一种连续化精制重质液体石蜡的装置的制作方法

本技术涉及化工机械的，特别是涉及一种连续化精制重质液体石蜡的装置。

背景技术：

1、重质液体石蜡是一种由c12--c18的正构烷烃组成的物质，其安定性较好。其是一种化工原料，适于作增塑剂，农药乳化剂，氯化石蜡等的原料；在使用重质液体石蜡做氯化石蜡时，由于重质液体石蜡含有芳烃和碱性氮，其经过氯化后会生成一些乙烯基的氯化物、碱性氮化合物,会影响氯化石蜡的色泽。所以在生产氯化石蜡时，会首先对重质液体石蜡进行精制，去除其中含有的杂质。

2、目前用于对重质液体石蜡进行精制的装置，如专利申请号为“201310235344.6”的一种连续化精制重质液体石蜡的工艺及其装置，其主要由反应塔和排料管构成，反应塔的上部设置有进料口，反应塔的下部设置排料口，排料管固定安装在反应塔内；其在使用时，首先将重质液体石蜡加入反应塔内，之后向反应塔内加入盐酸，使盐酸与反应塔内的重质液体石蜡混合，使重质液体石蜡内的芳烃和碱性氮被吸附到盐酸中，之后静止，由于盐酸的密度比重质液体石蜡的密度大，所以杂质会和盐酸一同沉淀到反应塔的下部，干净的重质液体石蜡位于反应塔的上部，之后打开排料管上的阀门，使反应塔上部的重质液体石蜡经由排料管排出即可。

3、其在使用过程中，由于上述现有技术中的排料管是固定安装在反应塔内的，所以排料管上进料口的位置在反应塔内是固定的，而加入反应塔内的重质液体石蜡的量和盐酸的量是不固定，所以重质液体石蜡和盐酸的分层位置是不固定的，而为了尽可能多的排出和收集反应塔内的重质液体石蜡，排料管下部的进料口要尽可能靠近重质液体石蜡和盐酸的分层位置，而上述现有技术中的装置无法调整排料管的位置，导致其使用不方便，不能最大限度的排出反应釜内的重质液体石蜡。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在对重质液体石蜡进行精制时，可以根据盐酸与重质液体石蜡的位置调节排料管的高度，可以最大限度的在反应釜中输出干净的重质液体石蜡，方便了对重质液体石蜡的输送，同时通过设置两组反应釜，可以一组反应釜对重质液体石蜡进行静置分层，同时另一组反应釜使重质液体石蜡与盐酸混合，连续性高，实用性高的连续化精制重质液体石蜡的装置。

2、本实用新型的连续化精制重质液体石蜡的装置，包括底板、两组反应釜和两组排污管，两组反应釜内均设置有腔室，两组排污管分别安装在两组反应釜的下部，两组排污管上均设置有阀门；还包括电动转盘、支撑盘、支板、输送泵a、排料管、排出管、两组升降装置和搅拌装置，电动转盘安装在底板上端，支撑盘安装在电动转盘上部的转动端，支撑盘的左右两部分别设置有放置槽，两组反应釜分别放置在支撑盘的左右两部，两组升降装置分别安装在底板的左右两部，升降装置具有升降功能，搅拌装置安装在左侧的升降装置上，搅拌装置具有搅拌和进料的功能，支板安装在右侧的升降装置上，输送泵a和排料管均安装在支板上，排料管的输入端位于右侧的反应釜中，输送泵a的输出端与排出管连接；将需要进行精制除杂的重质液体石蜡输送到左侧反应釜的腔室内，之后通过搅拌装置向左侧的反应釜中加入盐酸并且对左侧反应釜中的重质液体石蜡进行搅拌，使重质液体石蜡与盐酸充分的混合，使重质液体石蜡中的芳香烃和碱性氮被吸附到盐酸中，之后通过左侧的升降装置使搅拌装置上升至反应釜上方，之后打开电动转盘,电动转盘带动支撑盘旋转，使支撑盘右部空的反应釜旋转至支撑盘左侧，使装有盐酸和重质液体石蜡的反应釜旋转至支撑盘右侧，之后使装有盐酸和重质液体石蜡的反应釜在支撑盘右侧静置，使吸附有杂质的盐酸沉降下部，干净的重质液体石蜡浮在上部，使盐酸和重质液体石蜡分层，之后根据重质液体石蜡和盐酸的分层位置调节排料管的高度，通过右侧的升降装置即可使支板调节排料管的高度，至排料管的下端靠近重质液体石蜡和盐酸的分层位置，然后将排出管的输出端与外部的储存罐连接，然后打开输送泵a，使反应釜上部经过精制除杂的重质液体石蜡依次经由排料管、输送泵a和排出管输送到储存罐中储存，同时向此时支撑盘左侧空的反应釜中加入重质液体石蜡与盐酸进行混合，使盐酸吸附杂质即可；其在对重质液体石蜡进行精制时，可以根据盐酸与重质液体石蜡的位置调节排料管的高度，可以最大限度的在反应釜中输出干净的重质液体石蜡，方便了对重质液体石蜡的输送，同时通过设置两组反应釜，可以一组反应釜对重质液体石蜡进行静置分层，同时另一组反应釜使重质液体石蜡与盐酸混合，连续性高，实用性高。

