一种焦炉煤气脱硫塔的制作方法

本发明涉及焦炉煤气处理，具体是指一种焦炉煤气脱硫塔。

背景技术：

1、石油炼制过程中产生的焦炉煤气含有大量的硫化物，硫化物会造成后续加工过程中催化剂的中毒和失活，而元素硫和硫化氢对管路及储存容器腐蚀大，作为民用燃料时会污染环境，形成酸雨等，因此焦炉煤气脱硫是石油炼制过程中必不可少的工序。目前脱除焦炉煤气中的硫化物主要方式为在脱硫塔中喷淋碱液，使硫化物被碱液反应吸收。

2、焦炉煤气脱硫工序中，需对焦炉煤气中含有的悬浮颗粒物进行处理。现有技术一般通过活性炭吸附的方式去除焦炉煤气中的悬浮颗粒物，如申请号为202310612546.1的一项发明专利，其记载了“翻动杆在圆环外框中进行转动，通过倾斜推板的设置，即可实现对活性炭的翻动”的技术方案。虽然该技术方案具有翻动活性炭以提升对焦炉煤气中颗粒物吸附能力的效果，但受限于圆环外框本身构造，堆放在圆环外框内的活性炭外露的表面积较少，活性炭利用效率较低，且对焦炉煤气中颗粒物的吸附能力有进一步提升的空间。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种焦炉煤气脱硫塔，为了解决现有技术中脱硫塔内活性炭外露的表面积较少，活性炭利用效率较低，且对焦炉煤气中颗粒物的吸附能力有进一步提升的空间的问题，本发明提出了活性炭储放空间利用率高且对焦炉煤气中悬浮颗粒物吸附性能好的焦炉煤气脱硫塔。

2、本发明采取的技术方案如下：包括塔罐、喷淋组件和分隔吸附组件，所述喷淋组件和分隔吸附组件均设于塔罐内，所述分隔吸附组件包括涡状框架单元、多层连接单元和导向流动单元，所述涡状框架单元、多层连接单元和导向流动单元均设于塔罐内，所述涡状框架单元包括上涡状顶板、下涡状顶板、内侧涡状壁板和外侧涡状壁板，所述上涡状顶板位于塔罐内，所述下涡状顶板位于上涡状顶板正下方，所述内侧涡状壁板固定设于上涡状顶板与下涡状顶板之间，所述外侧涡状壁板固定设于上涡状顶板与下涡状顶板之间。

3、进一步地，所述涡状框架单元还包括边缘封板、中心封板和多个涡状分层板，所述边缘封板固定设于上涡状顶板、下涡状顶板、内侧涡状壁板和外侧涡状壁板的边缘连接处，所述中心封板固定设于上涡状顶板、下涡状顶板、内侧涡状壁板和外侧涡状壁板的中心连接处，多个所述涡状分层板竖直线性阵列设置，所述涡状分层板固定设于内侧涡状壁板、外侧涡状壁板、边缘封板和中心封板之间。

4、进一步地，所述多层连接单元包括涡状管、下弯头和上弯头，所述涡状管固定设于内侧涡状壁板上，所述下弯头贯穿边缘封板并且固定设于涡状管一端，所述上弯头固定设于涡状管另一端，所述中心封板与上弯头贯穿连接，所述多层连接单元竖直线性阵列设有多组。

5、进一步地，所述分隔吸附组件还包括防湿单向阀，最上方的一组多层连接单元中的所述涡状管上开设有顶层释放切口，所述防湿单向阀固定设于顶层释放切口上。

6、进一步地，所述涡状框架单元还包括细网，所述下涡状顶板上开设有涡状进气槽，所述细网固定设于涡状进气槽内，

7、进一步地，所述导向流动单元包括下层流动管、上层流动管和电控开闭阀，所述下层流动管贯穿固定设于外侧涡状壁板上，所述下层流动管与塔罐侧壁贯穿连接，所述上层流动管贯穿固定设于外侧涡状壁板上，所述上层流动管与塔罐侧壁贯穿连接，所述下层流动管位于上层流动管下方，所述电控开闭阀设有两个，两个所述电控开闭阀分别固定设于下层流动管和上层流动管中。

