一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及费托蜡切分设备技术领域，更具体的说是涉及一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置。


背景技术：

2.高熔点费托蜡作为一种新型的精细和专用化学品，具有优良的化学性能，得到了，高熔点费托蜡粗品进入减压塔式分离器，经导热油加热蒸发，低熔点蜡组分汽化挥发，然后冷凝分离出去，剩余高熔点蜡不挥发，以塔釜液体产品状态收集，
3.高熔点费托蜡具有比热容较大，且高温碳链易断裂，破坏高熔点费托蜡的性质的特点，因此，风冷换热器不能有效降低高熔点蜡自分离塔采出后的温度，一般换热后在200℃左右，进入储罐温度过高安全性降低，易裂化变色变质；高熔点费托蜡凝点较高一般在110
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120℃之间，设备检修或停工过程中吹扫不及时，容易造成换热器的堵塞；风冷式换热器使余热无法回收再利用，造成资源浪费。
4.因此，如何提供一种效果好的高熔点费托蜡采出的温度控制装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置，通过送料管线与分离塔连接，包括：
8.加压泵，所述加压泵设置在所述送料管线上；
9.换热蒸汽室，所述换热蒸汽室具有进料口和出料口，所述换热蒸汽室内部设有空腔，所述空腔内设有u型换热管，所述u型换热管的两个管口分别与所述进料口和出料口一一对应，所述进料口与所述送料管线的输出端连接，所述出料口连接有采出管线；
10.蒸汽管线，所述蒸汽管线上设有第一调节阀，所述蒸汽管线的端部同时连接有进气管线和余热回收管线，所述进气管线和所述余热回收管线均与所述空腔连通；
11.送水管线，所述送水管线与所述换热蒸汽室的空腔连通，且所述送水管线上设有第二调节阀；
12.预热装置，所述预热装置设置在所述u型换热管的底部，且所述预热装置通过供热管与所述进气管线连通；以及，
13.控制器，所述控制器与所述第一调节阀、第二调节阀通讯连接。
14.经由上述的技术方案可知，本实用新型高熔点费托蜡经过分离塔轻、重组分分离出来后进入换热蒸汽室，与换热蒸汽室内的蒸汽饱和水换热，实现稳定有效的降温效果，且产生蒸汽经过余热回收管线和蒸汽管线进行余热回收利用，节约资源。
15.进一步的，所述进气管线上设有第一阀门，所述余热回收管线上设有第二阀门。
16.进一步的，所述换热蒸汽室的底端开设有排水口。
17.进一步的，所述换热蒸汽室上设有用于检测空腔内部压力的压力表和显示空腔内水位的液位计。
18.进一步的，所述预热装置包括喷气管和等距离分布在所述喷气管上的喷气嘴，所述喷气管位于所述u型换热管的底部，并与所述供热管连通。
19.进一步的，所述采出管线上设有温度计。
20.进一步的，所述u型换热管所占空腔容积的大小不大于整个空腔的1/3。
21.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
22.1、采用u型管增加了高熔点费托蜡与液体的接触时间和接触面积，结构简单，且换热效率高；
23.2、利用液位计和压力表实时监测空腔内的状态，并通过控制器控制两个调节阀，使空腔内的压力维持在设定值情况下，并保持液位始终维持在50％-70％，以保证换热过程的持续有效；
24.3、增设余热回收管线与进气管线一起和蒸汽管线并联，将高熔点费托蜡与水换热产生的蒸汽通过蒸汽管线实现余热回收利用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的结构示意图。
27.图2为本实用新型换热蒸汽室的结构示意图。
28.其中：
