一种耐燃烧生物质颗粒燃料制备装置的制作方法

1.本实用新型属于耐燃烧生物质颗粒技术领域，尤其涉及一种耐燃烧生物质颗粒燃料制备装置。


背景技术：

2.耐生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况，其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少co2和so2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变化，减少自然灾害的发生，耐燃烧生物质颗粒在制备的过程中，需要使用到木材粉碎机对木材进行粉碎，以便于后续的加工，木材粉碎机在对木材进行粉碎后，会通过引风机将粉碎机中木屑吸出，之后通过排料管排出，在使用时，我们需要将排料管与粉碎机中的引风机进行连接，现有的木材粉碎机通常缺少对排料管进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机工作效率，综上所述，现有技术存在的问题是：木材粉碎机通常缺少对排料管进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种耐燃烧生物质颗粒燃料制备装置，具备可快速对木材粉碎机中引风机与排料管进行连接的优点，解决了现有木材粉碎机通常缺少对排料管进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机工作效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种耐燃烧生物质颗粒燃料制备装置，包括木材粉碎机和引风机，所述引风机固定安装于木材粉碎机的前侧，所述引风机的前侧固定连接有引风管，所述引风管远离引风机的一端与木材粉碎机的前侧固定连通，所述引风机的顶部设置有连接机构，所述引风机顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有定位机构。
5.作为本实用新型优选的，所述连接机构包括排料管，所述排料管的底部固定连通有连接管，所述排料管的外表面固定连接有密封环，所述密封环顶部的两侧均开设有与壳体配合使用的对接槽，所述对接槽内壁的前侧和后侧均开设有定位槽，所述定位槽与定位机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆和弹簧，两个所述定位杆相互靠近的一端分别与弹簧的两端固定连接，所述定位杆远离弹簧的一端贯穿至壳体的外侧，且与定位槽配合使用，所述定位杆远离连接管的一侧固定连接有传动块。
7.作为本实用新型优选的，所述引风机的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与连
接管配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述壳体的内部设置有联动块，所述联动块靠近弹簧一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一侧与传动块的顶部通过第二转轴活动连接。
9.作为本实用新型优选的，两个所述壳体相互远离的一侧均设置有控制块，所述控制块靠近壳体的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆靠近壳体的一端贯穿至壳体的内部，且传动块的表面固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述壳体的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接，所述传动块的前侧开设有与滑动杆配合使用的滑动孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置木材粉碎机、引风机、引风管、连接机构、壳体和定位机构的配合使用，使用者推动控制块，控制块带动控制杆、联动块、连接块向远离控制块的一侧移动，连接块带动连接杆与第一转轴和第二转轴之间配合，使连接杆转动，从而撬动传动块向靠近弹簧的一侧移动，同时使定位杆缩回壳体的内部，之后对准壳体与对接槽的位置，将连接管插入引风机内部，之后通过定位机构进行定位，解决了现有木材粉碎机通常缺少对排料管进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机工作效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置连接机构，能够通过对准壳体与对接槽的位置，将连接管插入引风机内部，之后通过定位机构进行定位，从而达到一个快速对排料管进行连接的作用，解决了现有木材粉碎机通常缺少对排料管进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机工作效率的问题。
14.3、本实用新型通过设置定位机构，能够通过对准壳体与对接槽的位置，将连接管插入引风机内部，之后通过定位机构中弹簧的弹力推动定位杆进入对应定位槽内部，从而限制密封环和排料管的位置，起到一个固定作用。
15.4、本实用新型通过设置密封圈，能够在排料管与引风机连接后，提高连接管插入引风机对应处的密封性，避免发生泄漏。
16.5、本实用新型通过设置联动块、连接块和连接杆，能够通过联动块移动时带动连接块进行移动，连接块带动连接杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，使连接杆转动，从而撬动传动块向靠近弹簧的一侧移动，同时使定位杆缩回壳体的内部，起到一个传动作用。
17.6、本实用新型通过设置控制块和控制杆，能够通过推动控制块，从而带动控制杆、联动块和连接块进行移动，之后与定位机构进行配合，对定位杆起到驱动作用。
18.7、本实用新型通过设置滑动杆和滑动孔，能够限制传动块和定位杆的位置和移动轨迹，使其运行时更加稳定。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
21.图3是本实用新型实施例提供分解的立体图；
22.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的局部放大图；
