一种煤连续浸渍负载催化剂的系统的制作方法

本技术涉及煤化工技术，具体涉及一种煤连续浸渍负载催化剂的系统。

背景技术：

1、煤催化气化技术是一种新型的煤气化技术，通过添加催化剂改变原煤气化反应过程，降低反应温度，提高气化效率，减少污染物排放。这种技术具有节能、环保、高效等优点，被广泛应用于煤化工、煤电等领域。

2、煤催化气化技术中的原煤负载催化剂是工艺过程中的重要环节，目前常用的煤负载催化剂的方法有浸渍法、喷淋催化法和蒸汽催化法，喷淋催化法和蒸汽催化法存在催化剂负载不均匀问题，浸渍法尚未实现连续浸渍，浸渍效率低；同时，上述方法均无法精准控制催化剂的加载量。煤负载催化剂的量需要严格控制，负载的少，催化效果差，负载的多，造成催化剂的浪费，然而，由于煤质的差异、催化剂的特性、反应条件的变化等因素导致煤负载催化剂的量难以控制，因此，如何实现连续均匀负载催化剂的同时，能够精准控制催化剂的负载量是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，以实现煤在连续均匀负载催化的同时，能够精准控制催化剂的负载量。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，包括原煤仓、称重给煤机、浸渍槽、刮板捞煤机、脱水装置、干燥装置、密封输送装置和成品煤仓；所述原煤仓的出料口置于所述称重给煤机的上料端上方，所述称重给煤机的下料端置于所述浸渍槽的进料口上方；进水管道的出水端与进液管道的进口连接；所述进液管道的出口与所述浸渍槽的进液口连通；催化剂管道的出口与进液管道的进口连接；所述刮板捞煤机的工作端置于所述浸渍槽内，所述刮板捞煤机的出料端置于所述脱水装置的进料口上方，所述脱水装置的出料口与所述干燥装置的进料口连通，所述干燥装置的出料口与所述密封输送装置的进口连接，所述密封输送装置的出口所述成品煤仓的进料口连接。

3、其还包括第一液位计、第一浓度计、第二浓度计、控制器、进水电磁阀、催化剂电磁阀、计时器和卸料阀，在所述浸渍槽中设置有第一液位计和第二浓度计，在所述进水管道上设置有进水电磁阀，在所述催化剂管道上设置有催化剂电磁阀，在所述进液管道上设有第一浓度计；在原煤仓的出料口设置有卸料阀；所述称重给煤机上的称重传感器信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接，所述控制器的信号输出端与所述卸料阀电连接，所述控制器的信号输出端与所述称重给煤机的驱动电机电信号连接；所述第一液位计的信号输出端、所述第一浓度计的信号输出端及所述第二浓度计的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过电信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述进水电磁阀、催化剂电磁阀及卸料阀电连接；所述进水电磁阀的信号输出端与所述催化剂电磁阀的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过电信号连接，所述控制器的信号输出端与所述计时器的信号输入端通过电信号连接；所述计时器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接，所述控制器的信号输出端与所述刮板捞煤机的控制箱的信号输入端通过电信号连接。

4、进一步的，其还包括溢流槽和地槽，在所述浸渍槽上开设有溢流口，所述溢流口与所述溢流槽的进液口通过溢流管道连通；在所述溢流槽的底部通过管道与所述地槽连通；所述脱水装置的排液口与所述地槽的进液口通过管道连通。

5、进一步的，在所述地槽内设置有第二液位计、搅拌器、渣浆泵，所述第二液位计的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接；所述控制器的信号输出端与所述渣浆泵的信号输入端通过电信号连接；所述渣浆泵的出口分别与所述浸渍槽的回水口和所述脱水装置的冲洗水进口通过管道连接；所述脱水装置的冲洗水出口与所述地槽的进口通过管道连接。

6、进一步的，其还包括除尘器和洗涤冷却塔，所述干燥装置的排气口与所述除尘器的进气口连通，所述除尘器的排气口与所述洗涤冷却塔的进气口连通，所述除尘器的粉尘出口与所述密封输送装置的进口连接。

7、进一步的，所述脱水装置为振动脱水筛、脱水筛、离心脱水机及压滤机设备中的任意一种；所述干燥装置为蒸汽干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机及煤炭烘干机设备中的任意一种；所述密封输送装置为全密封皮带输送机或真空输送机。

8、本实用新型的优点：

9、1、本实用新型通过将第一液位计、第二液位计、第一浓度计、第二浓度计与各电磁阀及设备启停进行联锁控制，进而实现了原煤连续不断的进行催化剂的负载，提高了原煤的浸渍效率。

10、2、本实用新型通过将催化剂注入浸渍槽，使得原煤完全浸泡在催化剂溶液中，原煤可以充分接触催化剂，保证了催化剂负载的均匀性。

11、3、本实用新型利用原煤含水量、浸渍脱水后煤中含水量、预得到原煤负载催化剂的量反算浸渍液中催化剂浓度，并将其设定为预设浓度值，用于控制浸渍液的浓度，从而实现精准控制原煤负载催化剂的量，在保证对催化效果的同时，节省催化剂的用量。

技术特征：

1.一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，其特征在于，包括原煤仓、称重给煤机、浸渍槽、刮板捞煤机、脱水装置、干燥装置、密封输送装置和成品煤仓；

2.根据权利要求1所述的一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，其特征在于，其还包括溢流槽和地槽，在所述浸渍槽上开设有溢流口，所述溢流口与所述溢流槽的进液口通过溢流管道连通；在所述溢流槽的底部通过管道与所述地槽连通；所述脱水装置的排液口与所述地槽的进液口通过管道连通。

3.根据权利要求2所述的一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，其特征在于，在所述地槽内设置有第二液位计、搅拌器、渣浆泵，所述第二液位计的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接；所述控制器的信号输出端与所述渣浆泵的信号输入端通过电信号连接；所述渣浆泵的出口分别与所述浸渍槽的回水口和所述脱水装置的冲洗水进口通过管道连接；所述脱水装置的冲洗水出口与所述地槽的进口通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，其特征在于，其还包括除尘器和洗涤冷却塔，所述干燥装置的排气口与所述除尘器的进气口连通，所述除尘器的排气口与所述洗涤冷却塔的进气口连通，所述除尘器的粉尘出口与所述密封输送装置的进口连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，其特征在于，所述脱水装置为振动脱水筛、脱水筛、离心脱水机及压滤机设备中的任意一种；所述干燥装置为蒸汽干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机及煤炭烘干机设备中的任意一种；所述密封输送装置为全密封皮带输送机或真空输送机。

技术总结
本技术具体公开了一种煤连续浸渍负载催化剂的系统，包括原煤仓、称重给煤机、浸渍槽、刮板捞煤机、脱水装置、干燥装置、密封输送装置和成品煤仓；还包括第一液位计、第二液位计、第一浓度计、第二浓度计、控制器、进水电磁阀、催化剂电磁阀、计时器和卸料阀。优点：本技术通过使用连续浸渍的方式，实现了原煤连续不断的进行催化剂的负载，提高了原煤的浸渍效率。通过将催化剂注入浸渍槽，使得原煤完全浸泡在催化剂溶液中，原煤可以充分接触催化剂，保证了催化剂负载的均匀性。

技术研发人员：刘海建,张海国,潘莉,牛永旺,刘同飞,武恒,李美喜,池学金
受保护的技术使用者：新能能源有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/17