8、进一步地，所述喷淋组件包括支架、电机、空心轮、空心环、输液管、花洒和密封轴承，所述支架固定设于塔罐内，所述支架位于上涡状顶板上方，所述电机固定设于支架上，所述空心轮固定设于电机输出端上，所述空心环与空心轮同心设置，所述密封轴承内侧与空心轮固定连接，所述密封轴承外侧与空心环固定连接，所述空心轮外侧与空心环内侧均开设有多组输液孔，所述输液管穿过塔罐侧壁并且与空心环固定连接，所述花洒固定设于空心轮下方。

9、进一步地，所述分隔吸附组件还包括积液托架，所述积液托架与塔罐内壁密封固定连接，所述积液托架内开设有适配于下涡状顶板的卡槽，所述积液托架与下涡状顶板固定连接。

10、进一步地，所述喷淋组件还包括溢流阀和液位开关，所述溢流阀贯穿固定设于塔罐侧壁上，所述液位开关固定设于塔罐侧壁上并且位于塔罐内部，所述溢流阀位于上涡状顶板与下涡状顶板之间，所述液位开关位于上涡状顶板上方。

11、进一步地，所述塔罐底部贯穿固定设有进气管，所述塔罐顶部贯穿固定设有出气管。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、1、涡状框架单元中多个涡状分层板的设置将上涡状顶板、下涡状顶板、内侧涡状壁板、外侧涡状壁板、边缘封板与中心封板围成的涡状总空间分隔成了多个竖直排列的涡状空间，使得分隔吸附组件中的活性炭能被分开置放并因此具有较大的外露表面积。因此，由多个线性阵列的涡状分层板分隔开的多个填充有活性炭的涡状空间均具有对焦炉煤气中悬浮颗粒物的良好吸附能力。

14、2、本发明设置了喷淋组件，能与分隔吸附组件形成配合，使喷出的碱液在积液托架上方逐渐积累，并不断提升液面高度，最终触发液位开关。液位开关通过外接的上位机与溢流阀之间存在信号连接关系，在液位开关被触发后，溢流阀暂时打开，排出塔罐中积累过多的碱液。而在溢流阀打开前，碱液能持续地积累在积液托架上，并与防湿单向阀输出的焦炉煤气进行充分反应，保障良好的混合脱硫效果。

15、3、本发明设置了导向流动单元，在不拆装塔罐的前提下能够便捷地排出涡状框架单元中的失效活性炭，同时能够腾出空间，便于将新的活性炭由上层流动管中均匀地加压泵送到涡状框架单元中。

