一种高温烟道及干熄焦装置的制作方法

1.本技术涉及干熄焦装置技术领域，特别是涉及一种高温烟道及干熄焦装置。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.焦炭作为重要的冶金工业原燃料，在国民经济发展中起到重要的作用。煤料在焦炉内经过高温干馏后形成焦炭，产出的焦炭温度较高需要通过有效的降温手段将其温度降低，避免高温状态下与氧气反应。熄焦的方式一般分为湿熄焦和干熄焦两种。干熄焦通过利用低温的惰性气体与红热的焦炭进行换热实现熄焦的目的，同时其在节能环保方面有着突出的优势，近年来得到了长足的发展。
4.现代的干熄焦炉已经实现了高度的自动化和智能化，其主体结构也已经基本完善。干熄焦炉的本体由耐火材料砌筑而成，目前的干熄焦炉一般由四部分组成，由上到下分别是预存室、环形风道、斜道区和冷却室。低温气体在冷却室与红热焦炭进行换热后通过斜道区进入环形风道，之后通过高温烟道进入一次除尘器。
5.在相关技术中，环形风道与一次除尘器之间的高温烟道为衬砖堆砌而成的拱形结构，由于砖型复杂，导致烟道设计困难且施工工期长。


技术实现要素：

6.本技术实施例的目的在于提供一种高温烟道及干熄焦装置。以实现砖型少且结构简单的高温烟道并减少施工时间从而在提高施工效率的同时降低成本。具体技术方案如下：
7.本技术第一方面的实施例提供了一种高温烟道，用于干熄焦装置，包括顶部结构、底部结构和侧壁结构，所述顶部结构包括金属悬梁和耐火结构，多个所述金属悬梁沿第一方向等间距排列，所述耐火结构包裹所述金属悬梁，所述第一方向为高温烟道的延伸方向；所述底部结构设置在所述顶部结构下方；所述侧壁结构包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁连接所述顶部结构和所述底部结构，所述第二侧壁连接所述顶部结构和所述底部结构。
8.本技术实施例的高温烟道，用于干熄焦装置，包括顶部结构、底部结构和侧壁结构。顶部结构包括金属悬梁和耐火结构，多个金属悬梁沿第一方向等间距排列，耐火结构包裹金属悬梁，底部结构位于顶部结构的下方，侧壁结构包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁用于连接顶部结构和底部结构，从而构成完整的高温烟道结构；金属横梁外包裹耐火结构构成的顶部结构可以实现较好的承重并降低震动对高温烟道的损伤；并且相比于相关技术中衬砖堆砌而成的拱形结构高温烟道，本技术实施例提供的高温烟道的设计更加简单，减少了施工时间，在提高施工效率的同时降低了成本。
9.另外，根据本技术实施例的高温烟道，还可具有如下附加的技术特征：
10.在本技术的一些实施例中，所述金属悬梁的材料优选为耐热不锈钢。
11.在本技术的一些实施例中，所述耐火结构由耐火浇注料固化而成。
12.在本技术的一些实施例中，所述底部结构在所述第一方向上的长度与所述顶部结构在所述第一方向上的长度相等，所述第一侧壁在所述第一方向上的长度与所述顶部结构在所述第一方向上的长度相等，所述第二侧壁在所述第一方向上的长度与所述顶部结构在所述第一方向上的长度相等。
13.在本技术的一些实施例中，所述底部结构由耐火砖堆砌而成，所述侧壁结构由耐火砖堆砌而成。
14.在本技术的一些实施例中，所述顶部结构与所述侧壁结构连接处设置有嵌入槽，用于将所述侧壁结构嵌入所述顶部结构。
15.在本技术的一些实施例中，所述高温烟道还包括支撑墙，所述支撑墙设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述支撑墙连接所述顶部结构和所述底部结构，且所述支撑墙在所述第一方向上的长度与所述顶部结构在所述第一方向上的长度相等。
16.在本技术的一些实施例中，所述顶部结构与所述支撑墙连接处设置有嵌入槽，用于将所述支撑墙嵌入所述顶部结构。
17.在本技术的一些实施例中，所述支撑墙为耐火砖堆砌而成。
18.本技术第二方面的实施例提供了一种干熄焦装置，包括干熄炉、一次除尘器、二次除尘器、锅炉和上述任一实施例中的高温烟道。所述高温烟道连接在所述干熄炉的高温烟气出口；所述一次除尘器的一端通过所述高温烟道与所述干熄炉连接；所述锅炉的入风口与所述一次除尘器的另一端相连；所述二次除尘器与所述锅炉的出风口连接。
