石油气化液燃料及其生产工艺的制作方法

专利名称：石油气化液燃料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油化工中对乙烯裂解馏分的处理。
目前乙烯工程的C5馏分可用作类似石油液化气的燃料，并可直接气化燃烧，但其缺陷是常有20%以上残液不能气化燃烧，而且在使用时，开始轻组份多，可燃气体浓度大，后期重组份多，导致发热量不均匀。
本发明目的是克服上述缺点，使C5代替石油液化气。使用时又不需要先打气加压，不须预热燃烧器对残液气化，而采用通用的液化气灶具，使用性能与液化气相当，燃料无残液，发热量前后期较均匀。此外，用改进后的C5气化液燃料及对其处理能获得较重要的化工原料，经济效益更高。
本发明的技术解决方案是燃料以乙烯工程的C5馏分为原料，且经热聚分馏去除环戊二烯和双环戊二烯的C5，另添加下述添加剂调配而成阻聚剂C5中异戊二烯含量的0.05～0.1%，共沸剂3～15%(C5原料重量，下同);稀释剂5～30%;防爆剂0.01～0.02%;水5～15%。
阻聚剂为酚类如对苯二酚、邻苯二酚、叔丁基对苯二酚等，共沸剂为甲醇、乙醇、乙醇、乙醚或丙酮。稀释剂为30～60℃石油醚或饱和低碳(碳5、碳6)烃类、醚类或酯类，防爆剂为甲基叔丁基醚或二茂铁、四乙基铅等铅有机化合物，另外可添加0.05～0.06%的氧化乙烯乳液或烷基酚聚氧乙烯醚，烷醇酰胺聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸等作分散剂。另加入0.01%的聚氧之烯作抗静电剂。
C5中异构成份有20种，除环戊二烯外，异戊二烯亦有较高经济价值，因此，当C5成份中异戊二烯含量高达15%以上比例时，应该分馏出。
C5基本原料的生产工艺如下简述，这是一种常规热聚分馏环戊二烯和双环戊二烯的普通方法，主要工艺参数如下催化剂顺丁烯二酸酐0.02%(体积比)热聚温度100℃±5℃(釜温)热聚压力10Kg/cm2±0.5(表压)C5原料经马来酸化后，经过滤原入聚金釜加热至100℃±5℃，保持10Kg/cm2±0.5Kg/cm2压力10小时以上，一般13～14小时后停止加热。当塔顶温度下降至70±5℃时，开始回流并逐步取出馏分，塔顶为脱重后C5组份，釜底为双环戊二烯，脱重后C5中环戊二烯及双环戊二烯含量小于0.5%。
脱重后C5与上述的添加剂调配后即为成品，调配可在常温常压下进行，成品宜密闭、贮运。
本发明的石油气化液燃料(PGL)可优于石油液化气。
(1)燃烧性能PGL0.325Kg/h，温度为900℃。
液化气0.45Kg/h，温度为700℃。
相同条件下，用普通灶具测得热负荷为PGL3062KCal/h，液化气2500KCal/h。
其余指标与液化气相当。
(2)残液量几乎没有(3)当一次进气量为3～5l/min时，预混合燃料浓度不少于35%，远离爆炸极限1.32～7.8%。一次预混合浓度下降幅度不大、使用安全。
利用本发明配方及生产工艺，可以使C5得到更好的利用，C5的分馏物比燃料有更好的经济价值。且工艺简单、燃料配制方便，且有着与液化气相同或相近性能。
以下通过实施例对本发明作进一步说明以下配方均以去除环戊二烯的C5为基本原料，另外添加剂的添加量为C5的重量百分数(酚类阻聚剂的添加量为C5中异戊二烯重量的百分数。)。
例1对苯二酚0.05，甲醇3轻石油醚6二茂铁0.01，水8例2邻苯二酚0.06，甲醇4轻石油醚25甲基叔丁基醚0.02，水10例3邻苯二酚0.08，甲醇8轻石油醚10四乙基铅0.01，水12例4叔丁基对苯二酚0.1，乙醇15轻石油醚15二茂铁0.02，水9例5叔丁基对苯二酚0.06，乙醚5轻石油醚12二茂铁0.02，水15氧化低分子乙烯乳液0.05例6邻苯二酚0.08，丙酮12饱和碳5烃(戊烷)10
四乙基铅0.01，水5烷基苯磺酸0.06例7对苯二酚0.06，丙酮7饱和碳5醚18四乙基铅0.01，水10烷基酚聚氧乙烯醚0.05例8对苯二酚0.05;甲醇11轻石油醚20甲基叔丁基醚0.01，水12烷醇酰胺聚氧乙烯醚0.05例9叔丁基对苯二酚0.05，乙醇4饱和碳6酯12二茂铁0.01，水8氧化低分子乙烯乳液0.05例10叔丁基对苯二酚0.1甲醇5饱和碳6醚13铅有机化合物0.01，水11氧化低分子乙烯乳液0.06聚氧乙烯0.01例11对苯二酚0.1，甲醇4轻石油醚8二茂铁0.01，水10氧化乙烯乳液0.05聚氧乙烯0.01例12叔丁基对苯二酚0.06，甲醇6轻石油醚30二茂铁0.02;水8氧化低分子乙烯乳液0.06聚氧乙烯0.01例13叔丁基对基二酚0.05，乙醇3，轻石油醚12
甲基叔丁基醚0.01，水11氧化低分子乙烯乳液0.05聚氧乙烯0.01例14二甲酚0.06，甲醇5轻石油醚10二茂铁0.01，水10氧化乙烯乳液0.05聚氧乙烯0.01本发明经南京环境科学研究所测试合格。
权利要求
1.一种石油气化液燃料配方，以C5为主要原料，其特征是C5原料为经热聚分馏去除环戊二烯和双环戊二烯的C5原料，另添加下述添加剂调配而成阻聚剂C5中异戊二烯含量的0.05～0.1%共沸剂3～15%(C5原料重量，下同)，稀释剂5～30%防爆剂0.01～0.02%；水5～15%。
2.由权利要求1所述的燃料配方，其特征是阻聚剂为对苯二酚、邻苯二酚，对甲酚叔丁基对苯二酚等酚类;共沸剂为甲醇、乙醇、乙醚或丙酮，稀释剂为30～60℃轻石油醚或饱和低碳(碳5、碳6)烃类、醚类、酯类，防爆剂为甲基叔丁基醚或二茂铁及四乙基铅等铅有机化合物。
3.由权利要求1或2所述的燃料配方，其特征是另外添加0.05～0.06%的氧化乙烯乳液或烷基酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸等作分散剂。
4.由权利要求1或2所述的燃料配方，其特征是另外添加0.01%的聚氧乙烯作抗静电剂。
5.一种石油气化液燃料的生产方法，其特征是C5原料经过酸化在聚合分馏釜内经100℃温度，10Kg/cm2压力下维持10小时以上，然后降温分馏分出环戊二烯和双环戊二烯，脱重后C5与权利要求1所述的配方调配后即成石油气化液燃料。
全文摘要
本发明涉及一种石油化工产品作气化燃料的配方及相关生产方法。采用热聚合脱除乙烯工程产生的C
文档编号C10L3/12GK1068141SQ9110440
公开日1993年1月20日 申请日期1991年6月24日 优先权日1991年6月24日
发明者葛步春, 田永林 申请人:南京大学, 南京葛塘合成油厂