一种耐高温型钢焦炭塔的制作方法

1.本实用新型涉及钢焦炭塔技术领域，具体来说，涉及一种耐高温型钢焦炭塔。


背景技术：

2.焦炭塔是一种周期循环的热疲劳容器，在长期处于冷热交变的操作下，受热应力影响，易发生塔体鼓胀变形；
3.在现有技术中，对焦炭塔进行固定时通过扎箍方法进行固定，焦炭塔在膨胀时，扎箍与焦炭塔连接处容易发生形变，影响焦炭塔的使用寿命，因此，急需一种耐高温型钢焦炭塔。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种耐高温型钢焦炭塔。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温型钢焦炭塔,包括：支撑杆、支撑环、限位孔、钢焦炭塔主体、限位杆、弹簧、主体内层、隔热层、隔热块一、隔热块二、缓冲层、缓冲片一、缓冲片二、缓冲弹簧、受力层、保温层和主体外层，所述钢焦炭塔主体外壁均匀固定连接设有若干限位杆，所述限位杆外壁均活动连接设有弹簧，所述钢焦炭塔主体外壁外侧设有若干支撑环，所述支撑环底端均匀固定连接设有四个支撑杆，所述支撑环外壁均匀设有四个限位孔，且限位孔均匀限位杆活动连接，且弹簧一端均匀支撑环内壁固定连接，所述钢焦炭塔主体内壁固定连接设有主体内层，所述主体内层外壁固定连接设有隔热层，所述隔热层外壁活动连接设有缓冲层，所述缓冲层外壁固定连接设有受力层，所述受力层外壁固定连接设有保温层，所述保温层外壁固定连接设有主体外层；
6.所述隔热层内侧活动连接设有若干隔热块一，且隔热块一内壁与主体内层外壁固定连接，所述隔热块一外壁活动连接设有若干隔热块二，且隔热块二外壁与缓冲层内壁活动连接，所述缓冲层内侧活动连接设有若干缓冲片一，且缓冲片一内壁与隔热块二外壁活动连接，所述缓冲片一外壁活动连接设有若干缓冲片二，所述缓冲片二外壁两侧均固定连接设有若干缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端均匀受力层内壁固定连接。
7.优选的，所述隔热块一、隔热块二呈错开设置。
8.优选的，所述缓冲片一、缓冲片二呈错开设置。
9.优选的，所述限位杆与限位孔呈套接设置。
10.优选的，所述缓冲弹簧始终处于挤压状态。
11.优选的，所述若干隔热块一、若干隔热块二、若干缓冲片一、若干缓冲片二之间均设有间隙。
12.本实用新型提供了一种耐高温型钢焦炭塔，具有以下有益效果：
13.1、该耐高温型钢焦炭塔通过设置缓冲层、缓冲片一、缓冲片二和缓冲弹簧，使耐高温型钢焦炭塔在膨胀时，使缓冲片一被挤压，使若干缓冲片一之间、若干缓冲片二之间间隙
扩大，同时使若干缓冲片二对若干缓冲片一之间间隙进行封堵，使钢焦炭塔主体可以在进行膨胀的同时，缓冲片二可以挤压缓冲弹簧，使钢焦炭塔主体可以往外膨胀，同时主体外层挤压弹簧，使主体外层可以往外膨胀，使钢焦炭塔主体不会因为膨胀而发生形变。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体侧视图。
15.图2是本实用新型的钢焦炭塔主体剖视图。
16.图3是本实用新型的图2a处放大图。
17.图4是本实用新型的整体俯视图。
18.在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
19.支撑杆-1，支撑环-2，限位孔-201，钢焦炭塔主体-3，限位杆-4，弹簧-401，主体内层-5，隔热层-6，隔热块一-601，隔热块二-602，缓冲层-7，缓冲片一-701，缓冲片二-702，缓冲弹簧-703,，受力层-8，保温层-9，主体外层-10。