19.本技术实施例的干熄焦装置包括干熄炉、一次除尘器、二次除尘器、锅炉和高温烟道，锅炉干熄炉中携带焦粉的高温气体由高温烟道流入一次除尘器进行高温气体与焦粉的分离，与焦粉分离后的高温气体由一次除尘器流入锅炉进行热交换，与锅炉进行完热交换的气体再由锅炉出风口流入二次除尘器进行二次除尘处理。高温烟道是连接干熄炉与一次除尘器的通道，高温烟道包括顶部结构、底部结构和侧壁结构；顶部结构包括金属悬梁和耐火结构，多个金属悬梁沿第一方向等间距排列，耐火结构包裹金属悬梁，底部结构位于顶部结构的下方，侧壁结构包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁用于连接顶部结构和底部结构，从而构成完整的高温烟道结构；金属横梁外包裹耐火结构构成的顶部结构可以实现较好的承重并降低震动对高温烟道的损伤；并且相比于相关技术中衬砖堆砌而成的拱形结构高温烟道，本技术实施例提供的高温烟道的设计更加简单，减少了施工时间，在提高施工效率的同时降低了成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为高温烟道截面图；
22.图2为设置有支撑墙的高温烟道截面图；
23.图3为干熄焦系统结构图。
24.附图标记说明：
25.高温烟道100；
26.顶部结构110，金属悬梁111，耐火结构112，嵌入槽113；
27.侧壁结构120，第一侧壁121，第二侧壁122；
28.底部结构130；
29.支撑墙140；
30.干熄焦系统10；
31.干熄炉200，一次除尘器300，二次除尘器400，锅炉500；
32.第一方向x。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员基于本技术所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.如图1至图3所示，本技术第一方面的实施例提供了一种高温烟道100，用于干熄焦装置10，包括顶部结构110、底部结构130和侧壁结构120，顶部结构110包括金属悬梁111和耐火结构112，多个金属悬梁111沿第一方向x等间距排列，耐火结构112包裹金属悬梁111，第一方向x为高温烟道的延伸方向；底部结构130设置在顶部结构110下方；侧壁结构120包括相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122，第一侧壁121连接顶部结构110和底部结构130，第二侧壁122连接顶部结构110和底部结构130。
35.本技术实施例的高温烟道100，用于干熄焦装置10，包括顶部结构110、底部结构130和侧壁结构120。顶部结构110包括金属悬梁111和耐火结构112，多个金属悬梁111沿第一方向x等间距排列，耐火结构112包裹金属悬梁111，底部结构130位于顶部结构110的下方，侧壁结构120包括相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122，第一侧壁121和第二侧壁122用于连接顶部结构110和底部结构130，从而构成完整的高温烟道100结构；金属横梁111外包裹耐火结构112构成的顶部结构110可以实现较好的承重并降低震动对高温烟道100的损伤；并且相比于相关技术中衬砖堆砌而成的拱形结构高温烟道，本技术实施例提供的高温烟道100的设计更加简单，减少了施工时间，在提高施工效率的同时降低了成本。
36.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，金属悬梁111的材料优选为耐热不锈钢。耐热不锈钢是一种稳定性非常好的不锈钢，相比于普通不锈钢，耐热不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力，高温环境下工作很有优势。
37.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，耐火结构112由耐火浇注料固化而成。耐火浇注料是一种流动性较好的耐火材料，可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品，耐火浇注料之间连接紧密，使由耐火浇注料固化而成的耐火结构112紧密包裹住金属悬梁111，从而达到增加顶部结构110强度的目的。
38.在本技术的一些实施例中，如图1至图3所示，底部结构130在第一方向x上的长度与顶部结构110在第一方向上x的长度相等，第一侧壁121在第一方向x上的长度与顶部结构110在第一方向x上的长度相等，第二侧壁122在第一方向x上的长度与顶部结构110在第一方向x上的长度相等。通过让底部结构130、第一侧壁121和第二侧壁122在第一方向x上的长