技术特征：

1.一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：包括塔罐（1）、喷淋组件（4）和分隔吸附组件（5），所述喷淋组件（4）和分隔吸附组件（5）均设于塔罐（1）内，所述分隔吸附组件（5）包括涡状框架单元（6）、多层连接单元（7）和导向流动单元（8），所述涡状框架单元（6）、多层连接单元（7）和导向流动单元（8）均设于塔罐（1）内，所述涡状框架单元（6）包括上涡状顶板（601）、下涡状顶板（602）、内侧涡状壁板（603）和外侧涡状壁板（604），所述上涡状顶板（601）位于塔罐（1）内，所述下涡状顶板（602）位于上涡状顶板（601）正下方，所述内侧涡状壁板（603）固定设于上涡状顶板（601）与下涡状顶板（602）之间，所述外侧涡状壁板（604）固定设于上涡状顶板（601）与下涡状顶板（602）之间。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述涡状框架单元（6）还包括边缘封板（607）、中心封板（608）和多个涡状分层板（605），所述边缘封板（607）固定设于上涡状顶板（601）、下涡状顶板（602）、内侧涡状壁板（603）和外侧涡状壁板（604）的边缘连接处，所述中心封板（608）固定设于上涡状顶板（601）、下涡状顶板（602）、内侧涡状壁板（603）和外侧涡状壁板（604）的中心连接处，多个所述涡状分层板（605）竖直线性阵列设置，所述涡状分层板（605）固定设于内侧涡状壁板（603）、外侧涡状壁板（604）、边缘封板（607）和中心封板（608）之间。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述多层连接单元（7）包括涡状管（701）、下弯头（702）和上弯头（703），所述涡状管（701）固定设于内侧涡状壁板（603）上，所述下弯头（702）贯穿边缘封板（607）并且固定设于涡状管（701）一端，所述上弯头（703）固定设于涡状管（701）另一端，所述中心封板（608）与上弯头（703）贯穿连接，所述多层连接单元（7）竖直线性阵列设有多组。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述分隔吸附组件（5）还包括防湿单向阀（503），最上方的一组多层连接单元（7）中的所述涡状管（701）上开设有顶层释放切口（502），所述防湿单向阀（503）固定设于顶层释放切口（502）上。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述涡状框架单元（6）还包括细网（606），所述下涡状顶板（602）上开设有涡状进气槽（6021），所述细网（606）固定设于涡状进气槽（6021）内。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述导向流动单元（8）包括下层流动管（801）、上层流动管（802）和电控开闭阀（803），所述下层流动管（801）贯穿固定设于外侧涡状壁板（604）上，所述下层流动管（801）与塔罐（1）侧壁贯穿连接，所述上层流动管（802）贯穿固定设于外侧涡状壁板（604）上，所述上层流动管（802）与塔罐（1）侧壁贯穿连接，所述下层流动管（801）位于上层流动管（802）下方，所述电控开闭阀（803）设有两个，两个所述电控开闭阀（803）分别固定设于下层流动管（801）和上层流动管（802）中。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述喷淋组件（4）包括支架（401）、电机（402）、空心轮（403）、空心环（404）、输液管（405）、花洒（406）和密封轴承（407），所述支架（401）固定设于塔罐（1）内，所述支架（401）位于上涡状顶板（601）上方，所述电机（402）固定设于支架（401）上，所述空心轮（403）固定设于电机（402）输出端上，所述空心环（404）与空心轮（403）同心设置，所述密封轴承（407）内侧与空心轮（403）固定连接，所述密封轴承（407）外侧与空心环（404）固定连接，所述空心轮（403）外侧与空心环（404）内侧均开设有多组输液孔（408），所述输液管（405）穿过塔罐（1）侧壁并且与空心环（404）固定连接，所述花洒（406）固定设于空心轮（403）下方。

8.根据权利要求7所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述分隔吸附组件（5）还包括积液托架（501），所述积液托架（501）与塔罐（1）内壁密封固定连接，所述积液托架（501）内开设有适配于下涡状顶板（602）的卡槽（5011），所述积液托架（501）与下涡状顶板（602）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述喷淋组件（4）还包括溢流阀（409）和液位开关（410），所述溢流阀（409）贯穿固定设于塔罐（1）侧壁上，所述液位开关（410）固定设于塔罐（1）侧壁上并且位于塔罐（1）内部，所述溢流阀（409）位于上涡状顶板（601）与下涡状顶板（602）之间，所述液位开关（410）位于上涡状顶板（601）上方。

10.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述塔罐（1）底部贯穿固定设有进气管（2），所述塔罐（1）顶部贯穿固定设有出气管（3）。

技术总结
本发明涉及焦炉煤气处理技术领域，本发明公开了一种焦炉煤气脱硫塔，包括塔罐、喷淋组件和分隔吸附组件，所述喷淋组件和分隔吸附组件均设于塔罐内，所述分隔吸附组件包括涡状框架单元、多层连接单元和导向流动单元，所述涡状框架单元、多层连接单元和导向流动单元均设于塔罐内，所述涡状框架单元包括上涡状顶板、下涡状顶板、内侧涡状壁板和外侧涡状壁板。本发明具体提供了活性炭储放空间利用率高且对焦炉煤气中悬浮颗粒物吸附性能好的焦炉煤气脱硫塔。

技术研发人员：李小勇,张飞飞,郭晓敏,张耿,雷林
受保护的技术使用者：山西晋南钢铁集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15