一种生物质干燥处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物质干燥处理方法。包括以下步骤：原料预处理、一级干燥处理、二级干燥处理、三级干燥处理、最终处理。本发明对生物质有效彻底的进行干燥，同时提高干燥处理效率，降低人工劳动强度，通过分开设置的多级干燥处理工艺，针对生物质干燥的不同侧重点逐一进行，科学的对生物质进行了系统化的干燥处理，整个工艺自动化程度高，以流水线的方式对生物质进行处理，获得了良好的经济效益。
【专利说明】
一种生物质干燥处理方法
技术领域
[0001]本发明属于生物质领域，尤其涉及一种生物质干燥处理方法。
【背景技术】
[0002]生物质能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。中国也十分重视生物质能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。
[0003]传统的生物质干燥技术无法对生物质进行有效、彻底的干燥导致其湿度大，容易发霉，不易于运输和储存，并且干燥效率低，人工劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种生物质干燥处理方法，对生物质有效彻底的进行干燥，同时提高干燥处理效率，降低人工劳动强度。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
[0006]—种生物质干燥处理方法，包括以下步骤:
[0007](I)原料预处理:对生物质进行初步表面清理，去除表面泥土、杂质，其中生物质包括稻、麦、谷、玉米、高粱等农作物的茎、叶、根，然后将处理后的生物质平铺在日照充足的平地上进行风干晾晒，并在纵向或横向方向上并排作垄，相互间距为10?15cm，垄高为5?10cm，晾晒时间从上午8?9点开始，下午4?5点结束，在中午12点?下午I点之间对生物质进行翻晒；
[0008](2)—级干燥处理:将预处理过的生物质放入干燥仓中，在干燥仓底部设置通风网，通风网下端与干燥机热风口相互连通，通风网上端设置有搅拌装置，干燥仓周围还设置有通风窗，并在干燥仓内设置有感温棒，干燥处理时间为12?15小时，温度控制在30?40°C；
[0009](3) 二级干燥处理:将一级干燥处理后的生物质放入到辐射仓，辐射仓内设置有曲线形传送带，传送带上表面两侧设置有挡板，传送带下方设置有振动器，辐射仓仓内顶端固定有红外线发生器，红外线发生器上方固定有反射膜，其中传送带的速度控制在0.3?
0.5m/s，辐射仓与传送带的高度差控制在2?3米；
[0010](4)三级干燥处理:将二级干燥处理后的生物质放入到螺旋式处理管道，其中螺旋式处理管道内壁与外壁之间设有夹层，夹层中放入干燥剂，并在螺旋式处理管道入口和出口 I?3米处安装加热装置；
[0011](5)最终处理:将三级干燥处理后的生物质经多路送料管道送入到储备仓，其中储备仓与多路送料管道交汇处安装有空气除湿机，控制储备仓内温度在15?20°C。
[0012]进一步地，所述二级干燥处理步骤中反射膜采用ITO薄膜，并采用氧化铟锡材料。
[0013]进一步地，所述二级干燥处理步骤中振动器采用活塞往复式气动振动器，且安装间隔为2?3米。
[0014]进一步地，所述三级干燥处理步骤中干燥剂由以下重量份数的物质组成:二氧化娃I?3份、氯化|丐3?5份、生石灰5?7份、氢氧化钠2?3份。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]本发明对生物质有效彻底的进行干燥，同时提高干燥处理效率，降低人工劳动强度，通过分开设置的多级干燥处理工艺，针对生物质干燥的不同侧重点逐一进行，科学的对生物质进行了系统化的干燥处理，整个工艺自动化程度高，以流水线的方式对生物质进行处理，获得了良好的经济效益。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0018]实施例1:
[0019]一种生物质干燥处理方法，包括以下步骤:
[0020](I)原料预处理:对生物质进行初步表面清理，去除表面泥土、杂质，其中生物质包括稻、麦、谷、玉米、高粱等农作物的茎、叶、根，然后将处理后的生物质平铺在日照充足的平地上进行风干晾晒，并在纵向或横向方向上并排作垄，相互间距为I Ocm，垄高为5cm，晾晒时间从上午8点开始，下午4点结束，在中午12点对生物质进行翻晒；
[0021](2)—级干燥处理:将预处理过的生物质放入干燥仓中，在干燥仓底部设置通风网，通风网下端与干燥机热风口相互连通，通风网上端设置有搅拌装置，干燥仓周围还设置有通风窗，并在干燥仓内设置有感温棒，干燥处理时间为12小时，温度控制在30 0C ;
[0022](3) 二级干燥处理:将一级干燥处理后的生物质放入到辐射仓，辐射仓内设置有曲线形传送带，传送带上表面两侧设置有挡板，传送带下方设置有振动器，辐射仓仓内顶端固定有红外线发生器，红外线发生器上方固定有反射膜，其中传送带的速度控制在0.3m/s，辐射仓与传送带的高度差控制在2米；
