一种助燃性气体制气设备的制作方法

1.本技术涉及制气设备技术领域，尤其涉及一种助燃性气体制气设备。


背景技术：

2.在物体燃烧的过程中，需要使用到助燃气体对物体的燃烧进行助燃，而志气设备则是用于生产助燃气体的一种装置，但是在使用传统的制气设备之前，工作人员需要将通气管道与制气设备相连通，但是传统的制气设备对管道的支撑效果较差，因此工作人员需要一边扶持的管道，一边借助法兰对管道进行安装，不仅增加了工作人员的工作量，而且在一定程度上对助燃气体的制备造成了影响。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的制气设备对管道的支撑效果较差，需要一边扶持着管道，一边对管道进行安装，不仅增加了工作人员的工作量，而且还会降低了助燃气体的制备效率的缺点，而提出的一种助燃性气体制气设备。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种助燃性气体制气设备，包括底板，所述底板的上表面安装有控制台，所述底板的上表面安装有三个制气罐，三个所述制气罐的上表面均连通有法兰，所述制气罐的上表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个齿板，两个所述齿板的下表面与制气罐固定连接，两个所述齿板的表面均滑动连接有滑框，所述滑框远离法兰的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面与齿板的齿面相啮合，所述滑框远离电机的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的表面滑动插设有拉杆，所述拉杆靠近法兰的一端固定连接有夹板。
5.上述部件所达到的效果为：利用齿板和齿轮，起到了能够对滑框的高度进行调节的效果，利用滑框，起到了能够对电机进行支撑的效果，利用电机，起到了能够带动齿轮进行转动的效果，利用矩形板，起到了能够对拉杆进行支撑的效果，利用拉杆，起到了能够对夹板进行调节的效果，利用夹板，起到了能够对连接管道进行夹持的效果，通过设置支撑结构，使用两个夹板对管道进行夹持，方便工作人员能够借助法兰对管道进行安装。
6.优选的，所述滑框远离法兰的一侧固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定板，所述固定板靠近法兰的一侧与齿板固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置滑杆，起到了能够对滑框滑动方向进行限位的效果，避免了由于滑框偏移，使夹板对管道的夹持造成影响的情况发生。
8.优选的，所述夹板靠近法兰的一侧固定连接有若干个防滑凸块，若干个所述防滑凸块均匀分布在夹板上。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置防滑凸块，可以增大夹板与管道之间的摩擦力，从而提高了夹板对管道夹持的稳定性。
10.优选的，所述矩形板靠近法兰的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近法兰的一端
与夹板固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，使夹板能够在弹簧弹力的作用下，快速地对管道进行夹持。
12.优选的，所述矩形板远离电机的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有滑板，所述滑板靠近滑框的一侧固定连接有插板，所述拉杆的圆弧面均匀开设有若干个插槽，所述拉杆上插槽的尺寸与插板的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置插板和拉杆上的插槽，对拉杆的位置进行限位，避免了由于拉杆的晃动，使管道松动下来的情况发生。
14.优选的，所述制气罐的圆弧面设有防护结构，所述防护结构包括两个连接块，两个所述连接块靠近法兰的一侧与制气罐固定连接，两个所述连接块的表面转动连接有圆辊，所述圆辊的上端固定连接有把手，所述圆辊的圆弧面固定连接有防护布，两个所述连接块的表面固定连接有c形板，所述c形板远离制气罐的一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近制气罐一端转动连接有顶板。
