一种融蜡加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及融蜡技术领域，具体为一种融蜡加热装置。


背景技术：

2.现有工艺中在对一些蜡质产品进行生产之前，首先需要对不同形状的蜡进行融化，在对蜡进行融化时，需要用到加热装置，现有的加入装置在使用时，一般采用明火等进行加热融化，加热效率较低的同时，安全性较低，缺少合适的稳定加热机构，装置整体在使用时，对于存放待融化的蜡块的容器，缺少合适的限位机构，且装置在使用时，较大块的蜡块融化速度较慢，需要另设其他设备对蜡块进行粉碎，装置整体实用性较差。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种融蜡加热装置，以解决背景技术中提出的一般采用明火等进行加热融化，加热效率较低的同时，安全性较低，缺少合适的稳定加热机构的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种融蜡加热装置，包括工作台，所述工作台内部开设有加热槽，所述工作台上端开设有通槽，所述通槽内可拆卸设有融蜡箱，所述融蜡箱外端面顶部设有安装环，所述安装环上端面左右两侧均设有把手，所述加热槽内部底端设有支撑座，所述工作台左端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上分别设有进水阀和出水阀，所述工作台右端面贯穿设有液位计，所述加热槽内部底端铺设有加热管，所述工作台上端面左右两侧均设有锁紧机构，所述安装环左右两端均对应所述锁紧机构开设有锁紧槽。
7.在进一步中优选的是，所述工作台上端面左右两侧均对应所述锁紧机构开设有滑槽，两个所述锁紧机构均包括l型锁紧板、螺纹杆和驱动电机，所述l型锁紧板滑动安装在所述滑槽内，所述螺纹杆转动安装在所述滑槽内，所述l型锁紧板和螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆向外延伸贯穿所述工作台，所述螺纹杆和驱动电机连接设置，方便锁紧。
8.在进一步中优选的是，所述工作台上端面设有支架，所述支架上端面设有粉碎机构，所述粉碎机构下端设有下料管，方便下料。
9.在进一步中优选的是，所述粉碎机构包括箱体和粉碎轴，所述粉碎轴设置有多个，多个所述粉碎轴转动安装在所述箱体内部，多个所述粉碎轴前后两端均设有转轴，后端多个所述转轴均向后延伸贯穿所述箱体，方便对内部蜡块进行粉碎。
10.在进一步中优选的是，后端多个所述转轴外端面后侧均设有齿轮，多个所述齿轮啮合设置，一侧所述转轴后端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，对粉碎机构实现驱动。
11.在进一步中优选的是，所述工作台上端面四角均对应所述支架设有安装座，多个
所述安装座上端面均开设有安装槽，所述支架和多个所述安装座通过螺栓连接，方便粉碎机构整体拆卸。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种融蜡加热装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型中，加热槽的设计，开启进水管上的进水阀，关闭出水管上的出水阀，向装置内部加入水分，透过液位计对内部液位进行观察，内部液位达到一定高度后，停止加水，关闭进水阀，启动加热管的电源，加热管对加热槽内部水分实现加热，水分达到一定热量后，对融蜡箱内部蜡块粉末进行融化，提高融化效率，保证操作安全；锁紧机构的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动螺纹杆转动，螺纹杆和l型锁紧板螺纹配合，l型锁紧板相对滑槽滑动，l型锁紧板从锁紧槽内取出，抓握安装环上的把手，将带有安装环的融蜡箱从通槽内取出，方便锁紧；粉碎机构的设计，向粉碎机构内投入不规则的蜡块，蜡块进入箱体内部，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动转轴转动，多个转轴通过齿轮配合传动，进而实现多个转轴同步转动，多个转轴带动粉碎轴转动，对投入箱体内的蜡块进行粉碎操作，蜡块粉碎后下落，经下料管向下传递，方便对蜡块进行粉碎操作，提高装置整体实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种融蜡加热装置优选的装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中一种融蜡加热装置优选的融蜡箱、安装环和把手配合结构示意图；
17.图3为本实用新型中一种融蜡加热装置优选的未安装有支架和融蜡箱的装置整体结构示意图；