[0023](4)三级干燥处理:将二级干燥处理后的生物质放入到螺旋式处理管道，其中螺旋式处理管道内壁与外壁之间设有夹层，夹层中放入干燥剂，并在螺旋式处理管道入口和出口 I米处安装加热装置；
[0024](5)最终处理:将三级干燥处理后的生物质经多路送料管道送入到储备仓，其中储备仓与多路送料管道交汇处安装有空气除湿机，控制储备仓内温度在15°C。
[0025]其中，二级干燥处理步骤中反射膜采用ITO薄膜，并采用氧化铟锡材料，二级干燥处理步骤中振动器采用活塞往复式气动振动器，且安装间隔为2米，三级干燥处理步骤中干燥剂由以下重量份数的物质组成:二氧化硅I份、氯化钙3份、生石灰5份、氢氧化钠2份。
[0026]实施例2:
[0027]一种生物质干燥处理方法，包括以下步骤:
[0028](I)原料预处理:对生物质进行初步表面清理，去除表面泥土、杂质，其中生物质包括稻、麦、谷、玉米、高粱等农作物的茎、叶、根，然后将处理后的生物质平铺在日照充足的平地上进行风干晾晒，并在纵向或横向方向上并排作垄，相互间距为15cm，垄高为10cm，晾晒时间从上午9点开始，下午5点结束，在下午I点对生物质进行翻晒；
[0029](2)—级干燥处理:将预处理过的生物质放入干燥仓中，在干燥仓底部设置通风网，通风网下端与干燥机热风口相互连通，通风网上端设置有搅拌装置，干燥仓周围还设置有通风窗，并在干燥仓内设置有感温棒，干燥处理时间为15小时，温度控制在40 0C ;
[0030](3) 二级干燥处理:将一级干燥处理后的生物质放入到辐射仓，辐射仓内设置有曲线形传送带，传送带上表面两侧设置有挡板，传送带下方设置有振动器，辐射仓仓内顶端固定有红外线发生器，红外线发生器上方固定有反射膜，其中传送带的速度控制在0.5m/s，辐射仓与传送带的高度差控制在3米；
[0031](4)三级干燥处理:将二级干燥处理后的生物质放入到螺旋式处理管道，其中螺旋式处理管道内壁与外壁之间设有夹层，夹层中放入干燥剂，并在螺旋式处理管道入口和出口 3米处安装加热装置；
[0032](5)最终处理:将三级干燥处理后的生物质经多路送料管道送入到储备仓，其中储备仓与多路送料管道交汇处安装有空气除湿机，控制储备仓内温度在20°C。
[0033]其中，二级干燥处理步骤中反射膜采用ITO薄膜，并采用氧化铟锡材料，二级干燥处理步骤中振动器采用活塞往复式气动振动器，且安装间隔为3米，三级干燥处理步骤中干燥剂由以下重量份数的物质组成:二氧化硅3份、氯化钙5份、生石灰7份、氢氧化钠3份。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种生物质干燥处理方法，其特征在于，所述工艺包括以下步骤: (1)原料预处理:对生物质进行初步表面清理，去除表面泥土、杂质，其中生物质包括稻、麦、谷、玉米、高粱等农作物的茎、叶、根，然后将处理后的生物质平铺在日照充足的平地上进行风干瞭晒，并在纵向或横向方向上并排作垄，相互间距为10?15cm，垄高为5?10cm，晾晒时间从上午8?9点开始，下午4?5点结束，在中午12点?下午I点之间对生物质进行翻晒； (2)—级干燥处理:将预处理过的生物质放入干燥仓中，在干燥仓底部设置通风网，通风网下端与干燥机热风口相互连通，通风网上端设置有搅拌装置，干燥仓周围还设置有通风窗，并在干燥仓内设置有感温棒，干燥处理时间为12?15小时，温度控制在30?400C ; (3)二级干燥处理:将一级干燥处理后的生物质放入到辐射仓，辐射仓内设置有曲线形传送带，传送带上表面两侧设置有挡板，传送带下方设置有振动器，辐射仓仓内顶端固定有红外线发生器，红外线发生器上方固定有反射膜，其中传送带的速度控制在0.3?0.5m/S，辐射仓与传送带的高度差控制在2?3米； (4)三级干燥处理:将二级干燥处理后的生物质放入到螺旋式处理管道，其中螺旋式处理管道内壁与外壁之间设有夹层，夹层中放入干燥剂，并在螺旋式处理管道入口和出口 I?3米处安装加热装置； (5)最终处理:将三级干燥处理后的生物质经多路送料管道送入到储备仓，其中储备仓与多路送料管道交汇处安装有空气除湿机，控制储备仓内温度在15?20°C。2.根据权利要求1所述的一种生物质干燥处理方法，其特征在于，所述二级干燥处理步骤中反射膜采用ITO薄膜，并采用氧化铟锡材料。3.根据权利要求1所述的一种生物质干燥处理方法，其特征在于:所述二级干燥处理步骤中振动器采用活塞往复式气动振动器，且安装间隔为2?3米。4.根据权利要求1所述的一种生物质干燥处理方法，其特征在于:所述三级干燥处理步骤中干燥剂由以下重量份数的物质组成:二氧化硅I?3份、氯化钙3?5份、生石灰5?7份、氢氧化钠2?3份。
【文档编号】F26B1/00GK105861098SQ201610436000
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】方许
【申请人】安徽新生力生物科技有限公司