一种气液分离器的制作方法

文档序号:36185970发布日期:2023-11-29 21:23阅读:39来源:国知局
一种气液分离器的制作方法

本技术属于化工设备领域,尤其涉及一种气液分离器。


背景技术:

1、油井开采处的原油中通常拌有泥沙和伴生气(天然气等成分),而原油在运输时为了便于安全输送,需要将其内的伴生气进行充分的排出,这样可避免后期运输过程中伴生气析出富集而导致安全隐患,目前市面上的气液分离器的种类较多,如文献为cn202620794u《微型气液分离器》,其公开的气液分离器利用液体以旋涡的方式流动从而实现气液分离,但其分离效率仍有限。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构小巧,且可对原油中的伴生气进行有效去除的气液分离器。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种气液分离器,包括竖直设置的釜体,所述釜体顶端侧壁上设有排气口,所述釜体的下端设有排污口,所述釜体的侧壁的上端设有进液口,所述釜体侧壁的下端设有出液口,且所述排气口、进液口、出液口和排污口的水平高度由上向下依顺序分布,所述进液口与所述釜体的连通处呈喇叭形缩口,且其与所述釜体侧壁的连通处于所述釜体侧壁对应处相切。

3、上述技术方案的有益效果在于:如此使得液体在进液口处喷射至釜体内,由于液体瞬间减压,其内的气体能有效的析出并向上经排气口排出,另外,液体在釜体内呈螺旋状流动也使得液体中的固态渣滓向下移动,而气体向上移动,这样进一步的加速其内气体析出,同时还将液体中的固态渣滓沉降排出。

4、上述技术方案中所述釜体的高度为其直径的10-20倍。

5、上述技术方案的有益效果在于:如此使得釜体占用空间小,且其气液分离效率佳。

6、上述技术方案中还包括第一进液管和第二进液管,所述第一进液管竖向设置,且所述第二进液管竖向倾斜设置,所述第二进液管的上端与所述第一进液管的上端连通,所述第二进液管的下端与所述进液口连通。

7、上述技术方案的有益效果在于:如此使得第一进液管和第二进液管之间呈一定夹角,这样可对高压流体进行缓冲,而高压液体在与二者连通处撞击时会加速器内的气体析出。

8、上述技术方案中所述第二进液管与水平面的倾角为30-60°。

9、上述技术方案的有益效果在于:如此使得液体在向下流至进液口处仍具有较高的压强。

10、上述技术方案中所述第一进液管的上端与所述第二进液管的上端通过第一弯头连接并连通,所述第二进液管与所述进液口通过第二弯头连接并连通。

11、上述技术方案的有益效果在于:如此使得其连接处呈弧形过渡。

12、上述技术方案中所述釜体内位于所述进液口和出液口之间还填充有气液分离填料层。

13、上述技术方案的有益效果在于:如此可进一步的提高液体中气体的析出效果。

14、上述技术方案中所述气液分离填料层为气液分离波纹丝网填料。

15、上述技术方案的有益效果在于:其气液分离效率好。

16、上述技术方案中所述釜体内位于所述进液口的上端设有用以将所述气液分离填料层托起的托板,且所述托板上均布有孔眼。

17、上述技术方案的有益效果在于:如此可有托板来将气液分离填料层托起在釜体内。



技术特征:

1.一种气液分离器,其特征在于,包括竖直设置的釜体(1),所述釜体(1)顶端侧壁上设有排气口(11),所述釜体(1)的下端设有排污口(12),所述釜体(1)的侧壁的上端设有进液口(13),所述釜体(1)侧壁的下端设有出液口(14),且所述排气口(11)、进液口(13)、出液口(14)和排污口(12)的水平高度由上向下依顺序分布,所述进液口(13)与所述釜体(1)的连通处呈喇叭形缩口,且其与所述釜体(1)侧壁的连通处于所述釜体(1)侧壁对应处相切。

2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述釜体(1)的高度为其直径的10-20倍。

3.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,还包括第一进液管(2)和第二进液管(3),所述第一进液管(2)竖向设置,且所述第二进液管(3)竖向倾斜设置,所述第二进液管(3)的上端与所述第一进液管(2)的上端连通,所述第二进液管(3)的下端与所述进液口(13)连通。

4.根据权利要求3所述的气液分离器,其特征在于,所述第二进液管(3)与水平面的倾角为30-60°。

5.根据权利要求3所述的气液分离器,其特征在于,所述第一进液管(2)的上端与所述第二进液管(3)的上端通过第一弯头(4)连接并连通,所述第二进液管(3)与所述进液口(13)通过第二弯头(5)连接并连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的气液分离器,其特征在于,所述釜体(1)内位于所述进液口(13)和出液口(14)之间还填充有气液分离填料层(15)。

7.根据权利要求6所述的气液分离器,其特征在于,所述气液分离填料层(15)为气液分离波纹丝网填料。

8.根据权利要求6所述的气液分离器,其特征在于,所述釜体(1)内位于所述进液口(13)的上端设有用以将所述气液分离填料层(15)托起的托板(16),且所述托板(16)上均布有孔眼。


技术总结
本技术公开了一种气液分离器,包括竖直设置的釜体,所述釜体顶端侧壁上设有排气口,所述釜体的下端设有排污口,所述釜体的侧壁的上端设有进液口,所述釜体侧壁的下端设有出液口,且所述排气口、进液口、出液口和排污口的水平高度由上向下依顺序分布,所述进液口与所述釜体的连通处呈喇叭形缩口,且其与所述釜体侧壁的连通处于所述釜体侧壁对应处相切,如此使得液体在进液口处喷射至釜体内,由于液体瞬间减压,其内的气体能有效的析出并向上经排气口排出,另外,液体在釜体内呈螺旋状流动也使得液体中的固态渣滓向下移动,而气体向上移动,这样进一步的加速其内气体析出,同时还将液体中的固态渣滓沉降排出。

技术研发人员:李彤,邱倩倩,许福
受保护的技术使用者:北京北石海泰能源工程技术有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/15
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