生物质气化炉专用组合式炉栅装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炉栅装置，特别是一种生物质气化炉专用组合式炉栅装置。
【背景技术】
[0002]生物质气化是指生物质部分燃烧生成可燃气体的过程，是一种高效、洁净的生物质转化方式。可燃气体成分包括一氧化碳、甲烷和氢气，可以作为清洁燃料用于供暖、供气和发电，也可以作为化工燃料合成高附加值的化学品。目前生物质气化炉在整个热解反应中，气化炉内的氧化层温度较高，生物质原料中含有大量的灰土，在高温下被烧结在一起形成炼焦，高温的焦渣粘连在气化炉炉栅上，使得排灰不畅。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种生物质气化炉专用组合式炉栅装置。
[0004]本发明的技术方案是:
一种生物质气化炉专用组合式炉栅装置，包括炉栅支架，镶入式支架以及一定数量的炉栅模块，炉栅支架设在镶入式支架底部，其特征在于:所述镶入式支架由一定数量的厚度相同的圆盘上下连接而成，所述圆盘直径从上到下依次递增，所述炉栅模块厚度与圆盘厚度相当，上下圆盘连接处四周都均布一定数量的炉栅模块，所述炉栅模块通过镶入紧固件互相连接。
[0005]所述炉栅模块为扇形双弧面结构。
[0006]所述炉栅模块的扇形双弧面设有布风口结构。
[0007]所述镶入式支架顶部还设有风帽。
[0008]本发明的有益效果是:
1.本发明装置由多级自由组合模块组成，组装拆卸方便，可适用于不同型号的生物质气化炉，结构简单，使用维护方便。
[0009]2.本发明装置炉栅模块采用双弧面扇形结构，组合后形成锯齿结构，使得本发明装置转动后形成旋流布风且起到稳定破渣、出渣以及防止结渣的左用。
[0010]3.本发明装置炉栅模块扇形双弧面设有布风口结构，出风方向随相邻模块双弧面角度向上旋流布风，使得透风效果好。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对发明作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明装置结构示意图。
[0013]图2为本发明结构俯视示意图图中标号的具体含义为:1.风帽，2.炉栅模块，3.镶入式支架，4.炉栅支架，5.布风□。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，图2，图中所示为一种生物质气化炉专用组合式炉栅装置，包括炉栅支架4，镶入式支架3以及一定数量的炉栅模块2，炉栅支架4设在镶入式支架3底部，镶入式支架3由一定数量的厚度相同的圆盘上下连接而成，圆盘直径从上到下依次递增，炉栅模块2厚度与圆盘厚度相当，上下圆盘连接处四周都均布有一定数量的炉栅模块2，炉栅模块2通过镶入紧固件互相连接，其中炉栅模块2扇形双弧面结构，且炉栅模块2的扇形双弧面设有布风口 5结构，镶入式支，3顶部还设有风帽I。
[0015]本发明装置在实际工作中与动力机构连接，使得其能够低速转动，炉栅模块组装后形成一系列锯齿结构，使得本发明装置转动过程中能够旋流布风且能够稳定破渣、出渣以及防止结渣，炉栅模块扇形双弧面设有布风口结构，出风方向随相邻模块双弧面角度向上旋流布风，使得透风效果好。
【主权项】
1.一种生物质气化炉专用组合式炉栅装置，包括炉栅支架，镶入式支架以及一定数量的炉栅模块，炉栅支架设在镶入式支架底部，其特征在于:所述镶入式支架由一定数量的厚度相同的圆盘上下连接而成，所述圆盘直径从上到下依次递增，所述炉栅模块厚度与圆盘厚度相当，上下圆盘连接处四周都均布一定数量的炉栅模块，所述炉栅模块通过镶入紧固件互相连接。
2.根据权利要求1所述的生物质气化炉专用组合式炉栅装置，其特征在于:所述炉栅模块为扇形双弧面结构。
3.根据权利要求2所述的生物质气化炉专用组合式炉栅装置，其特征在于:所述炉栅模块的扇形双弧面设有布风口结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的生物质气化炉专用组合式炉栅装置，其特征在于:镶入式支架顶部还设有风帽。
【专利摘要】本发明公开了一种生物质气化炉专用组合式炉栅装置，包括炉栅支架，镶入式支架以及一定数量的炉栅模块，炉栅支架设在镶入式支架底部，镶入式支架由一定数量的厚度相同的圆盘上下连接而成，圆盘直径从上到下依次递增，炉栅模块厚度与圆盘厚度相当，上下圆盘连接处四周都均布一定数量的炉栅模块，炉栅模块通过镶入紧固件互相连接。炉栅模块为扇形双弧面结构，炉栅模块的扇形双弧面设有布风口结构。该发明装置可以有效的防止结渣且通风效果好。
【IPC分类】C10J3-42
【公开号】CN104745232
【申请号】CN201310725410
【发明人】吴得治, 武华, 武伟, 吴其泽, 许兵兵, 张飞, 李强, 唐剑锋
【申请人】河南金土地煤气工程有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月25日