。

3、该一种用于天然气净化的脱硫装置，装置在连接筒外壁与固定管对应的位置设置有两个限位件，使处理后的气体从两个限位件之间的收集腔进行导流排出，并利用收集腔顶部和底部之间转动的定位杆和分散叶便于将处理后的气体导流至出气管位置进行排出，提高装置的实际使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于天然气净化的脱硫装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于天然气净化的脱硫装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于天然气净化的脱硫装置的固定管结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于天然气净化的脱硫装置的导流板结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于天然气净化的脱硫装置的收集腔结构示意图。

图中：1处理筒、2连接筒、3驱动电机、4固定管、5进气管、6喷淋管、7网板、8导流板、9连接腔、10出气管、11导流叶片、12排液管、13盖板、14密封盖、15出气孔、16穿孔、17限位件、18收集腔、19突出部、20固定块、21辅助叶、22定位杆、23分散叶、24通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种用于天然气净化的脱硫装置，包括处理筒1，处理筒1内设置有进气管5和喷淋管6，处理筒1的顶部和底部内壁之间转动连接有连接筒2，且连接筒2内壁的顶端传动连接有驱动电机3，连接筒2的外壁和处理筒1的内壁之间设置有连接腔9，连接筒2圆周内壁的两侧内壁之间通过轴承转动连接有水平放置的固定管4，且固定管4的外壁固定有球状结构的导流件，导流件设置成弧形结构的网板7和导流板8拼接构成，网板7的内壁固定有环形阵列分布的导流叶片11，进气管5和喷淋管6分别位于处理筒1底端和顶端的中间位置，固定管4的外壁开设有多个出气孔15，且连接腔9的内壁连接有出气管10，处理筒1的底端固定有排液管12。

本发明中，处理筒1的顶端和底端均可拆卸连接有密封设置的盖板13，且处理筒1圆周外壁的一端固定有密封盖14，连接筒2圆周外壁与固定管4两端对应的位置均开设有穿孔16，且穿孔16的内径小于固定管4的外径，处理筒1内壁位于固定管4的上方和下方均固定有环状结构的限位件17，限位件17的内壁与连接筒2的外壁转动连接，两个限位件17之间构成有收集腔18，出气管10与收集腔18内连通；

固定管4圆周外壁的两侧均设置有突出部19，且位于两侧的突出部19间隔分布，突出部19设置成弧形结构，相邻两个突出部19之间的固定管4设置为直管，出气孔15分布于直管圆周外壁的两侧，突出部19与固定管4转动轴心之间的距离向着两侧逐渐减小，导流板8的外壁开设有水平方向环形阵列分布的固定孔，且固定孔的内壁通过轴承转动连接有固定块20，固定块20的端部固定有辅助叶21，辅助叶21的截面设置成两个相连接的弧形部，且两个弧形部分别向两侧拱起。

使用时，从处理筒1底部的进气管5注入待脱硫的天然气，从处理筒1顶部的喷淋管6喷洒溶剂，利用驱动电机3转动连接筒2而使导流件随着导流叶片11进行转动，使附带网孔的网板7和实体的导流板8分别间隔与进气管5和喷淋管6对应，使进气和喷淋的溶剂沿着导流件的球面均匀扩散而提高接触效果，从网板7进入到导流件内的气体随着导流件转动至上方进行喷淋接触，导流件内的气体随着导流件在固定管4外壁的圆周范围往复运动，然后从中间位置的固定管4将气体排出，从而提高实际对天然气进行湿法喷淋脱硫的处理效果，突出部19呈弧形结构，而便于增加导流件内的气体流动效果，配合导流板8外壁的辅助叶21增加导流件外的气体流动效果，从而进一步增强实际对天然气的脱硫效果。

实施例2

参照图1-5，一种用于天然气净化的脱硫装置，收集腔18的顶部和底部内壁之间转动连接有环形阵列分布的定位杆22，且定位杆22的外壁固定有多个分散叶23，分散叶23的外壁与连接筒2的内壁转动接触，分散叶23的外壁开设有通孔24，且定位杆22上的多个分散叶23之间的通孔24设置成间隔分布。

使用时，利用收集腔18顶部和底部之间转动的定位杆22和分散叶23便于将处理后的气体导流至出气管10位置进行排出，提高装置的实际使用效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。