一种LNG生产设备的酸气排放前置处理装置的制作方法

本实用新型涉及电源适配器技术领域，尤其涉及一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置。

背景技术：

lng是液化天然气的缩写，lng生产设备在生产制备液化天然气时，设备工作所产生的废气中含有各种硫化物，为了避免含有硫化物的酸气进入到空气中造成空气的污染，在lng生产设备的酸气排放前通过前置处理装置对酸气进行处理。

现有的lng生产设备的酸气排放前置处理装置在使用时存在一定的缺陷，设备体积较大，不方便移动使用，而且设备的使用效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对lng生产设备的酸气排放前置处理装置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置，包括底座与塔体，所述底座的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滚轮，所述塔体的一侧下方开设有进气口，所述塔体的上端外表面开设有出气口，所述塔体的内部上方固定安装有除雾器，所述塔体的内部中间固定安装有填料层，所述底座的上端一侧固定安装有水箱，所述水箱的上端位于进液口的一侧的位置固定安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有水管，所述水管的外表面固定安装有喷头，所述塔体的下端固定连接有排出管。

优选的，所述水管的上端贯穿塔体延伸至塔体的内部，所述喷头的数量为若干组，若干组所述喷头在水管的外表面位于除雾器与填料层之间的位置。

优选的，所述塔体的下端固定安装有支撑架，所述塔体通过支撑架固定安装在底座的上端位于水箱的一侧的位置。

优选的，所述水泵与水箱之间固定连接有抽液管，所述水箱的上端一侧开设有进液口。

优选的，所述塔体的内部下端固定安装有导流板，导流板呈漏斗状结构。

优选的，所述支架的上端固定连接有支撑套管，所述支撑套管的上端活动连接有连接套管，所述支撑套管套接在连接套管的下端，所述支撑套管的内部固定连接有减震弹簧，所述连接套管的内部固定安装有阻尼垫，所述减震弹簧的两端分别与支撑套管和连接套管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底座、支架和滚轮，处理装置的体积较小，将设备安装在底座上端，通过底座下端的滚轮能够方便将设备进行移动，使设备在需要使用时能够快速移动到使用场所，方便处理装置的使用；

2、本实用新型中，通过设置的水箱、进液口、水泵、水管、喷头和排出管，水箱位于塔体的一侧，方便添加碱性溶液，酸气进入塔体之后，通过喷头使水箱中的碱性溶液充分的与酸气接触，提高处理装置的使用效果；

综上，本实用新型能够方便处理装置的使用，并能提高处理装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置的塔体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置的滚轮与支架的连接结构示意图。

图中：1底座、2支架、3滚轮、4支撑套管、5连接套管、6减震弹簧、7阻尼垫、8塔体、9支撑架、10进气口、11出气口、12除雾器、13填料层、14水箱、15进液口、16水泵、17水管、18喷头、19排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置，包括底座1与塔体8，底座1的下端外表面固定安装有支架2，支架2的下端活动安装有滚轮3，塔体8的一侧下方开设有进气口10，塔体8的上端外表面开设有出气口11，塔体8的内部上方固定安装有除雾器12，塔体8的内部中间固定安装有填料层13，底座1的上端一侧固定安装有水箱14，水箱14的上端位于进液口15的一侧的位置固定安装有水泵16，水泵16的一端固定连接有水管17，水管17的外表面固定安装有喷头18，塔体8的下端固定连接有排出管19。

其中，水管17的上端贯穿塔体8延伸至塔体8的内部，喷头18的数量为若干组，若干组喷头18在水管17的外表面位于除雾器12与填料层13之间的位置。

其中，塔体8的下端固定安装有支撑架9，塔体8通过支撑架9固定安装在底座1的上端位于水箱14的一侧的位置。

其中，水泵16与水箱14之间固定连接有抽液管，水箱14的上端一侧开设有进液口15。

其中，塔体8的内部下端固定安装有导流板，导流板呈漏斗状结构。

实施例二：

参照图1-3，一种lng生产设备的酸气排放前置处理装置，包括底座1与塔体8，底座1的下端外表面固定安装有支架2，支架2的下端活动安装有滚轮3，塔体8的一侧下方开设有进气口10，塔体8的上端外表面开设有出气口11，塔体8的内部上方固定安装有除雾器12，塔体8的内部中间固定安装有填料层13，底座1的上端一侧固定安装有水箱14，水箱14的上端位于进液口15的一侧的位置固定安装有水泵16，水泵16的一端固定连接有水管17，水管17的外表面固定安装有喷头18，塔体8的下端固定连接有排出管19。

其中，水管17的上端贯穿塔体8延伸至塔体8的内部，喷头18的数量为若干组，若干组喷头18在水管17的外表面位于除雾器12与填料层13之间的位置。

其中，塔体8的下端固定安装有支撑架9，塔体8通过支撑架9固定安装在底座1的上端位于水箱14的一侧的位置。

其中，水泵16与水箱14之间固定连接有抽液管，水箱14的上端一侧开设有进液口15。

其中，塔体8的内部下端固定安装有导流板，导流板呈漏斗状结构。

其中，支架2的上端固定连接有支撑套管4，支撑套管4的上端活动连接有连接套管5，支撑套管4套接在连接套管5的下端，支撑套管4的内部固定连接有减震弹簧6，连接套管5的内部固定安装有阻尼垫7，减震弹簧6的两端分别与支撑套管4和连接套管5固定连接。

工作原理：使用时，将装置通过底座1下端支架2上的滚轮3移动到使用场所，滚轮3的支架2上通过支撑套管4和连接套管5连接有减震弹簧6和阻尼垫7，使滚轮3结构具有减震效果，从而使装置移动时更加的稳定，将酸气通过进气口10倒入到塔体8内部，然后水泵16将水箱14中的碱性溶液通过水管17上的喷头18喷出，酸气在塔体8内与喷洒下来的碱性溶液充分接触，使酸气中的硫化物中和，处理后的酸气经过除雾器12除雾后通过出气口排出，然后生成物随着溶液通过排出管19流出，完成酸气的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。