15.上述部件所达到的效果为：利用连接块，起到了能够对圆辊进行支撑的效果，利用圆辊，起到了能够对防护布进行收卷的效果，利用把手，起到了方便对圆辊进行转动的作用，利用c形板，起到了能够对螺栓进行支撑的效果，利用螺栓，起到了能够对顶板进行驱动的效果，利用顶板，起到了能够将防护布夹持在顶板和c形板之间的效果，通过设置防护结构，在对管道进行安装的过程中，使用防护布，对制气罐的上端进行包裹，避免工具刮伤制气罐的情况发生。
16.优选的，所述c形板远离制气罐的一端滑动插设有限位杆，所述限位杆位于螺栓的下方，所述限位杆靠近制气罐的一端与顶板固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆，起到了能够对顶板移动方向进行限位的效果，从而避免了由于顶板的偏移，使顶板对防护布的夹持造成影响的情况发生。
18.综上所述，本技术的有益效果为：
19.本技术中，在需要对助燃性气体进行制备时，转动两个矩形板上的螺杆，使滑板以及插板能够在螺杆的作用下，往远离电机的方向进行移动，从而使插板能够从拉杆圆弧面上的插槽中取出，在插板移动到不会对拉杆滑动造成阻碍的位置后，停止转动螺杆，接着拉动两个矩形板上的拉杆，使两个夹板能够在拉杆的作用下，往彼此相远离的方向进行移动，此时弹簧便会处于被压缩的状态，接着将管道放置在两个夹板之间，在管道对准法兰之后，松开两个矩形板上的拉杆，此时两个夹板便会在弹簧弹力的作用下，往彼此相靠近的方向进行移动，进而对连接的管道进行夹持。
20.在对管道进行夹持之后，反方向转动两个矩形板上的螺杆，使螺杆能够驱动插板往靠近拉杆圆弧面上的插槽进行移动，从而使插板能够插进拉杆圆弧面上相应的插槽中，对两个夹板进行固定，接着打开电机，此时电机的输出端便会带动齿轮进行转动，并且借助齿轮和齿板，能够使滑框沿着滑杆的方向向下进行滑动，从而使两个夹板夹持的管道也跟着向下进行移动，在管道移动到与制气罐上的法兰相贴合之后，关闭电机，然后使管道能够借助法兰与制气罐进行连通，在管道与制气罐相连通之后，打开底板上的控制台，使气体能够流动到制气罐中，进而对助燃性气体进行制备，通过设置支撑结构，使用两个夹板对管道进行夹持，方便工作人员能够借助法兰对管道进行安装。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术支撑结构的结构示意图；
23.图3为本技术图2中a处的放大图；
24.图4为本技术防护结构的结构示意图；
25.图5为本技术图4中b处的放大图。
26.图例说明：1、底板；2、控制台；3、制气罐；4、法兰；5、支撑结构；501、齿板；502、滑框；503、电机；504、齿轮；505、矩形板；506、拉杆；507、夹板；508、固定块；509、滑杆；510、固定板；511、防滑凸块；512、弹簧；513、螺杆；514、滑板；515、插板；516、插槽；6、防护结构；61、连接块；62、圆辊；63、把手；64、防护布；65、c形板；66、螺栓；67、顶板；68、限位杆。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种助燃性气体制气设备，包括底板1，底板1的上表面安装有控制台2，底板1的上表面安装有三个制气罐3，三个制气罐3的上表面均连通有法兰4，制气罐3的上表面设有支撑结构5，使用两个夹板507对管道进行夹持，方便工作人员能够借助法兰4对管道进行安装，制气罐3的圆弧面设有防护结构6，使用防护布64，对制气罐3的上端进行包裹，避免工具刮伤制气罐3的情况发生。
28.下面具体说一下其支撑结构5和防护结构6的具体设置和作用。
29.参照图2所示，本实施方案中：支撑结构5包括两个齿板501，两个齿板501的下表面与制气罐3固定连接，利用齿板501和齿轮504，起到了能够对滑框502的高度进行调节的效果，两个齿板501的表面均滑动连接有滑框502，利用滑框502，起到了能够对电机503进行支撑的效果，滑框502远离法兰4的一侧固定连接有电机503，利用电机503，起到了能够带动齿轮504进行转动的效果，电机503的输出端固定连接有齿轮504，齿轮504的齿面与齿板501的齿面相啮合，滑框502远离电机503的一侧固定连接有矩形板505，利用矩形板505，起到了能够对拉杆506进行支撑的效果，矩形板505的表面滑动插设有拉杆506，利用拉杆506，起到了能够对夹板507进行调节的效果，拉杆506靠近法兰4的一端固定连接有夹板507，利用夹板507，起到了能够对连接管道进行夹持的效果，滑框502远离法兰4的一侧固定连接有固定块508，固定块508的表面滑动插设有滑杆509，滑杆509的两端均固定连接有固定板510，固定板510靠近法兰4的一侧与齿板501固定连接，通过设置滑杆509，起到了能够对滑框502滑动方向进行限位的效果，避免了由于滑框502偏移，使夹板507对管道的夹持造成影响的情况发生，夹板507靠近法兰4的一侧固定连接有若干个防滑凸块511，若干个防滑凸块511均匀分布在夹板507上，通过设置防滑凸块511，可以增大夹板507与管道之间的摩擦力，从而提高了夹板507对管道夹持的稳定性。
