一种石油勘探开采用除渣装置的制作方法

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本实用新型涉及石油勘采设备技术领域，具体为一种石油勘探开采用除渣装置。


背景技术：

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石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生，后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，目前在石油开采过程中一般只进行初级过滤，初步过滤的过滤效果较差，过滤后仍存在大量的杂质，无法充分的进行过滤，不利于过滤效果的提高。
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例如，中国专利申请号为201920586561.2的一种石油勘探开采用除渣装置，其基本描述为：包括设备外壳，所述设备外壳内部的底壁上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有螺纹转动轴，螺纹转动轴的外部套接有位于设备外壳内部且与设备外壳内部侧壁相连接的隔板，该石油勘探开采用除渣装置通过离心力和筛板进行除渣，但该除渣装置对石油中残渣的过滤效果较差，无法对石油中的残渣进行充分的分离过滤，不利于过滤效果的提高，降低开采效率。
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于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石油勘探开采用除渣装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油勘探开采用除渣装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油勘探开采用除渣装置，包括除渣桶，所述除渣桶的下表面固定连接有支撑座，所述除渣桶的下表面连通有锥形桶，所述锥形桶的底部连通有排料阀门，所述除渣桶的顶部设置有过滤桶，所述过滤桶的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧面设置有拉动杆，所述拉动杆的底部设置有摆动架，所述摆动架的下表面固定连接有压缩块，所述过滤桶外侧面的顶部连通有进料口，所述过滤桶的内顶部固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的正下方设置有锥形过滤板，所述锥形过滤板的正下方设置有第二过滤板，所述除渣桶内壁的中部固定连接分离板，所述分离板的下表面固定连接有收集盒，所述除渣桶的内底侧壁固定连接有深度过滤桶，所述深度过滤桶的内部设置有渗透板，所述深度过滤桶的内底部设置有支架，所述支架的上表面设置有深度过滤棉。
[0009]
优选的，所述排料阀门的顶部设置有把手，把手的外表面设置有防滑层，防滑层的
外表面均匀设置有防滑纹路。
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优选的，所述除渣桶和支撑座的材质均为铸铁，除渣桶和支撑座的外表面均匀设置有防锈涂层。
[0011]
优选的，所述压缩块的外表面设置有滑动块，除渣桶内壁的顶部开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接。
[0012]
优选的，所述分离板的上表面设置有多组过滤通孔，过滤通孔的尺寸为一百微米。
[0013]
优选的，所述过滤桶的外表面开设有溢出过滤孔，溢出过滤孔的数量为八组，八组溢出过滤孔的孔径均为二十毫米。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油勘探开采用除渣装置，具备以下有益效果：
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1、该石油勘探开采用除渣装置，通过第一过滤板、锥形过滤板和第二过滤板对石油残渣进行初级过滤，有效过滤掉石油中较大的杂质颗粒，能够进行更加充分的过滤，过滤效果更好，有利于过滤效果的提高，通过驱动电机带动压缩块将过滤的石油挤压到分离板内进行高压过滤，进一步去除掉石油中的杂质，提高对石油的过滤效果。
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2、该石油勘探开采用除渣装置，通过渗透板和深度过滤棉对石油进行深度的过滤，进一步过滤掉石油中较小的杂质颗粒，能够更好的对杂质进行过滤，提高对使用的过滤效果。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型侧面结构示意图；
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图3为本实用新型剖面结构示意图。