度与顶部结构110在第一方向上x的长度相等，可以将高温烟道100设计为一个标准的长方形筒状结构，从而可以将高温烟道100作为高温烟气流通的通道应用在绝大部分干熄焦装置中。
39.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，底部结构130由耐火砖堆砌而成，侧壁结构120由耐火砖堆砌而成。耐火砖价格便宜，热性能好，耐急冷急热，很适合用作高温烟道100底部结构130和侧壁结构120的堆砌材料。
40.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，顶部结构110与侧壁结构120连接处设置有嵌入槽113，用于将侧壁结构120嵌入顶部结构110。通过在顶部结构110与侧壁结构120连接处设置镶嵌槽113，可以使侧壁结构120嵌入顶部结构110内并固定，可有效防止顶部结构110与侧壁结构120发生滑移，增强了高温烟道100的稳定性。
41.在本技术的一些实施例中，如图2和图3所示，高温烟道100还包括支撑墙140，支撑墙140设置于第一侧壁121与第二侧壁122之间，支撑墙140连接顶部结构110和底部结构130，且支撑墙140在第一方向x上的长度与顶部结构110在第一方向x上的长度相等。通过设置位于第一侧壁121与第二侧壁122之间并连接顶部结构110和底部结构130的支撑墙，可以提高高温烟道100的结构强度及框架稳定性，支撑墙140在第一方向x上的长度与顶部结构110在第一方向上x的长度相等，使顶部结构110和底部结构130从起点端至终点段均有支撑墙140连接，使高温烟道100不存在稳定性的薄弱点。
42.在本技术的一些实施例中，如图2所示，顶部结构110与支撑墙140连接处设置有嵌入槽113，用于将支撑墙140嵌入顶部结构110。通过在顶部结构110与支撑墙140连接处设置镶嵌槽113，可以使支撑墙140嵌入顶部结构110内并固定，可有效防止顶部结构110与支撑墙140发生滑移，进一步增强了高温烟道100的稳定性。
43.在本技术的一些实施例中，如图2所示，支撑墙140为耐火砖堆砌而成。耐火砖价格便宜，热性能好，耐急冷急热，很适合用作高温烟道100支撑墙140的堆砌材料。
44.如图1至图3所示，本技术第二方面的实施例提供了一种干熄焦装置10，包括干熄炉200、一次除尘器300、二次除尘器400、锅炉500和上述任一实施例中的高温烟道100。
45.如图1至图3所示，本技术第二方面的实施例提供了一种干熄焦装置10，包括干熄炉200、一次除尘器300、二次除尘器400、锅炉500和上述任一实施例中的高温烟道100。高温烟道100连接在干熄炉200的高温烟气出口；一次除尘器300的一端通过高温烟道100与干熄炉200连接；锅炉500的入风口与一次除尘器300的另一端相连；二次除尘器400与锅炉200的出风口连接。
46.本技术实施例的干熄焦装置10包括干熄炉200、一次除尘器300、二次除尘器400、锅炉500和高温烟道100，干熄炉200中携带焦粉的高温气体由高温烟道100流入一次除尘器300进行高温气体与焦粉的分离，与焦粉分离后的高温气体由一次除尘器300流入锅炉500进行热交换，与锅炉500进行完热交换的气体再由锅炉500出风口流入二次除尘器400进行二次除尘处理。高温烟道100是连接干熄炉200与一次除尘器300的通道，高温烟道100包括顶部结构110、底部结构130和侧壁结构120。顶部结构110包括金属悬梁111和耐火结构112，多个金属悬梁111沿第一方向等间距排列，耐火结构112包裹金属悬梁111，底部结构130位于顶部结构110的下方，侧壁结构120包括相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122，第一侧壁121和第二侧壁122用于连接顶部结构110和底部结构130，从而构成完整的高温烟道100
结构；金属横梁111外包裹耐火结构112构成的顶部结构110可以实现较好的承重并降低震动对高温烟道100的损伤；并且相比于相关技术中衬砖堆砌而成的拱形结构高温烟道，本技术实施例提供的高温烟道100的设计更加简单，减少了施工时间，在提高施工效率的同时降低了成本。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
49.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。