29.1-加压泵；11-送料管线；12-采出管线；2-换热蒸汽室；21-空腔；22-u型换热管；3-蒸汽管线；31-进气管线；32-余热回收管线；送水管线；5-预热装置；6-排水口；7-压力表；8-液位计；100-第一调节阀；200-第二调节阀；300-温度计。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.本实用新型实施例公开了一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置，通过送料管线11与分离塔连接，包括：
36.加压泵1，加压泵1设置在送料管线11上；
37.换热蒸汽室2，换热蒸汽室2的一端具有分隔布置的进料口和出料口，换热蒸汽室2内部设有空腔21，空腔21内靠近底部横向设有u型换热管22，u型换热管22的两个管口分别与进料口和出料口一一对应，进料口与送料管线11的输出端连接，高熔点费托蜡自分离塔出来后，经加压泵进入换热蒸汽室，出料口连接有采出管线12，采出管线12上设有温度计300，用以观察经换热过后的液态高熔点费托蜡的温度是否满足收集的温度标准；
38.蒸汽管线3，蒸汽管线3上设有第一调节阀100，蒸汽管线3的端部同时连接有进气管线31和余热回收管线32，进气管线31上设有第一阀门，余热回收管线32上设有第二阀门；进气管线31和余热回收管线32均与空腔21连通；
39.送水管线4，送水管线4与换热蒸汽室2的空腔21连通，且送水管线4上设有第二调节阀200；
40.预热装置5，预热装置5包括喷气管和等距离分布在喷气管上的喷气嘴，喷气管位于u型换热管22的底部，并通过供热管51与进气管线31连通；
41.以及，控制器，控制器采用dcs分布式控制系统与第一调节阀100、第二调节阀200通讯连接。
42.有利的，换热蒸汽室2的底端开设有排水口6，可以将空腔内存留的水排出。
43.更有利的，换热蒸汽室2上设有用于检测空腔内部压力的压力表7和显示空腔内水位的液位计8，压力表7和温度计8均可以与控制器电连接，用来反馈数据信号，便于对换热蒸汽室内部环境的检测，保证换热过程的有效进行。
44.在一个具体的实施例中，u型换热管22所占空腔21容积的大小不大于整个空腔21的1/3。
45.在另一个具体的实施例中，还设有检修管线400，检修管线400直接连接送料管线11和采出管线12，并且检修管线400和送料管线11上均设有阀门，正常使用时检修管线400上的阀门关闭，当换热部分需要检修时，关闭送料管线11上的阀门使高熔点费托蜡不能通
过，高熔点费托蜡临时进入检修管线400，不经过换热临时采出。
46.本装置操作过程：在使用时先将第一调节阀与第一阀门打开，利用蒸汽管线和供热管将0.2mpa的蒸汽引入换热蒸汽室的预热装置中，将换热蒸汽室内预热，并融化u型换热管中的残存高熔点费托蜡；
47.同时打开第二调节阀，缓慢向换热蒸汽室内注入工业净化水，使水和蒸汽达到相互饱和状态，此时液态水与蒸汽处于动态平衡的状态称为饱和状态，水和蒸汽温度相同；当压力表压力稳定在0.2mpa左右时，液位计显示空腔内的液体体积超过整个空腔容积的50％并没过u换热型管时，通过控制器自动控制第二调节阀，保持换热蒸汽室内的液体容积比在50％-70％之间(利用控制系统实现第二调节阀的自动控制，例如设定液位值50％，当液位低于50％时，系统会给第二调节阀一个开启信号，使第二调节阀打开，工业净化水会注入换热蒸汽室使液位上涨，高于50％时系统会给关闭信号，使调节阀2关闭，停止注水)；
48.然后，关闭第一阀门，打开第二阀门，将第一调节阀通过控制器调整到自动状态(原理与第二调节阀相同)，控制换热蒸汽室内压力在0.2mpa；
49.保持第一阀门关闭，第二阀门打开，液态高熔点费托蜡进入u型换热管与换热蒸汽室内的蒸汽饱和水换热产生蒸汽，经过余热回收管线和蒸汽管线进行余热回收利用，通过设定压力表的压力值来控制饱和水温度，进而实现对高熔点费托蜡采出温度的控制，其热量产生的低压蒸汽可用于厂区的供暖等设施，做到余热回收再利用。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。