一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统。


背景技术：

2.生活垃圾、城市污泥等产量巨大，热值低，含水量大，且含有多种有机污染物和重金属，利用难度大，目前，堆肥，填埋和焚烧是处理生活垃圾和城市污泥的常用方法，但是这些方法对含水率有一定的要求，需要对生活垃圾和城市污泥进行预处理。如生活垃圾含水量大，热值低，不易直接燃烧；污泥等则先采用过热蒸汽等高品位热源将污泥中的水分加热蒸发，而后再燃烧，耗能巨大，极大的提高了生产成本，因此，针对上述问题提出一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.作为本发明所述一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的一种可选方案，其中：一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统，包括第一料斗，所述第一料斗底部通过连通管连通有第二料斗，所述第二料斗的底部通过连通管连通有第一泵体，且第一泵体的输出端通过连通管连通有反应釜，所述反应釜的顶部通过连通管连通有一级闪蒸罐，且一级闪蒸罐底部通过连通管分别连通有二级闪蒸罐和第三料斗，所述第三料斗侧面通过连通管连通有第三泵体，所述第三泵体的输出端通过连通管连通有压滤机，所述压滤机的输出端通过连通管与第一料斗连通；
6.所述反应釜底部开设有排料口；
7.所述一级闪蒸罐和二级闪蒸罐的顶部通过连通管连通在第二料斗顶部，且一级闪蒸罐和二级闪蒸罐与第二料斗之间的连通管均安装有单向阀。
8.作为本发明所述一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的一种可选方案，其中：所述反应釜外侧安装有加热回路，且加热回路包括第一加热器、第二加热器和第二泵体，所述第一加热器一端与反应釜加热回路出口连通，所述第一加热器的另一端与第二加热器连通，所述第二加热器的另一端与第二泵体连通，所述第二泵体另一端与反应釜加热回路入口连通。
9.作为本发明所述一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的一种可选方案，其中：所述第一泵体和反应釜之间的连通管外侧安装有单向阀。
10.作为本发明所述一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的一种可选方案，其中：所述反应釜和一级闪蒸罐之间的连通管外侧安装有背压阀。
11.作为本发明所述一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的一种可选方案，其
中：所述一级闪蒸罐与第三料斗之间的连通管外侧安装有调节阀和球阀，且调节阀和球阀之间的连通管设置有连通管与二级闪蒸罐连通。
12.作为本发明所述一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统的一种可选方案，其中：所述二级闪蒸罐与第三料斗之间的连通管外侧安装有调节阀。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明中，可以通过连接管和第一泵体可以持续为反应釜提供物料，解决反应釜间歇工作的问题；同时利用一级闪蒸罐和二级闪蒸罐产生的蒸汽的余热，对第二料斗内部物料进行加热，以此降低反应过程能量消耗；而本系统设置多处旁路，可以根据物料差异灵活调节系统运行。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图中：1、第一料斗；2、第二料斗；3、第一泵体；4、反应釜；5、第一加热器；6、第二加热器；7、第二泵体；8、单向阀；9、一级闪蒸罐；10、二级闪蒸罐；11、第三料斗；12、第三泵体；13、压滤机；14、调节阀；15、球阀；16、背压阀；17、排料口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
20.一种低能耗低热值生物燃料水热法提质系统，包括第一料斗1，上述第一料斗1底部通过连通管连通有第二料斗2，上述第二料斗2的底部通过连通管连通有第一泵体3，且第一泵体3的输出端通过连通管连通有反应釜4，上述反应釜4的顶部通过连通管连通有一级闪蒸罐9，且一级闪蒸罐9底部通过连通管分别连通有二级闪蒸罐10和第三料斗11，上述第三料斗11侧面通过连通管连通有第三泵体12，上述第三泵体12的输出端通过连通管连通有压滤机13，上述压滤机13的输出端通过连通管与第一料斗1连通；
21.第一料斗1和第二料斗2内部均内置搅拌机构，用于对内部物料进行搅拌混合的目的；
22.上述反应釜4底部开设有排料口17，此时反应釜4产生的废料通过排料口17排出；
23.上述一级闪蒸罐9和二级闪蒸罐10的顶部通过连通管连通在第二料斗2顶部，且一级闪蒸罐9和二级闪蒸罐10与第二料斗2之间的连通管均安装有单向阀8，单向阀8的设置保证管道之间的液体或者气体只能单向流动，保证设备正常使用。
24.上述反应釜4外侧安装有加热回路，且加热回路包括第一加热器5、第二加热器6和第二泵体7，上述第一加热器5一端与反应釜4加热回路出口连通，上述第一加热器5的另一端与第二加热器6连通，上述第二加热器6的另一端与第二泵体7连通，上述第二泵体7另一端与反应釜4加热回路入口连通，初始升温阶段第一加热器5和第二加热器6同时工作，温度
达到反应温度后关闭第一加热器5，仅通过第二加热器6提供反应所需能量，节省能源。
25.上述第一泵体3和反应釜4之间的连通管外侧安装有单向阀8。
26.上述反应釜4和一级闪蒸罐9之间的连通管外侧安装有背压阀16。
27.上述一级闪蒸罐9与第三料斗11之间的连通管外侧安装有调节阀14和球阀15，且调节阀14和球阀15之间的连通管设置有连通管与二级闪蒸罐10连通，调节阀14的设置用于调整流量的大小。
28.上述二级闪蒸罐10与第三料斗11之间的连通管外侧安装有调节阀14。
29.工作流程：使用时外接电源，料斗1的出口和料斗2入口连接，压滤机13的废水出口与料斗1连接，料斗2的出口和第一泵体3的入口连接，第一泵体3内部压强处于1.8mpa，温度在70℃，而第一泵体3的出口与单向阀8的入口连接，单向阀8的出口与反应釜4入口连接，反应釜4内部压强处于1.5mpa，温度在200℃，反应釜4的入口连接排料口17，反应釜4的侧面的出口与背压阀16连接，背压阀16的出口进入一级闪蒸罐9，一级闪蒸罐9工作状态在0.3mpa，温度处于140℃，在一级闪蒸罐9内完成气液分离后，一级闪蒸罐9顶部的蒸汽出口排出蒸汽并且进入蒸汽回用管路，一级闪蒸罐9底部的废热水经调节阀15进入二级闪蒸罐10，二级闪蒸罐10工作状态在0.15mpa，温度处于110℃，二级闪蒸罐10内气液分离后，二级闪蒸罐10内的蒸汽进入上方的蒸汽回用管路，二级闪蒸罐10内部的废热水从下方进入料斗11的入口，一级闪蒸罐9的废热水出口接球阀15，球阀15的出口和第三料斗11的入口连接，第三料斗11的出口和第三泵体12连接，第三泵体12的出口和压滤机13连接，压滤机13的废液出口和第一料斗1连接，而压滤机13下方的固体出口排出生物炭。
30.湿低热值生物燃料(如厨余垃圾，河湖污泥等)进入第一料斗1和压滤机13的出口废液混合后，进入第二料斗2，第二料斗2外部有加热通道，一级闪蒸罐9和二级闪蒸罐10闪蒸产生的蒸汽进入料斗2外部加热通道，加热第二料斗2内的物料，加热后的物料经第一泵体3送入反应釜4内，反应釜4内经过一段时间反应后，物料经背压阀16进入闪蒸系统并进行两级闪蒸，闪蒸产生的蒸汽进入蒸汽回用管道，最终进入第二料斗2外部加热通道，两级闪蒸的废热水会合后进入料斗3，经第三泵体12进入压滤机11内部，压出物料中的废水并产生生物炭。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。