一种炉体焦油集放装置的制作方法

本实用新型涉及焦油相关装置领域，具体是一种炉体焦油集放装置。

背景技术：

焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，多数情况下是由焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等。

在现在的日常生活中，人们会用到热解炉对垃圾进行焚烧使其降解，在这个过程中就会用到焦油对其进行助燃，就需要将焦油注入到热解炉中，但是现在一般不能均匀的将焦油注入到热解炉中，所以现在急需一种可以均匀的将焦油注入到热解炉中的炉体焦油集放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炉体焦油集放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炉体焦油集放装置，包括集放主体，所述集放主体通过集放管与外界输送装置连接，所述集放主体下端与集放机构连接，所述集放机构包括多个炉内集油布油上盘，多个所述炉内集油布油上盘均设置于集放主体内，所述集放管在集放主体内变为多个炉内焦油布油管，还包括多个与炉内集油布油上盘一一对应设置的炉内集油布油下盘，多个所述炉内集油布油下盘下端均与炉内接油管连接，多个所述炉内集油布油上盘与炉内集油布油下盘之间均通过多个通孔贯通连接，多个所述炉内集油布油下盘还与控制装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉内集油布油上盘的数量为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制装置为人工控制手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制装置为电动控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：集放主体下端与集放机构连接，通过集放机构对焦油进行集放作业，集放机构包括多个炉内集油布油上盘，集放管在集放主体内变为多个炉内焦油布油管，通过多个炉内焦油布油管将焦油均匀的输入到集放主体内，还包括多个与炉内集油布油上盘一一对应设置的炉内集油布油下盘，多个炉内集油布油上盘与炉内集油布油下盘之间均通过多个通孔贯通连接，通过控制装置转动炉内集油布油下盘，以控制其上的通孔与炉内集油布油上盘上的通孔的贯通，从而控制焦油的集放，控制装置为电动控制器，通过控制装置电动的转动炉内集油布油下盘，以控制其上的通孔与炉内集油布油上盘上的通孔的贯通，从而控制焦油的集放。

附图说明

图1为炉体焦油集放装置的正面剖视结构示意图。

图2为炉体焦油集放装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1-集放主体、2-炉内集油布油上盘、3-炉内集油布油下盘、4-炉内焦油布油管、5-集放管、6-炉内接油管、7-人工控制手柄、8-电动控制器、9-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种炉体焦油集放装置，包括集放主体1，所述集放主体1通过集放管5与外界输送装置连接，通过集放管5将焦油输送到集放主体1内，所述集放主体1下端与集放机构连接，通过集放机构对焦油进行集放作业。

所述集放机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述集放机构包括多个炉内集油布油上盘2，多个所述炉内集油布油上盘2均设置于集放主体1内，本实施例中，优选的，所述炉内集油布油上盘2的数量为三个，所述集放管5在集放主体1内变为多个炉内焦油布油管4，通过多个炉内焦油布油管4将焦油均匀的输入到集放主体1内，还包括多个与炉内集油布油上盘2一一对应设置的炉内集油布油下盘3，多个所述炉内集油布油下盘3下端均与炉内接油管6连接，通过炉内接油管6将焦油均匀的输入到热解炉中，多个所述炉内集油布油上盘2与炉内集油布油下盘3之间均通过多个通孔9贯通连接，多个所述炉内集油布油下盘3还与控制装置连接，通过控制装置控制炉内集油布油上盘2与炉内集油布油下盘3之间的通孔9的贯通，所述控制装置的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述控制装置为人工控制手柄7，通过控制装置转动炉内集油布油下盘3，以控制其上的通孔9与炉内集油布油上盘2上的通孔9的贯通，从而控制焦油的集放。

本实施例的工作原理是：集放主体1下端与集放机构连接，通过集放机构对焦油进行集放作业，集放机构包括多个炉内集油布油上盘2，集放管5在集放主体1内变为多个炉内焦油布油管4，通过多个炉内焦油布油管4将焦油均匀的输入到集放主体1内，还包括多个与炉内集油布油上盘2一一对应设置的炉内集油布油下盘3，多个炉内集油布油上盘2与炉内集油布油下盘3之间均通过多个通孔9贯通连接，通过控制装置转动炉内集油布油下盘3，以控制其上的通孔9与炉内集油布油上盘2上的通孔9的贯通，从而控制焦油的集放。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述控制装置的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述控制装置为电动控制器8，通过控制装置电动的转动炉内集油布油下盘3，以控制其上的通孔9与炉内集油布油上盘2上的通孔9的贯通，从而控制焦油的集放。

本实施例的工作原理是：控制装置为电动控制器8，通过控制装置电动的转动炉内集油布油下盘3，以控制其上的通孔9与炉内集油布油上盘2上的通孔9的贯通，从而控制焦油的集放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种炉体焦油集放装置，其特征在于，包括集放主体（1），所述集放主体（1）通过集放管（5）与外界输送装置连接，所述集放主体（1）下端与集放机构连接，所述集放机构包括多个炉内集油布油上盘（2），多个所述炉内集油布油上盘（2）均设置于集放主体（1）内，所述集放管（5）在集放主体（1）内变为多个炉内焦油布油管（4），还包括多个与炉内集油布油上盘（2）一一对应设置的炉内集油布油下盘（3），多个所述炉内集油布油下盘（3）下端均与炉内接油管（6）连接，多个所述炉内集油布油上盘（2）与炉内集油布油下盘（3）之间均通过多个通孔（9）贯通连接，多个所述炉内集油布油下盘（3）还与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的炉体焦油集放装置，其特征在于，所述炉内集油布油上盘（2）的数量为三个。

3.根据权利要求2所述的炉体焦油集放装置，其特征在于，所述控制装置为人工控制手柄（7）。

4.根据权利要求1所述的炉体焦油集放装置，其特征在于，所述控制装置为电动控制器（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种炉体焦油集放装置，集放主体下端与集放机构连接，通过集放机构对焦油进行集放作业，集放机构包括多个炉内集油布油上盘，集放管在集放主体内变为多个炉内焦油布油管，通过多个炉内焦油布油管将焦油均匀的输入到集放主体内，还包括多个与炉内集油布油上盘一一对应设置的炉内集油布油下盘，多个炉内集油布油上盘与炉内集油布油下盘之间均通过多个通孔贯通连接，通过控制装置转动炉内集油布油下盘，以控制其上的通孔与炉内集油布油上盘上的通孔的贯通，从而控制焦油的集放，控制装置为电动控制器，通过控制装置电动的转动炉内集油布油下盘，以控制其上的通孔与炉内集油布油上盘上的通孔的贯通，从而控制焦油的集放。

技术研发人员：李增鹏;徐京福
受保护的技术使用者：潍坊市旭日东环境工程有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.15