23.图5是本实用新型实施例提供壳体俯视的立体剖视图。
24.图中：1、木材粉碎机；2、引风机；3、引风管；4、连接机构；401、排料管；402、连接管；403、密封环；404、对接槽；405、定位槽；5、壳体；6、定位机构；601、定位杆；602、弹簧；603、传动块；7、密封圈；8、联动块；9、连接块；10、连接杆；11、控制块；12、控制杆；13、滑动杆；14、滑动孔。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种耐燃烧生物质颗粒燃料制备装置，包括木材粉碎机1和引风机2，引风机2固定安装于木材粉碎机1的前侧，引风机2的前侧固定连接有引风管3，引风管3远离引风机2的一端与木材粉碎机1的前侧固定连通，引风机2的顶部设置有连接机构4，引风机2顶部的两侧均固定连接有壳体5，壳体5的内部设置有定位机构6。
28.参考图1、图2、图3和图4，连接机构4包括排料管401，排料管401的底部固定连通有连接管402，排料管401的外表面固定连接有密封环403，密封环403顶部的两侧均开设有与壳体5配合使用的对接槽404，对接槽404内壁的前侧和后侧均开设有定位槽405，定位槽405与定位机构6配合使用。
29.采用上述方案：通过设置连接机构4，能够通过对准壳体5与对接槽404的位置，将连接管402插入引风机2内部，之后通过定位机构6进行定位，从而达到一个快速对排料管401进行连接的作用，解决了现有木材粉碎机1通常缺少对排料管401进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管401进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机1工作效率的问题。
30.参考图4和图5，定位机构6包括两个定位杆601和弹簧602，两个定位杆601相互靠近的一端分别与弹簧602的两端固定连接，定位杆601远离弹簧602的一端贯穿至壳体5的外侧，且与定位槽405配合使用，定位杆601远离连接管402的一侧固定连接有传动块603。
31.采用上述方案：通过设置定位机构6，能够通过对准壳体5与对接槽404的位置，将连接管402插入引风机2内部，之后通过定位机构6中弹簧602的弹力推动定位杆601进入对应定位槽405内部，从而限制密封环403和排料管401的位置，起到一个固定作用。
32.参考图4，引风机2的内壁固定连接有密封圈7，密封圈7与连接管402配合使用。
33.采用上述方案：通过设置密封圈7，能够在排料管401与引风机2连接后，提高连接管402插入引风机2对应处的密封性，避免发生泄漏。
34.参考图5，壳体5的内部设置有联动块8，联动块8靠近弹簧602一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块9，连接块9的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆10，连接杆10远离连接块9的一侧与传动块603的顶部通过第二转轴活动连接。
35.采用上述方案：通过设置联动块8、连接块9和连接杆10，能够通过联动块8移动时
带动连接块9进行移动，连接块9带动连接杆10通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，使连接杆10转动，从而撬动传动块603向靠近弹簧602的一侧移动，同时使定位杆601缩回壳体5的内部，起到一个传动作用。
36.参考图2、图4和图5，两个壳体5相互远离的一侧均设置有控制块11，控制块11靠近壳体5的一侧固定连接有控制杆12，控制杆12靠近壳体5的一端贯穿至壳体5的内部，且传动块603的表面固定连接。
37.采用上述方案：通过设置控制块11和控制杆12，能够通过推动控制块11，从而带动控制杆12、联动块8和连接块9进行移动，之后与定位机构6进行配合，对定位杆601起到驱动作用。
38.参考图5，壳体5的内部设置有滑动杆13，滑动杆13的前侧和后侧均与壳体5的内壁固定连接，传动块603的前侧开设有与滑动杆13配合使用的滑动孔14。
39.采用上述方案：通过设置滑动杆13和滑动孔14，能够限制传动块603和定位杆601的位置和移动轨迹，使其运行时更加稳定。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，使用者在需要对排料管401与木材粉碎机1中引风机2进行连接时，推动控制块11，控制块11带动控制杆12、联动块8、连接块9向远离控制块11的一侧移动，连接块9带动连接杆10与第一转轴和第二转轴之间配合，使连接杆10转动，从而撬动传动块603向靠近弹簧602的一侧移动，同时使定位杆601缩回壳体5的内部，之后对准壳体5与对接槽404的位置，将连接管402插入引风机2内部，同时使壳体5进入对接槽404内部，之后松开控制块11，弹簧602产生的弹力推动定位杆601向远离弹簧602的一侧移动，使定位杆601进入定位槽405内部，从而限制密封环403和排料管401的位置，从而解决现有木材粉碎机1通常缺少对排料管401进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管401进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机1工作效率的问题。
42.综上所述：该耐燃烧生物质颗粒燃料制备装置，通过设置木材粉碎机1、引风机2、引风管3、连接机构4、壳体5和定位机构6的配合使用，使用者推动控制块11，控制块11带动控制杆12、联动块8、连接块9向远离控制块11的一侧移动，连接块9带动连接杆10与第一转轴和第二转轴之间配合，使连接杆10转动，从而撬动传动块603向靠近弹簧602的一侧移动，同时使定位杆601缩回壳体5的内部，之后对准壳体5与对接槽404的位置，将连接管402插入引风机2内部，之后通过定位机构6进行定位，解决了现有木材粉碎机通常缺少对排料管进行快速连接的功能，使用者需要借助大量的工具，在借助螺钉对排料管进行固定，增加了使用者工作量，从而降低了木材粉碎机工作效率的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。