一种乙烯焦油的分离装置的制作方法

本技术涉及化工原料分离，尤其涉及一种乙烯焦油的分离装置。

背景技术：

1、乙烯作为石油化工行业的核心，是合成纤维、合成橡胶等化学品的基础原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、乙醇和炸药等，其衍生产品占石油化工产品的75％以上。乙烯焦油是生产乙烯过程中，高温裂解长链烃类如直馏煤柴油或石脑油所得的副产品重质油，常温下是一种具有一定流动性并伴有刺鼻气味的黑褐色粘稠液体。因各行业对以乙烯为原料的化学品的需求量不断增大，乙烯的需求量持续增大，预计2023年全球的乙烯需求量将达至1.9亿吨/年，其副产物乙烯焦油产量将达到2850万吨/年。因乙烯焦油为蒸汽裂解所得，其由数百种化合物组成，合理利用乙烯焦油使其产生较高的经济效益，对乙烯装置整体效益及乙烯副产资源深加工都有着重大影响，这也是当前国内外乙烯副产物深加工行业亟待解决的一个重要课题之一。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种乙烯焦油的分离装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

3、一种乙烯焦油的分离装置，包括闪蒸罐、与闪蒸罐顶部相连通的轻组分收集系统、与闪蒸罐底部相连通的分离塔、与分离塔底部相连通的重裂解焦油收集系统以及与分离塔顶部相连通的分离塔回收系统。

4、根据上述技术方案，优选地，所述轻组分收集系统包括与闪蒸罐顶部相连通的轻组分冷凝器以及与轻组分冷凝器相连通的轻组分罐。

5、根据上述技术方案，优选地，所述重裂解焦油收集系统包括与分离塔底部相连通的反应器，所述反应器向外连通有重裂解焦油采出泵。

6、根据上述技术方案，优选地，所述分离塔底部连通有输送管线，所述输送管线上设置有分离塔塔底泵，所述输送管线的端部一端与反应器中部相连通，输送管线的另一端连通有分离塔再沸器，所述分离塔再沸器与分离塔下部相连通。

7、根据上述技术方案，优选地，所述分离塔回收系统包括与分离塔顶部相连通的分离塔冷凝器以及与分离塔冷凝器相连通的分离塔回流罐，所述分离塔回流罐通过回流管线与分离塔上部相连通。同时，反应器的顶部同样与分离塔冷凝器相连通，大部分气相冷凝为液体，冷却后的气液混合物自流进入分离塔回流罐。此外，回流管线上安装有分离塔回流泵，回流管线上连通有一个支路管线，支路管线上设置有裂解萘馏分冷却器，用于收集裂解萘馏分产品。

8、根据上述技术方案，优选地，所述分离塔回流罐顶部连通有真空捕集器，所述真空捕集器与轻组分罐相连通，真空捕集器上设真空抽气口，分离塔回流罐中气液分离后，不凝气进入真空捕集器中冷凝成液体后自流进入轻组分罐。

9、根据上述技术方案，优选地，所述轻组分罐内中部设有立式挡板，所述立式挡板上部设有溢流口，所述轻组分罐的下部位于立式挡板一侧连通有废水管路，轻组分罐的下部位于立式挡板的另一侧连通有轻组分出料管路，所述轻组分出料管路上设有轻组分输送泵。

10、根据上述技术方案，优选地，所述闪蒸罐连通有入料管道，所述入料管道上设置有乙烯焦油进料泵和原料预热器。

11、根据上述技术方案，优选地，所述闪蒸罐底部连通有闪底油输送泵，所述闪底油输送泵的出口一端与分离塔中部相连通，闪底油输送泵的出口另一端连通有循环加热器，所述循环加热器与闪蒸罐下部相连通，用于为闪蒸罐提供需要的热量。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型采用先闪蒸后精馏的分离工艺，使乙烯焦油原料经过闪蒸、精馏、反应、真空捕集，将乙烯焦油切割成轻组分、裂解萘馏分、重裂解焦油产品，通过对乙烯焦油原料进行分割，满足下游装置的要求，保证了较高的分离效率，节能降耗，有效减少物料损耗和废气排放。

技术特征：

1.一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，包括闪蒸罐、与闪蒸罐顶部相连通的轻组分收集系统、与闪蒸罐底部相连通的分离塔、与分离塔底部相连通的重裂解焦油收集系统以及与分离塔顶部相连通的分离塔回收系统。

2.根据权利要求1所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述轻组分收集系统包括与闪蒸罐顶部相连通的轻组分冷凝器以及与轻组分冷凝器相连通的轻组分罐。

3.根据权利要求1所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述重裂解焦油收集系统包括与分离塔底部相连通的反应器，所述反应器向外连通有重裂解焦油采出泵。

4.根据权利要求3所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述分离塔底部连通有输送管线，所述输送管线上设置有分离塔塔底泵，所述输送管线的端部一端与反应器中部相连通，输送管线的另一端连通有分离塔再沸器，所述分离塔再沸器与分离塔下部相连通。

5.根据权利要求2所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述分离塔回收系统包括与分离塔顶部相连通的分离塔冷凝器以及与分离塔冷凝器相连通的分离塔回流罐，所述分离塔回流罐通过回流管线与分离塔上部相连通。

6.根据权利要求5所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述分离塔回流罐顶部连通有真空捕集器，所述真空捕集器与轻组分罐相连通。

7.根据权利要求2、5、6中任意一项的所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述轻组分罐内中部设有立式挡板，所述立式挡板上部设有溢流口，所述轻组分罐的下部位于立式挡板一侧连通有废水管路，轻组分罐的下部位于立式挡板的另一侧连通有轻组分出料管路，所述轻组分出料管路上设有轻组分输送泵。

8.根据权利要求1所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述闪蒸罐连通有入料管道，所述入料管道上设置有乙烯焦油进料泵和原料预热器。

9.根据权利要求1或8所述一种乙烯焦油的分离装置，其特征在于，所述闪蒸罐底部连通有闪底油输送泵，所述闪底油输送泵的出口一端与分离塔中部相连通，闪底油输送泵的出口另一端连通有循环加热器，所述循环加热器与闪蒸罐下部相连通。

技术总结
本技术涉及一种乙烯焦油的分离装置，包括闪蒸罐、与闪蒸罐顶部相连通的轻组分收集系统、与闪蒸罐底部相连通的分离塔、与分离塔底部相连通的重裂解焦油收集系统以及与分离塔顶部相连通的分离塔回收系统。本技术采用先闪蒸后精馏的分离工艺，使乙烯焦油原料经过闪蒸、精馏、反应、真空捕集，将乙烯焦油切割成轻组分、裂解萘馏分、重裂解焦油产品，通过对乙烯焦油原料进行分割，满足下游装置的要求，保证了较高的分离效率，节能降耗，有效减少物料损耗和废气排放。

技术研发人员：李崇,王芳,杨霞,赵桂林
受保护的技术使用者：天津天大天海化工新技术有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15