一种具有优异空气释放性能的液压油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于液压油技术领域，具体设及一种具有优异空气释放性能的液压油。
【背景技术】
[0002] 随着精密机械工业的发展，除了对液压油的抗泡能力做出了严格的规定外，还对 液压油的空气释放性提出了苛刻的要求。空气释放性是指空气从液压油中释放出来的性 能，该性能的好坏会影响机器的运转情况。
[0003] 空气在油中滞留，会大大提高油品的可压缩性，使传动反应迟缓，降低了液压系统 的准确性，导致控制系统失灵。滞留在油中的空气在高压下被压缩，在低压下又会突然膨 胀，引起机械的强烈振动和噪声加大。空气降低了油品的密度，增大了油品的粘度，造成液 压系统驱动不良，在(TCW下，液压装置的启动性能变差。空气还会加快油品氧化的速度，生 成沉淀，加速机械系统零件的腐蚀和磨损。同时空气也会使油品本身的使用寿命缩短；降低 了设备的效率。由此可见，溶解在液压油中的空气会给机械设备带来各种不良的影响，为了 避免W上现象，开发一种具有良好的空气释放性能的液压油迫在眉睫。
【发明内容】
[0004] 为解决液压油中的空气给机械设备带来各种不良影响的问题，本发明的第一目的 在于提供一种具有优异空气释放性能的液压油。
[0005] 一种具有优异空气释放性能的液压油，包括W下重量份的组分
[0006]
[0007]
【主权项】
1. 一种具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，由包括以下重量份的组分组 成： 基础油： 830-980份 粘度指数改进剂： 10~100份 极压抗磨剂： 4~20份 防腐剂： 10~50份 抗氧防胶剂： 1~10份 抗泡剂： 0.002~0.005份。
2. 根据权利要求1所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，由包括以下 重量份的组分组成： 基础油： 940~950份 粘度指数改进剂： 10~20份 极压抗磨剂： 5~15份 防腐剂： 10~30份 抗氧防胶剂： 5~10份 抗泡剂： 0.003~0.004份。
3. 根据权利要求1或2所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，所述基础 油为主要组分为异构烷烃和带有长侧链的环烷烃中的一种或两种的II或III类基础油。
4. 根据权利要求3所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，所述粘度指 数改进剂为聚甲基丙烯酸酯和/或聚异丁烯。
5. 根据权利要求4所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，所述极压抗 磨剂为硼化硫代磷酸酯胺盐。
6. 根据权利要求5所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，所述防腐剂 为中性二壬基萘磺酸钡。
7. 根据权利要求6所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，所述抗氧防 胶剂为2, 6-二叔丁基对苯酚。
8. 根据权利要求7所述的具有优异空气释放性能的液压油，其特征在于，所述抗泡剂 为甲基硅油酯。
9. 权利要求1-8任一所述的具有优异空气释放性能的液压油的制 备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1) 将基础油在20-80r/min的搅拌的状态下加热至50°C~70°C ; 2) 在20-80r/min的搅拌条件下依次向所述基础油中加入粘度指数改进剂、极压抗磨 剂、防腐剂、抗氧防胶剂、抗泡剂，每加完一种添加剂后，需搅拌至混合均匀方可加入下一种 添加剂，待添加完毕后恒温搅拌3-5小时。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述粘度指数改进剂为聚甲基丙烯 酸酯和/或聚异丁烯；所述极压抗磨剂为硼化硫代磷酸酯胺盐；所述防腐剂为中性二壬基 萘磺酸钡；所述抗氧防胶剂为2, 6-二叔丁基对苯酚；所述抗泡剂为甲基硅油酯。
【专利摘要】本发明涉及一种具有优异空气释放性能的液压油，该油由以下重量份的组分组成，基础油830-980份；粘度指数改进剂10～100份；极压抗磨剂4～20份；防腐剂10～50份；抗氧防胶剂1～10份；抗泡剂0.002～0.005份。采用本发明所述技术方案得到的具有优异空气释放性能的液压油，在50℃条件下空气释放值可短至1min甚至更短，可有效地保持液压油的不可压缩性，避免压力剧烈变化时仪器出现强烈振动。
【IPC分类】C10M169-04, C10N30-12, C10N30-18, C10N40-08, C10N30-02, C10N30-06, C10N30-10
【公开号】CN104673458
【申请号】CN201510003818
【发明人】张志温, 金伟
【申请人】北京联飞翔科技股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月6日