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图中：1、除渣桶；2、支撑座；3、锥形桶；4、排料阀门；5、过滤桶；6、驱动电机；7、转动盘；8、拉动杆；9、摆动架；10、压缩块；11、进料口；12、第一过滤板；13、锥形过滤板；14、第二过滤板；15、分离板；16、收集盒；17、深度过滤桶；18、渗透板；19、支架；20、深度过滤棉。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油勘探开采用除渣装置，包括除渣桶1，除渣桶1的下表面固定连接有支撑座2，除渣桶1的下表面连通有锥形桶3，锥形桶3的底部连通有排料阀门4，除渣桶1的顶部设置有过滤桶5，过滤桶5的上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的具体型号为5ik120rgn-cf，驱动电机6的输出端固定连接有转动盘7，转动盘7的外侧面设置有拉动杆8，拉动杆8的底部设置有摆动架9，摆动架9的下表面固定连接有压缩块10，过滤桶5外侧面的顶部连通有进料口11，过滤桶5的内顶部固定连接有第一过滤板12，第一过滤板12的正下方设置有锥形过滤板13，锥形过滤板13的正下方设置有
第二过滤板14，通过第一过滤板12、锥形过滤板13和第二过滤板14对石油残渣进行初级过滤，有效过滤掉石油中较大的杂质颗粒，能够进行更加充分的过滤，过滤效果更好，有利于过滤效果的提高，除渣桶1内壁的中部固定连接分离板15，通过驱动电机6带动压缩块10将过滤的石油挤压到分离板15内进行高压过滤，进一步去除掉石油中的杂质，提高对石油的过滤效果，分离板15的下表面固定连接有收集盒16，除渣桶1的内底侧壁固定连接有深度过滤桶17，深度过滤桶17的内部设置有渗透板18，深度过滤桶17的内底部设置有支架19，支架19的上表面设置有深度过滤棉20，通过渗透板18和深度过滤棉20对石油进行深度的过滤，进一步过滤掉石油中较小的杂质颗粒，能够更好的对杂质进行过滤，提高对使用的过滤效果。
[0024]
在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在排料阀门4的顶部设置有把手，把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，排料阀门4顶部把手外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。
[0025]
在本实用新型中为了提高使用寿命，从而除渣桶1和支撑座2的材质均为铸铁，除渣桶1和支撑座2的外表面均匀设置有防锈涂层，除渣桶1和支撑座2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。
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在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在压缩块10的外表面设置有滑动块，除渣桶1内壁的顶部开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，压缩块10外表面的滑动块与除渣桶1内壁顶部的滑动槽相互配合，提高滑动的稳定性。
[0027]
在本实用新型中为了提高过滤效果，从而在分离板15的上表面设置有多组过滤通孔，过滤通孔的尺寸为一百微米，分离板15上表面的过滤通孔有效对石油进行过滤，提高过滤效果。
[0028]
在本实用新型中为了提高石油的出油量，从而在过滤桶5的外表面开设有溢出过滤孔，溢出过滤孔的数量为八组，八组溢出过滤孔的孔径均为二十毫米，在过滤桶5外表面的溢出过滤孔有效提高石油的出油量。
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该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
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在使用时，将输油管道与进料口11进行连通，将石油注入到过滤桶5内，经过第一过滤板12、锥形过滤板13和第二过滤板14对石油残渣进行初级过滤，随后控制驱动电机6启动，驱动电机6的输出端带动转动盘7转动，转动盘7带动拉动杆8转动，拉动杆8带动摆动架9移动，摆动架9带动压缩块10向上移动，过滤后的石油在过滤桶5的外表面溢出过滤孔流出，通过驱动电机6带动压缩块10将过滤的石油挤压到分离板15内进行高压过滤，过滤后的石油进入到深度过滤桶17内，经过渗透板18和深度过滤棉20对石油进行深度的过滤，过滤后的石油流入到锥形桶3内，经过排料阀门排出，完成所有操作。
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综上所述，该石油勘探开采用除渣装置，通过第一过滤板12、锥形过滤板13和第二过滤板14对石油残渣进行初级过滤，有效过滤掉石油中较大的杂质颗粒，能够进行更加充分的过滤，过滤效果更好，有利于过滤效果的提高，通过驱动电机6带动压缩块10将过滤的石油挤压到分离板15内进行高压过滤，进一步去除掉石油中的杂质，提高对石油的过滤效果。
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该石油勘探开采用除渣装置，通过渗透板18和深度过滤棉20对石油进行深度的过
滤，进一步过滤掉石油中较小的杂质颗粒，能够更好的对杂质进行过滤，提高对使用的过滤效果。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。