一种高性能抗磨液压油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压油及其制备方法，具体涉及一种高性能抗磨液压油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]液压油是液压技术的一个重要组成部分，在液压系统中它能起到能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。随着液压系统技术的不断发展，精密元件的应用越来越广泛，如精密过滤器等，为确保精密仪器的顺利工作，因而液压系统用油的质量要求也逐渐提高。要求液压油应该具有良好的粘温性、抗磨性、水解安定性，以及相关材料的适应性、过滤性，特别是热稳定性和氧化安定性要好，以确保液压油在使用过程中有很好的清洁度，以满足日益更新的液压系统用油要求。
[0003]抗磨液压油可以分为有灰型和无锌型。有灰型抗磨液压油具有很好的抗磨性，能满足叶片泵的使用要求。但当用于柱赛泵时，有灰型抗磨液压油会对柱塞泵的铜部件造成腐蚀，从而导致柱塞脚磨损、斜盘破裂。此外，由于有灰型的热稳定性差，在高压液系统操作失灵。无锌抗磨液压油在水解安定性、破乳化性，过滤性、热稳定性和氧化安定性方面优于含锌抗磨液压油。
[0004]随着液压机械的发展和大范围的使用，以及人类对环境恶劣地区的开发，液压系统将面临更多的来自工作环境的考验，因此液压系统对液压油的要求越来越高，现用液压油并不能完全满足液压机械的需求，因此需要开发一种综合性能较高、价格合理的抗磨液压油，使其具有良好的润湿性能和氧化安定性能，延长液压油和液压元件使用寿命；同时减少换油次数，提高液压机械的工作效率，达到节能环保的目的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高性能抗磨液压油及其制备方法，该制备方法简单易行，制作成本低廉，适宜大生产的液压油制备工艺，制备的液压油具有良好的抗耐磨性、润湿性能、氧化安定性能，延长了液压油和液压元件的使用寿命，提高了液压机械的工作效率。
[0006]本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种高性能抗磨液压油，液压油按其质量份计包括以下组分:
基础油:80-100份
粘度调节剂:1-2份
极压抗磨剂:0.2-0.4份
抗氧化剂:0.3-0.5份
金属减活剂:0.1-0.2份
润滑剂:0.05-0.1份
抗泡剂:0.03-0.05份其中，基础油按质量份计包括以下组分:
32N三类加氢基础油:25-30份
32NS三类加氢基础油:15-20份
邻苯二甲酸二辛酯:10-15份
聚α -烯烃合成油:30-35份
极压抗磨剂为三甲酚磷酸酯与硫化异丁烯按质量比1:04复配而成；
抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌与酚型抗氧化剂按质量比2:1复配而成。
[0007]本发明进一步限定的技术方案为:
前述高性能抗磨液压油中，聚α-烯烃合成油的具备制备步骤如下:
将C25-C35的石蜡与水蒸气在540 °C、0.2-0.4MPa压力下进行裂解制得。
[0008]前述高性能抗磨液压油中，粘度调节剂为聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烃共聚物、氢化苯乙烯双烯共聚物中的一种或几种混合物。
[0009]前述高性能抗磨液压油中，金属减活剂为N- 二正丁基氨基苯三唑，润滑剂为纳米MoS20
[0010]前述高性能抗磨液压油中，抗泡剂为胺与环氧乙烷的缩聚物或非硅型抗泡剂丙烯酸酯。
[0011]本发明还设计了一种高性能抗磨液压油的制备方法，制备方法具体步骤如下:
(1)将32N三类加氢基础油，32NS三类加氢基础油，邻苯二甲酸二辛酯，聚α-烯烃合成油加入到反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为200-400r/min，搅拌时间为30_40min ；
(2)想上述步骤(I)中依次加入粘度调节剂、挤压抗磨剂、抗氧化剂、金属减活剂，在60°C下反应l_2h ；
(3)向上述步骤(2)中加入润滑剂，并高速搅拌30-50min，搅拌速度为6000-6500r/min，使其均匀分散与液压油中；
(4)向上述步骤(3)中加入抗泡剂，继续搅拌30min，搅拌速度为400_500r/min，然后经3级过滤即得到高性能抗磨液压油
本发明的有益效果是:(I)本发明开发了一种制备工艺简单、成本低、适宜大生产的液压油制备工艺，制备的液压油具有良好的抗耐磨性、润湿性能、氧化安定性能，延长了液压油和液压元件的使用寿命，提高了液压机械的工作效率。
[0012](2)本发明中添加聚α -烯烃合成油作为基础油，，它具有液体范围宽、粘温度效果好、倾点低、黏度指数高、蒸发损失小、对添加剂感受性好、具有优良的高温氧化安定性、结焦少、无毒和对皮肤有浸润作用等优点，由于它与矿物油同属于烃类油，因此，与矿物油有良好的相容性。它与其他类型合成油相比，除了综合性能优良外，原料来源丰富，生产工艺简单，价格又相对便宜。
[0013](3)本发明中添加的粘度调节剂，具有长链状结构，与加氢基础油分子间相互作用力点较多，可以很好的改善其粘温性能。
[0014](4)本发明中使用的复合极压抗磨剂活性高、腐蚀性低、抗磨性能优异、对铜的腐蚀性较小。
[0015](5)本发明中添加的复配抗氧化剂的使用能改善加氢基础油的氧化安定性能，尤其对32Ν三类加氢基础油改善效果特别明显，显著的降低了基础油氧化粘度的增加，同时有效的控制了酸值的增加量，并且两种抗氧化剂复配使用在分解过氧化物的同时减慢自由基的链传递，提高液压油的抗氧化性能，减少抗氧化剂的使用量。
[0016](6)本发明中添加的金属减活剂N- 二正丁基氨基苯三唑能与金属离子生成螯合物，或在金属表面生成保护膜，不仅抑制了金属或其他离子对氧化的催化作用，成为有效的抗氧化剂，同时也是很好的铜腐蚀抑制剂、抗磨剂、防锈剂。
[0017](7)本发明中添加的润滑剂纳米MoS2和摩擦过程中生成的FeS吸附在摩擦副表面，阻断摩擦副表面的直接接触，减小摩擦，并且纳米MoS2和二烷基二硫代磷酸锌复配使用可以全面改善油品的摩擦性能。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
本实施例提供一种高性能抗磨液压油，液压油按其质量份计包括以下组分:
基础油:80份，粘度调节剂稀径共聚物:I份，极压抗磨剂:0.3份，抗氧化剂:0.4份，金属减活剂N- 二正丁基氨基苯三唑:0.1份，润滑剂纳米MoS2:0.05份，抗泡剂胺与环氧乙烷的缩聚物:0.05份；
其中，基础油按质量份计包括以下组分:
32N三类加氢基础油:28份
32NS三类加氢基础油:20份
邻苯二甲酸二辛酯:12份
聚α-烯烃合成油:32份
极压抗磨剂为三甲酚磷酸酯与硫化异丁烯按质量比1:04复配而成；
抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌与酚型抗氧化剂按质量比2:1复配而成。
[0019]聚α -烯烃合成油的具备制备步骤如下:
将C25-C35的石蜡与水蒸气在540°C、0.2MPa压力下进行裂解制得。
[0020]上述高性能抗磨液压油制备方法，制备方法具体步骤如下:
(1)将32N三类加氢基础油，32NS三类加氢基础油，邻苯二甲酸二辛酯，聚