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型一种耐高温型钢焦炭塔,包括：支撑杆 1、支撑环2、限位孔201、钢焦炭塔主体3、限位杆4、弹簧401、主体内层5、隔热层6、隔热块一601、隔热块二602、缓冲层7、缓冲片一 701、缓冲片二702、缓冲弹簧703、受力层8、保温层9和主体外层10，钢焦炭塔主体3外壁均匀固定连接设有若干限位杆4，限位杆4外壁均活动连接设有弹簧401，钢焦炭塔主体3外壁外侧设有若干支撑环2，支撑环2底端均匀固定连接设有四个支撑杆1，支撑环2外壁均匀设有四个限位孔201，且限位孔201均匀限位杆4活动连接，且弹簧401一端均匀支撑环2内壁固定连接，钢焦炭塔主体3内壁固定连接设有主体内层5，主体内层5外壁固定连接设有隔热层6，隔热层6外壁活动连接设有缓冲层7，缓冲层7外壁固定连接设有受力层8，受力层8外壁固定连接设有保温层9，保温层9外壁固定连接设有主体外层10；
22.隔热层6内侧活动连接设有若干隔热块一601，且隔热块一601内壁与主体内层5外壁固定连接，隔热块一601外壁活动连接设有若干隔热块二602，且隔热块二602外壁与缓冲层7内壁活动连接，缓冲层7 内侧活动连接设有若干缓冲片一701，且缓冲片一701内壁与隔热块二 602外壁活动连接，缓冲片一701外壁活动连接设有若干缓冲片二702，缓冲片二702外壁两侧均固定连接设有若干缓冲弹簧703，且缓冲弹簧 703另一端均匀受力层8内壁固定连接。
23.本实施例中，隔热块一601、隔热块二602呈错开设置，当钢焦炭塔主体3在高温状态下发生膨胀时，主体内层5往外膨胀，使隔热块一 601被挤压，使若干隔热块一601之间、若干隔热块二602之间间隙扩大，同时使若干隔热块二602对若干隔热块一601之间间隙进行封堵，使钢焦炭塔主体3可以在进行膨胀的同时，可以对钢焦炭塔主体3起到隔热作用，防止高温往外扩散。
24.本实施例中，缓冲片一701、缓冲片二702呈错开设置，当钢焦炭塔主体3在高温状态下发生膨胀时，主体内层5往外膨胀，使缓冲片一 701被挤压，使若干缓冲片一701之间、若干缓冲片二702之间间隙扩大，同时使若干缓冲片二702对若干缓冲片一701之间间隙进行封堵，使钢焦炭塔主体3可以在进行膨胀的同时，缓冲片二702可以挤压缓冲弹簧703，使钢焦炭塔主体3可以往外膨胀。
25.本实施例中，限位杆4与限位孔201呈套接设置，使钢焦炭塔主体 3可以通过限位杆4悬浮在空中，且主体外层10也可以往外进行膨胀。
26.本实施例中，缓冲弹簧703始终处于挤压状态，使隔热块一601、隔热块二602、缓冲片一701、缓冲片二702会紧密连接在一起，使隔热块一601、隔热块二602、缓冲片一701、缓冲片二702始终贴合在主体内层5外壁。
27.本实施例中，若干隔热块一601之间、若干隔热块二602之间、若干缓冲片一701之间、若干缓冲片二702之间均设有间隙，使隔热层6 和缓冲层7，适用范围更广。
28.本实施例中，隔热块一601、隔热块二602材料为纳基隔热软毡，保温层9材料为陶瓷化硅橡胶，主体内层5、受力层8和主体外层10材料相同，且均为钢制成，使隔热层6进行隔热。保温层9进行保温。
29.工作原理：
30.当对钢焦炭塔主体3进行加热时，使主体内层5处于高温环境中，在高温环境中，因为热胀冷缩的物理性质，使主体内层5往外膨胀，使隔热块一601被挤压，使若干隔热块一601之间、若干隔热块二602 之间间隙扩大，同时使若干隔热块二602对若干隔热块一601之间间隙进行封堵，使钢焦炭塔主体3可以在进行膨胀的同时，可以对钢焦炭塔主体3起到隔热作用，防止高温往外扩散；
31.同时，使缓冲片一701被挤压，使若干缓冲片一701之间、若干缓冲片二702之间间隙扩大，同时使若干缓冲片二702对若干缓冲片一 701之间间隙进行封堵，使钢焦炭塔主体3可以在进行膨胀的同时，缓冲片二702可以挤压缓冲弹簧703，使钢焦炭塔主体3可以往外膨胀；
32.同时，保温层9防止钢焦炭塔主体3内部热量流失；
33.同时，主体外层10往外膨胀时，主体外层10挤压弹簧401，使主体外层10可以往外膨胀。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。