一种石脑油预处理装置的制作方法

文档序号:32383206发布日期:2022-11-30 03:37阅读:57来源:国知局
一种石脑油预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理装置,尤其涉及一种石脑油预处理装置。


背景技术:

2.石脑油是石油产品之一,又叫化工轻油,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料,因用途不同有各种不同的馏程。
3.目前公布了公开号为cn215906149u,申请号为cn202121635939.7的一种石脑油脱氯装置,包括石脑油脱氯装置主体和基座,所述石脑油脱氯装置主体的下表面固定有三个支撑腿,每个所述支撑腿的下端均开设有通槽;所述基座的上表面开设有支撑槽,所述支撑槽的数量设置有多个,所述基座的上端内部开设有插接槽,所述插接槽设置有多个,多个所述插接槽的内部均插接有插接竖杆,多个所述插接竖杆的正面固定有同一个连接杆,多个所述插接竖杆的中部均开设有通孔;所述基座的上端内部开设有插接孔,所述插接孔从左至右依次贯穿基座的左侧、多个插接槽和基座的右侧并与基座的右侧面平齐。该石脑油脱氯装置,能够使得石脑油脱氯装置主体安装在基座上时被固定牢靠。虽然上述专利具有固定牢靠石脑油脱氯装置和对石脑油进行脱氯处理的功能,但是不具有对石脑油进行脱氮处理和通过加热加速石脑油和脱氮剂反应以及过滤未完全反应的脱氮剂的作用,石脑油未经过脱氮处理中会影响人体健康。
4.因此针对上述问题,我们需设计一种具有通过加热加速石脑油和脱氮剂反应以及过滤未完全反应的脱氮剂的石脑油脱预处理装置,以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素:

5.为了克服不能够对石脑油进行脱氮处理和通过加热加速石脑油脱氮剂反应和不能过滤未完全反应的脱氮剂的缺点,要解决的技术问题是:提供一种具有通过加热加速石脑油和脱氮剂反应以及过滤未完全反应的脱氮剂的石脑油预处理装置。
6.本实用新型的技术方案为:一种石脑油预处理装置,包括有反应箱、支架、进料口、出料口和放置网,支架内部连接有反应箱,反应箱底部安装有进料口,反应箱顶部安装有出料口,反应箱内部上侧设有放置网。
7.优选地,还包括有恒温壳、安装块和加温管,反应箱上部连接有恒温壳,恒温壳与支架接触,恒温壳内部均匀间隔安装有多组安装块,每组安装块有两个,呈上下对称设置,每组安装块之间均连接有加温管。
8.优选地,还包括有导向杆、卡块、弹性件、把手和滤网,出料口左右两侧均连接有导向杆,导向杆上均滑动式连接有卡块,两个卡块相互远离一侧均安装有把手,导向杆与相邻的卡块之间均连接有弹性件,弹性件均套在导向杆上,出料口内部安装有滤网。
9.优选地,还包括有底座,支架底部安装有底座。
10.优选地,还包括有橡胶套,两个把手上均设有橡胶套。
11.优选地,还包括有密封圈,出料口内底部安装有密封圈。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型其有益效果和显著进步在于:本实用新型通过设有恒温壳、安装块和加温管,石脑油在加热后可以加快和脱氮剂产生化学反应的速度,提高石脑油脱氮处理效率;通过设有滤网,具有过滤未完全反应的脱氮剂的作用;通过在把手上设有橡胶套,使得手部在拉动把手时不易发生打滑;通过设有底座,增加了石脑油预处理装置与地面的接触面积,使脱氮处理装置更加稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型反应箱、支架和进料口等零部件的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型反应箱和放置网等零部件的部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型反应箱、支架和恒温壳等零部件的立体结构示意图。
17.图5为本实用新型恒温壳、安装块和加温管等零部件的立体剖视结构示图。
18.图6为本实用新型导向杆、卡块和弹性件等零部件的立体结构示意图。
19.图7为本实用新型滤网、卡块和密封圈等零部件的立体结构示意图。
20.图中附图标记的含义:1-反应箱,2-支架,3-进料口,4-出料口,5-放置网,6-恒温壳,7-安装块,8-加温管,9-导向杆,10-卡块,11-弹性件,12-把手,13-滤网,14-底座,15-橡胶套,16-密封圈。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
22.实施例1
23.一种石脑油预处理装置,如图1-4和图7所示,包括有反应箱1、支架2、进料口3、出料口4、放置网5、底座14和密封圈16,支架2底部安装有底座14,增加装置与地面的接触面积,使得装置更加稳定性,支架2内部连接有反应箱1,反应箱1底部安装有用于进料的进料口3,反应箱1顶部安装有用于出料的出料口4,出料口4内底部安装有密封圈16,防止石脑油从出料口上漏出,反应箱1内部上侧设有放置网5。
24.当需要使用石脑油预处理装置时,工作人员先把出料口4拆卸下来,使出料口4与反应箱1分离,然后工作人员从上方放入脱氮剂,脱氮剂落在放置网5上,随后把出料口4重新安装回反应箱1上,再把装有石脑油的管道与进料口3连接并连通,启动石脑油预处理装置,在加压作用下石脑油流入进料口3,然后与放置在放置网5上的脱氮剂产生化学反应,经过脱氮处理后的石脑油通过出料口4流出反应箱1,最后由工作人员收集,根据以上操作,便可实现的石脑油预处理装置的使用。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有恒温壳6、安装块7和加温管8,反应箱1上部连接有恒温壳6,恒温壳6与支架2接触,恒温壳6内部均匀间隔安装有多组安装块7,每组安装块7有两个,呈上下对称设置,每组安装块7之间均连接有加温管8。
27.当需要通过加热来加快石脑油和脱氮剂产生化学反应的速度时,启动加温管8对
石脑油加热,恒温壳6则能够保持温度,营造一个良好的反应环境,从而提高石脑油脱氮处理的效率。
28.如图6和图7所示,还包括有导向杆9、卡块10、弹性件11、把手12和滤网13、橡胶套15,出料口4左右两侧均连接有导向杆9,导向杆9上均滑动式连接有卡块10,两个卡块10相互远离一侧均安装有把手12,两个把手12上均设有橡胶套15,导向杆9与相邻的卡块10之间均连接有弹性件11,弹性件11均套在导向杆9上,出料口4内部安装有滤网13。
29.当经过脱氮处理后的石脑油通过出料口4流出时,滤网13可以过滤未完全反应的脱氮剂,初始时卡块10将出料口4卡住,当需要拆卸更换滤网13时,工作人员可以通过拉动两侧把手12向外侧移动带动卡块10向外侧移动,弹性件11受力压缩,卡块10与出料口4分离,工作人员把出料口4拆卸下来,随后松开两侧把手12,在弹性件11复位作用下,卡块10相向移动复位,工作人员把滤网13更换好后,重复上述拉动两侧把手12的操作,然后把出料口4安装回反应箱1,再松开两侧把手12使卡块10复位将出料口4固定,根据以上操作,便可实现滤网13的拆卸更换。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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