一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂及其制备方法和应用与流程

文档序号:36357262发布日期:2023-12-14 03:51阅读:81来源:国知局
一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂及其制备方法和应用与流程

本发明属于脱模剂,具体涉及一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂及其制备方法和应用。


背景技术:

1、人造板生产所需的粘合剂有三聚氰胺甲醛胶(mf)、脲醛胶(uf)、生物质胶、异氰酸酯胶(mdi)。随着对甲醛释放量的严格规范和要求,异氰酸酯胶的使用得到了越来越多的青睐。

2、异氰酸酯mdi生态胶粘剂是mdi下游产品中的一种,用于制造各种人造板材。异氰酸酯胶粘剂本身含有不饱和的-n=c=o基团,具有极高的反应活性。异氰酸根(-nco)可以与木质纤维、秸秆纤维等原料中的活泼氢发生化学反应,在热压条件下将木质原料压制成人造板材。异氰酸根基团-n=c=o中氧原子的电子云密度最大,电负性最强,极容易与活泼氢发生化学反应形成羟基,然后继续重排为氨基甲酸酯。其化学反应通式如下:

3、r-nco+r’-oh→rnhcoor’。

4、在人造板材的高温热压过程中,板材表面不可避免的会存在少量未反应的异氰酸根。这些未反应的异氰酸根直接与金属钢带接触,异氰酸根会与金属钢带表面的活泼基团发生化学反应,从而形成粘结造成人造板材的破坏,影响正常的生产过程。相比于甲醛胶粘剂,异氰酸酯胶粘剂与金属钢带的粘结性更强,更加难以实现人造板材与钢带的脱模。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂及其制备方法和应用,本发明提供的脱模剂不仅具有高效脱模作用,还可以提供润滑防护作用。

2、为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

3、本发明提供了一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂,以质量百分含量计,包括以下组分:

4、

5、

6、优选的,所述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯包括moa-3p、moa-4p、moa-5p、moa-6p、moa-7p、moa-8p、moa-9p、moa-10p,1303p、1304p、1305p、1306p、1307p、1308p、1309p和1310p中的一种或几种。

7、优选的,所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括aeo-3、aeo-4、aeo-5、aeo-6、aeo-7、aeo-8、aeo-9、aeo-10、aeo-11、aeo-12和aeo-13中的一种或几种。

8、优选的,所述硅油包括甲基硅油、二甲基硅油和改性烷基硅油中的一种或几种。

9、优选的,所述消泡剂为硅油类消泡剂。

10、优选的,所述去离子水的硬度<0.03mmol/l。

11、本发明还提供了上述技术方案所述脱模剂的制备方法,包括以下步骤:

12、将脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和硅油第一混合,得到第一混合液;

13、将所述第一混合液和第一部分去离子水第二混合,得到第二混合液;

14、将所述第二混合液和第二部分去离子水第三混合,得到第三混合液;

15、将所述第三混合液和消泡剂第四混合,得到第四混合液;

16、将所述第四混合液和剩余去离子水第五混合,得到脱模剂。

17、优选的,所述第一部分去离子水的质量为去离子水总质量的2~6%;所述第二部分去离子水的质量为去离子水总质量的5~12%。

18、优选的,所述第二混合在搅拌的条件下进行;所述搅拌的速率为800~1500rpm;所述搅拌的时间为0.5~3h;所述搅拌的温度为室温。

19、本发明还提供了上述技术方案所述脱模剂或上述技术方案所述制备方法制备的脱模剂在异氰酸酯粘合人造板脱模中的应用。

20、本发明提供了一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂,以质量百分含量计,包括以下组分:脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1~10%,脂肪醇磷酸酯1~10%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~2%,硅油3~15%,消泡剂0.01~0.05%,去离子水63~94.5%。

21、本发明提供的脱模剂中以硅油为有效成分,以脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪醇磷酸酯为乳化剂,脂肪醇聚氧乙烯醚为助乳化剂,利用磷酸酯和硅油通过磷酸酯乳化硅油的思路形成的乳液型脱模剂,磷酸酯为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪醇磷酸酯的单酯或双酯,以及脂肪醇聚氧乙烯醚可用于降低异氰酸酯的浸润性,从而降低其粘结性,硅油依靠硅-氧键自身的隔离作用,复配磷酸酯可有效实现异氰酸酯粘合人造板的脱模,保证钢带表面的清洁性。同时膦酸酯作为磷系抗磨添加剂可为金属钢带提供润滑防护作用,进一步保护了金属钢带。

22、本发明提供的脱模剂耐高温性能优异,充分满足人造板材高温压制要求,不仅有效隔离人造板材和金属钢带,保证了金属钢带表面的清洁性,减少了对钢带表面的清理工作,而且为金属钢带提供了润滑防护作用,减少了金属钢带的摩擦磨损,延长了金属钢带的使用寿命。而且,本发明提供的脱模剂为水基乳液型,在高温环境下使用安全环保。



技术特征:

1.一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂,其特征在于,以质量百分含量计,包括以下组分:

2.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯包括moa-3p、moa-4p、moa-5p、moa-6p、moa-7p、moa-8p、moa-9p、moa-10p,1303p、1304p、1305p、1306p、1307p、1308p、1309p和1310p中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚包括aeo-3、aeo-4、aeo-5、aeo-6、aeo-7、aeo-8、aeo-9、aeo-10、aeo-11、aeo-12和aeo-13中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于,所述硅油包括甲基硅油、二甲基硅油和改性烷基硅油中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于,所述消泡剂为硅油类消泡剂。

6.根据权利要求1所述的脱模剂,其特征在于,所述去离子水的硬度<0.03mmol/l。

7.权利要求1~6任一项所述脱模剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一部分去离子水的质量为去离子水总质量的2~6%;所述第二部分去离子水的质量为去离子水总质量的5~12%。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二混合在搅拌的条件下进行;所述搅拌的速率为800~1500rpm;所述搅拌的时间为0.5~3h;所述搅拌的温度为室温。

10.权利要求1~6任一项所述脱模剂或权利要求7~9任一项所述制备方法制备的脱模剂在异氰酸酯粘合人造板脱模中的应用。


技术总结
本发明属于脱模剂技术领域,具体涉及一种用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂及其制备方法和应用。本发明提供的用于异氰酸酯粘合人造板的脱模剂,以质量百分含量计,包括以下组分:脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1~10%,脂肪醇磷酸酯1~10%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~2%,硅油3~15%,消泡剂0.01~0.05%,去离子水63~94.5%,该脱模剂具有优异的脱模性能,尤其适用于异氰酸酯粘合人造板的脱模,脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚可降低异氰酸酯的浸润性,同时借助硅油中硅氧键的天然隔离作用进一步实现有效脱模,保证钢带表面的清洁性。该脱模剂不仅具备高效脱模作用,而且附带提供润滑防护作用。

技术研发人员:乔志,代国强,王成龙
受保护的技术使用者:中科润美(青岛)材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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