专利名称：防磨煤气发生炉炉胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业煤气发生炉的部件，具体地说是一种防磨煤气发生炉炉具。
煤气发生炉是合成氨厂和煤气生产厂的主要设备，其炉胆又是发生炉的关键部件，由于其即要经受高温、又要经受燃煤及煤渣的摩擦，而存在着产气量少、燃烧不稳、效率低及炉胆下部易摩损、使用寿命短、炉胆挂渣、钢耗高等问题。专利号为90211424·7的“水夹套”提供了一种炉胆的改造方案，即加大炉胆的内径和高度，这在一定程度上解决了产气量小、燃烧不稳、产气效率低等问题，但还是存在着炉胆挂渣、磨损快、钢耗高的毛病。
本实用新型的目的就是要提供一种能克服现有煤气发生炉炉胆上述之不足的炉胆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案A、炉胆的内壁(3)成上小下大的倒锥形；B、在炉胆的内壁(3)下部设耐摩条(6)；C、炉胆的内壁(3)厚度不等，其下部(5)厚于其它部位。
由于采用了上述技术方案，本实用新型完美地实现了其目的，与现有煤气发生炉内胆相比，产生了如下积极效果。
1、煤渣块对下部胆壁的摩擦减弱，磨损速度由原来的3～5mm／年降至1mm／年以下，使用寿命可增加1～2倍。
2、煤、渣块下沉自然并能自行破碎，避免了胆壁挂渣现象，其燃烧稳定、炭层均匀，无挂渣而形成的风洞和烧穿现象。
3、炉胆上部气流速度增加，其温度也增加，增加了有效气化层的高度，从而提高了产气量和气体质量。
4、炉胆钢耗大大降低。
附图是本实用新型的具体结构示意图实施例附图描述了本实用新型的一个实施例，参见附图，本实用新型为一水套形圆环，包括排气管(1)、上封头(2)，内壁(3)、进水管(4)、排气管(7)、外壁(9)、排污管(10)和下封头(11)，本实用新型的特征是炉胆的内壁(3)成上小下大的倒锥形，其锥角α为1°～10°，本实施例为3°；在炉胆的内壁(3)下部设有耐磨条(6)，本实施例为下部(5)一周均匀竖直布置；长度为50～80mm，炉胆的内壁(3)厚度不等，其下部(5)比其它部位厚3～5mm。
权利要求1.一种防磨煤气发生炉炉胆，为一水套形圆环，包括排气管(1)上封头(2)、内壁(3)、进水管(4)、排气管(7)、外壁(9)排污管(10)和下封头(11)，本实用新型的特征是A、炉胆的内壁(3)成上小下大的倒锥形；B、在炉胆的内壁(3)下部设有耐磨条(6)；C、炉胆的内壁(3)厚度不等，其下部(5)厚于其它部位。
2.根据权利要求1所述的防磨煤气发生炉炉胆，其特征是炉胆内壁(3)锥角α为1～10°。
3.根据权利要求1或2所述的防磨煤气发生炉炉胆，其特征是耐磨条(6)为下部(5)一周均匀竖直分布，长度为50～80mm。
4.根据权利要求1至3之一所述的防磨煤气发生炉炉胆，其特征是内壁(3)下部(5)与其它部位厚3～5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种防磨煤气发生炉炉胆，其特征是炉胆的内壁(3)成上小下大的倒锥形，在炉胆内壁(3)下部设有耐磨条(6)，炉胆内壁(3)厚度不等，其下部(5)厚于其它部位。与现有煤气发生炉炉胆相比，可提高煤气炉的可靠性、延长使用寿命、提高产气量和煤气质量。钢耗降低，是现有煤气发生炉炉胆理想的替代产品。
文档编号C10J3/20GK2148075SQ9221732
公开日1993年12月1日 申请日期1992年7月8日 优先权日1992年7月8日
发明者唐迪安, 朱崇文 申请人:唐迪安, 朱崇文