3、优选的，所述升降装置包括支架、支撑板、伺服电机、丝杠和升降板，支架固定安装在底板上，支撑板固定安装在支架上，伺服电机固定安装在支撑板上端，丝杠转动安装在支撑板上，丝杠的上端与伺服电机的输出端连接，升降板上下滑动安装在支撑板上，升降板与丝杠螺装；搅拌装置和支板分别安装在两组升降装置的升降板上，当对支板和搅拌装置调节高度时，打开伺服电机,伺服电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠带动升降板调节高度，由于升降板可以调节高度，所以两组升降装置上的升降板分别可以调节搅拌装置和支板的高度。

4、优选的，所述搅拌装置包括旋转装置、搅拌组件、固定板、旋转接头、进液管、输送泵b、进酸管、排酸管和输出管，固定板安装在左侧的升降板上，旋转接头安装在固定板上，进液管的输出端与旋转接头连接，进液管的输入端通过输送泵b与进酸管连接，排酸管转动安装在固定板上，排酸管的上端与旋转接头连通，输出管的输入端与排酸管连通，输出管上设置有多组排液口，旋转装置安装在排酸管和固定板上，旋转装置用于对排酸管的旋转提供动力，搅拌组件安装在排酸管下部；当向左侧的反应釜中加入盐酸时，将进酸管与外部的盐酸储罐连接，然后打开输送泵b，使盐酸依次经由进酸管、输送泵b、进液管和旋转接头进入到排酸管中，之后盐酸经由排酸管进入输出管中，之后盐酸经由输出管上的多组排液口落到左侧反应釜的腔室内与重质液体石蜡混合，然后打开旋转装置，旋转装置带动排酸管旋转，排酸管带动输出管旋转，输出管在旋转的过程中使盐酸均匀的落到重质液体石蜡内，同时输出管带动搅拌组件旋转，促进盐酸和重质液体石蜡之间的混合即可；方便了向重质液体石蜡中加入盐酸的同时促进了盐酸与重质液体石蜡之间的混合，提高了便利性。

5、优选的，所述旋转装置包括锥齿轮a、锥齿轮b、驱动轴、立板和驱动电机，锥齿轮a固定套装在排酸管上，锥齿轮a与锥齿轮b啮合，锥齿轮b固定安装在驱动轴上，驱动轴转动安装在立板上，驱动轴的左端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在固定板下端；当对排酸管旋转时，打开驱动电机,驱动电机通过驱动轴带动锥齿轮b旋转，锥齿轮b通过锥齿轮a带动排酸管旋转即可；方便了对排酸管的旋转。

6、优选的，所述搅拌组件包括转轴和多组搅拌片,转轴固定安装在排酸管下端，多组搅拌片均固定安装在转轴上，多组转轴均位于左侧反应釜的腔室内；当排酸管在旋转时，排酸管通过转轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转时促进了盐酸和重质液体石蜡之间的混合，提高了盐酸对重质液体中杂质的吸附效率。

7、优选的，还包括收集箱，收集箱安装在底板上，收集箱位于右侧反应釜的下方；当右侧反应釜中的重质液体石蜡排出后，打开右侧反应釜下部排污管上的阀门，使吸附有杂质的盐酸经由右侧反应釜下部的排污管排入到收集箱中收集即可；方便了对杂质和盐酸的收集。

8、优选的，所述输送泵b为耐酸碱输送泵。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在对重质液体石蜡进行精制时，可以根据盐酸与重质液体石蜡的位置调节排料管的高度，可以最大限度的在反应釜中输出干净的重质液体石蜡，方便了对重质液体石蜡的输送，同时通过设置两组反应釜，可以一组反应釜对重质液体石蜡进行静置分层，同时另一组反应釜使重质液体石蜡与盐酸混合，连续性高，实用性高。