一种多喷嘴粉煤气化装置的制作方法

1.本实用新型涉及多喷嘴粉煤气化技术领域，尤其涉及一种多喷嘴粉煤气化装置。


背景技术：

2.随着粉煤加压气化技术的日益成熟，气化装置规模大型化，气化炉的单炉投煤量不断增大，以及市场对石油焦、焦炭等一些反应活性差的含碳物质的燃烧需求，提高煤气化装置的原料碳转化率，成为煤气化技术发展的方向。多喷嘴粉煤加压气化技术可满足上述需求，其气化炉内燃料的燃烧反应转化率，较单粉煤烧嘴显著提高。
3.申请号为cn202122822281.7的专利公开了一种多喷嘴粉煤气化装置，其中，多喷嘴粉煤气化装置包括：气化炉；一体化开工烧嘴，其设于气化炉的上端；一体化开工烧嘴用于对气化炉升温；粉煤烧嘴，与气化炉连通，用于对气化炉投入粉煤和氧气；粉煤烧嘴包括：顶喷粉煤烧嘴和多个侧喷粉煤烧嘴；顶喷粉煤烧嘴设于气化炉的上端；侧喷粉煤烧嘴设于气化炉的侧部；蒸汽装置，其通过粉煤烧嘴与气化炉连通，以通过粉煤烧嘴向气化炉投入蒸汽；通过本实用新型实施例能够实现控制调节灵活，可根据燃料的变化及炉内燃烧情况，调节各煤烧嘴负荷，进而调节炉内流场，避免炉内偏烧、局部超温，损坏气化炉设备，并提高反应燃料转化率。
4.然而，该专利在长时间的使用，由于喷嘴长期的处于高温状态下，非常的容易损坏，且喷嘴都是直接焊接在气管上的，非常的难以更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多喷嘴粉煤气化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多喷嘴粉煤气化装置，包括喷嘴，所述喷嘴的一侧开设有固定槽，固定槽内滑动安装有气管，气管的一端延伸至固定槽内，气管的另一端延伸至固定槽外，气管延伸至固定槽内的顶部和底部均开设有凹槽，固定槽的顶部和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽外，限位杆延伸至限位槽外的一端延伸至凹槽内且固定安装有横杆。
8.优选的，所述横杆的底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块。
9.优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动槽的一侧内壁上固定连接。
10.优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有短杆的一端，短杆的另一端和移动块的顶部均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与滑动块的底部固定连接。
11.优选的，所述短杆的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有长杆，长杆的一端与移动
块的一侧固定连接。
12.优选的，所述长杆的顶部固定安装有拉杆的一端，拉杆的另一端延伸至凹槽外。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，所述一种多喷嘴粉煤气化装置，当需要更换的时候，首先水平滑动拉杆，拉杆带动长杆移动，长杆带动移动块移动，移动块带动第一转轴转动，第一转轴带动连接杆转动，连接杆带动第二转轴转动，第二转轴带动滑动块移动，滑动块带动横杆移动，横杆带动限位杆移动，限位杆脱离限位槽，从而达到更换的目的。
15.本实用新型将喷嘴通过限位杆与气管固定连接，极大的降低了更换的难度，避免了因为喷嘴的损坏而导致，无法使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多喷嘴粉煤气化装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多喷嘴粉煤气化装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多喷嘴粉煤气化装置的b部分结构示意图。
19.图中：1喷嘴、2固定槽、3气管、4凹槽、5限位槽、6限位杆、7横杆、8滑动槽、9滑动块、10移动槽、11移动块、12短杆、13第一转轴、14连接杆、15第二转轴、16通孔、17长杆、18拉杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种多喷嘴粉煤气化装置，包括喷嘴1，喷嘴1的一侧开设有固定槽2，固定槽2内滑动安装有气管3，气管3的一端延伸至固定槽2内，气管3的另一端延伸至固定槽2外，气管3延伸至固定槽2内的顶部和底部均开设有凹槽4，固定槽2的顶部和底部内壁上均开设有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5内，限位杆6的另一端延伸至限位槽5外，限位杆6延伸至限位槽5外的一端延伸至凹槽4内且固定安装有横杆7，限位杆6用于固定。
23.本实用新型中，横杆7的底部开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块9。
24.本实用新型中，凹槽4的底部内壁上开设有移动槽10，移动槽10内滑动安装有移动块11，移动块11的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动槽10的一侧内壁上固定连接，移动块11用于移动。
25.本实用新型中，凹槽4的底部内壁上固定安装有短杆12的一端，短杆12的另一端和移动块11的顶部均转动安装有第一转轴13，第一转轴13上固定安装有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转动安装有第二转轴15，第二转轴15与滑动块9的底部固定连接，连接杆14用于连接。
26.本实用新型中，短杆12的一侧开设有通孔16，通孔16内滑动安装有长杆17，长杆17的一端与移动块11的一侧固定连接，长杆17用于移动。
27.本实用新型中，长杆17的顶部固定安装有拉杆18的一端，拉杆18的另一端延伸至
凹槽4外，拉杆18用于移动。
28.实施例二
29.一种多喷嘴粉煤气化装置，包括喷嘴1，喷嘴1的一侧凿有固定槽2，固定槽2内滑动安装有气管3，气管3的一端延伸至固定槽2内，气管3的另一端延伸至固定槽2外，气管3延伸至固定槽2内的顶部和底部均凿有凹槽4，固定槽2的顶部和底部内壁上均凿有限位槽5，限位槽5内滑动安装有限位杆6，限位杆6的一端延伸至限位槽5内，限位杆6的另一端延伸至限位槽5外，限位杆6延伸至限位槽5外的一端延伸至凹槽4内且固定焊接有横杆7。
30.本实用新型中，横杆7的底部凿有滑动槽8，滑动槽8内滑动安装有滑动块9。
31.本实用新型中，凹槽4的底部内壁上凿有移动槽10，移动槽10内滑动安装有移动块11，移动块11的一侧固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动槽10的一侧内壁上固定连接。
32.本实用新型中，凹槽4的底部内壁上固定焊接有短杆12的一端，短杆12的另一端和移动块11的顶部均转动安装有第一转轴13，第一转轴13上固定焊接有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转动安装有第二转轴15，第二转轴15与滑动块9的底部固定连接。
33.本实用新型中，短杆12的一侧凿有通孔16，通孔16内滑动安装有长杆17，长杆17的一端与移动块11的一侧固定连接。
34.本实用新型中，长杆17的顶部固定焊接有拉杆18的一端，拉杆18的另一端延伸至凹槽4外。
35.本实用新型中，所述一种多喷嘴粉煤气化装置，当需要更换的时候，首先水平滑动拉杆18，拉杆18带动长杆17移动，长杆17带动移动块11移动，移动块11带动第一转轴13转动，第一转轴13带动连接杆14转动，连接杆14带动第二转轴15转动，第二转轴15带动滑动块9移动，滑动块9带动横杆7移动，横杆7带动限位杆6移动，限位杆6脱离限位槽5，从而达到更换的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。