技术特征：
1.一种秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，包括：加热输送管，所述加热输送管的内部设置有中心输送通道，所述中心输送通道的内部设置有螺旋输送片，所述中心输送通道的内侧壁均匀设置有多个导热翅片，所述加热输送管的外侧壁均匀设置有多个嵌合导热槽；弧形反光板，设置于所述加热输送管的下方；旋转接头，对称设置于所述加热输送管的左右两侧，所述旋转接头的内侧设置有嵌合旋转槽；固定连通座，设置于所述旋转接头的外侧，所述固定连通座的内部设置有中心连通管，所述中心连通管的左右两侧均设置有嵌合旋转块；所述加热输送管之间通过所述旋转接头和所述固定连通座相互连接；间接加热片，呈圆周状均匀环绕设置与所述加热输送管的外侧，所述间接加热片的内侧面均匀设置有多个嵌合导热块，所述间接加热片的前后两端均设置有连通套筒；控制膨胀缸，嵌合滑动设置于所述连通套筒的内侧，所述控制膨胀缸的内侧嵌套滑动设置有调节活塞，所述调节活塞的中间设置有固定连接杆，所述固定连接杆的后端设置有固定连接架，所述调节活塞的后侧设置有压紧弹簧；所述控制膨胀缸的内端固定设置于所述加热输送管的外侧。2.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述加热输送管通过所述嵌合旋转槽和所述嵌合旋转块与所述固定连通座转动连接，所述嵌合旋转槽和所述嵌合旋转块之间尺寸相互吻合。3.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述旋转接头的外侧环绕设置有旋转齿圈，所述固定连通座的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端设置有驱动齿轮，所述旋转齿圈与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构。4.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述间接加热片均匀覆盖设置于所述加热输送管的外侧，所述间接加热片与所述加热输送管之间通过所述嵌合导热槽和所述嵌合导热块相互连接，所述嵌合导热槽和所述嵌合导热块之间尺寸相互吻合。5.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述间接加热片通过所述固定连接杆和所述调节活塞与所述控制膨胀缸滑动连接，所述调节活塞与所述控制膨胀缸之间尺寸相互吻合，所述控制膨胀缸的内侧填充设置有加热膨胀油。6.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述弧形反光板的正面左右两侧边缘对称设置有弧形导轨，所述弧形导轨的顶端设置有连接导轨，所述弧形反光板的背面左右两侧边缘对称设置有收纳导轨，所述收纳导轨的顶端与所述弧形导轨的顶端通过所述连接导轨相互连接。7.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述弧形反光板的背面均匀排布设置有多个遮光防护板，所述遮光防护板的前后两侧均设置有连接铰链，所述遮光防护板之间通过所述连接铰链转动连接，所述遮光防护板的左右两端对称设置有导向滚轮，所述遮光防护板的中间设置有牵引钢丝，所述牵引钢丝的后端设置有牵拉卷轮，所述牵拉卷轮的轴端设置有牵引调节电机。8.根据权利要求6所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述遮光防护
板通过所述导向滚轮与所述弧形导轨、所述收纳导轨和所述连接导轨滑动连接，所述遮光防护板与所述弧形反光板之间尺寸相互配合。9.根据权利要求1所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述固定连通座的中间设置有气体导出管，所述气体导出管的外侧设置有水平导气管，所述水平导气管通过所述气体导出管与所述中心连通管相互连接。10.根据权利要求9所述的秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，其特征在于，所述水平导气管的中间水平均匀排列设置有多个加热喷头，所述加热喷头的中间设置有电火花发生器，所述水平导气管沿所述加热输送管的水平中心线方向水平对称设置。
技术总结
本发明提供一种秸秆碳基肥生产用秸秆碳化装置，包括：加热输送管，所述加热输送管的内部设置有中心输送通道，所述中心输送通道的内部设置有螺旋输送片；弧形反光板，设置于所述加热输送管的下方。本发明通过加热输送管对粉碎后的秸秆进行储存输送，而加热输送管下方设置有弧形反光板，加热输送管位于弧形反光板的焦距处，弧形反光板的内侧弧形凹面可以反射集中太阳光以照射加热加热输送管，从而秸秆沿多个首尾相连的加热输送管逐渐输送加热，使秸秆进行加热干燥和进一步的加热碳化，直至完全碳化输出，以完成对秸秆的碳化处理工作，整体无需额外的燃料进行加热，不会产生燃烧废气，同时噪音也大大降低，使用处理过程更加环保节能。能。能。
技术研发人员：张从武 闫延永 刘坤 闫博
受保护的技术使用者：安徽瑞虎肥业有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2021/11/23