30.参照图3所示，具体的，矩形板505靠近法兰4的一侧固定连接有弹簧512，弹簧512靠近法兰4的一端与夹板507固定连接，通过设置弹簧512，使夹板507能够在弹簧512弹力的作用下，快速地对管道进行夹持，矩形板505远离电机503的一侧转动连接有螺杆513，螺杆513的圆弧面螺纹连接有滑板514，滑板514靠近滑框502的一侧固定连接有插板515，拉杆506的圆弧面均匀开设有若干个插槽516，拉杆506上插槽516的尺寸与插板515的尺寸相适配，通过设置插板515和拉杆506上的插槽516，对拉杆506的位置进行限位，避免了由于拉杆
506的晃动，使管道松动下来的情况发生。
31.参照图4和图5所示，本实施方案中：防护结构6包括两个连接块61，两个连接块61靠近法兰4的一侧与制气罐3固定连接，利用连接块61，起到了能够对圆辊62进行支撑的效果，两个连接块61的表面转动连接有圆辊62，利用圆辊62，起到了能够对防护布64进行收卷的效果，圆辊62的上端固定连接有把手63，利用把手63，起到了方便对圆辊62进行转动的作用，圆辊62的圆弧面固定连接有防护布64，两个连接块61的表面固定连接有c形板65，利用c形板65，起到了能够对螺栓66进行支撑的效果，c形板65远离制气罐3的一端螺纹连接有螺栓66，利用螺栓66，起到了能够对顶板67进行驱动的效果，螺栓66靠近制气罐3一端转动连接有顶板67，利用顶板67，起到了能够将防护布64夹持在顶板67和c形板65之间的效果，c形板65远离制气罐3的一端滑动插设有限位杆68，限位杆68位于螺栓66的下方，限位杆68靠近制气罐3的一端与顶板67固定连接，通过设置限位杆68，起到了能够对顶板67移动方向进行限位的效果，从而避免了由于顶板67的偏移，使顶板67对防护布64的夹持造成影响的情况发生。
32.工作原理：在需要对管道进行安装之前，转动把手63，使把手63能够带动两个连接块61之间的圆辊62进行转动，进而能够使收卷在圆辊62上的防护布64能够从圆辊62上取下，接着拉动防护布64对制气罐3的圆弧面进行包裹，在包裹一圈之后，将防护布64的一端卡进顶板67与c形板65的内壁之间，然后转动c形板65上的螺栓66，使顶板67能够在螺栓66的作用下，使顶板67能够往靠近制气罐3的方向进行移动，进而对防护布64进行夹持。
33.在需要对助燃性气体进行制备时，转动两个矩形板505上的螺杆513，使滑板514以及插板515能够在螺杆513的作用下，往远离电机503的方向进行移动，从而使插板515能够从拉杆506圆弧面上的插槽516中取出，在插板515移动到不会对拉杆506滑动造成阻碍的位置后，停止转动螺杆513，接着拉动两个矩形板505上的拉杆506，使两个夹板507能够在拉杆506的作用下，往彼此相远离的方向进行移动，此时弹簧512便会处于被压缩的状态，接着将管道放置在两个夹板507之间，在管道对准法兰4之后，松开两个矩形板505上的拉杆506，此时两个夹板507便会在弹簧512弹力的作用下，往彼此相靠近的方向进行移动，进而对连接的管道进行夹持，在对管道进行夹持之后，反方向转动两个矩形板505上的螺杆513，使螺杆513能够驱动插板515往靠近拉杆506圆弧面上的插槽516进行移动，从而使插板515能够插进拉杆506圆弧面上相应的插槽516中，对两个夹板507进行固定，接着打开电机503，此时电机503的输出端便会带动齿轮504进行转动，并且借助齿轮504和齿板501，能够使滑框502沿着滑杆509的方向向下进行滑动，从而使两个夹板507夹持的管道也跟着向下进行移动，在管道移动到与制气罐3上的法兰4相贴合之后，关闭电机503，然后使管道能够借助法兰4与制气罐3进行连通，在管道与制气罐3相连通之后，打开底板1上的控制台2，使气体能够流动到制气罐3中，进而对助燃性气体进行制备。