18.图4为本实用新型中一种融蜡加热装置优选的工作台内部结构剖视图；
19.图5为本实用新型中一种融蜡加热装置优选的粉碎机构整体结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、加热槽；3、通槽；4、融蜡箱；5、安装环；6、把手；7、支撑座；8、进水管；9、出水管；10、进水阀；11、出水阀；12、液位计；13、加热管；14、锁紧槽；15、滑槽；16、l型锁紧板；17、螺纹杆；18、驱动电机；19、支架；20、下料管；21、箱体；22、粉碎轴；23、转轴；24、齿轮；25、旋转电机；26、安装座；27、安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，一种融蜡加热装置，包括工作台1，工作台1内部开设有加热槽2，工作台1上端开设有通槽3，通槽3内可拆卸设有融蜡箱4，融蜡箱4外端面顶部设有安装环5，安装环5上端面左右两侧均设有把手6，加热槽2内部底端设有支撑座7，工作台1左端面上下两侧分别贯穿设有进水管8和出水管9，进水管8和出水管9上分别设有进水阀10和出水阀11，
工作台1右端面贯穿设有液位计12，加热槽2内部底端铺设有加热管13，工作台1上端面左右两侧均设有锁紧机构，安装环5左右两端均对应锁紧机构开设有锁紧槽14。
24.请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，工作台1上端面左右两侧均对应锁紧机构开设有滑槽15，两个锁紧机构均包括l型锁紧板16、螺纹杆17和驱动电机18，l型锁紧板16滑动安装在滑槽15内，螺纹杆17转动安装在滑槽15内，l型锁紧板16和螺纹杆17螺纹连接，螺纹杆17向外延伸贯穿工作台1，螺纹杆17和驱动电机18连接设置，启动驱动电机18的电源，驱动电机18的电机轴带动螺纹杆17转动，螺纹杆17和l型锁紧板16螺纹配合，l型锁紧板16相对滑槽15滑动，l型锁紧板16从锁紧槽14内取出。
25.请参阅图1。图3、图4和图5，在本实施例中，工作台1上端面设有支架19，支架19上端面设有粉碎机构，粉碎机构下端设有下料管20，粉碎机构包括箱体21和粉碎轴22，粉碎轴22设置有多个，多个粉碎轴22转动安装在箱体21内部，多个粉碎轴22前后两端均设有转轴23，后端多个转轴23均向后延伸贯穿箱体21，后端多个转轴23外端面后侧均设有齿轮24，多个齿轮24啮合设置，一侧转轴23后端连接设有旋转电机25，旋转电机25连接外部电源，工作台1上端面四角均对应支架19设有安装座26，多个安装座26上端面均开设有安装槽27，支架19和多个安装座26通过螺栓连接，启动旋转电机25的电源，旋转电机25的电机轴带动转轴23转动，多个转轴23通过齿轮24配合传动，进而实现多个转轴23同步转动，多个转轴23带动粉碎轴22转动，对投入箱体21内的蜡块进行粉碎操作，蜡块粉碎后下落，经下料管20向下传递，长时间使用，粉碎机构出现故障，将安装座26和支架19之间的螺栓取下，对支架19上的粉碎机构整体进行拆卸检修，检修完成后，支架19相对安装座26的安装槽27进行安装，螺栓拧紧固定。
26.实施例二：
27.综上，在使用时，首先向加热槽2内加入水分，开启进水管8上的进水阀10，关闭出水管9上的出水阀11，向装置内部加入水分，透过液位计12对内部液位进行观察，内部液位达到一定高度后，停止加水，关闭进水阀10，向粉碎机构内投入不规则的蜡块，蜡块进入箱体21内部，启动旋转电机25的电源，旋转电机25的电机轴带动转轴23转动，多个转轴23通过齿轮24配合传动，进而实现多个转轴23同步转动，多个转轴23带动粉碎轴22转动，对投入箱体21内的蜡块进行粉碎操作，蜡块粉碎后下落，经下料管20向下传递，进入融蜡箱4内部，启动加热管13的电源，加热管13对加热槽2内部水分实现加热，水分达到一定热量后，对融蜡箱4内部蜡块粉末进行融化。
28.实施例三：
29.综上，在使用时，蜡块融化一定量后，停止加料，将融蜡箱4取出，调节锁紧机构，启动驱动电机18的电源，驱动电机18的电机轴带动螺纹杆17转动，螺纹杆17和l型锁紧板16螺纹配合，l型锁紧板16相对滑槽15滑动，l型锁紧板16从锁紧槽14内取出，抓握安装环5上的把手6，将带有安装环5的融蜡箱4从通槽3内取出，将内部融化的蜡倾倒出来，长时间使用，粉碎机构出现故障，将安装座26和支架19之间的螺栓取下，对支架19上的粉碎机构整体进行拆卸检修，检修完成后，支架19相对安装座26的安装槽27进行安装，螺栓拧紧固定。
30.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施
方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。