一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能源化工技术领域，具体涉及一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统。
【背景技术】
[0002]外热式回转炉低温干馏工艺所用的原料煤是小于30mm的沫煤、碎煤，拓宽了原料来源，解决了内热式直立炉干馏工艺只能使用块煤的难题。但是由于对小于30mm的沫煤、碎煤进行低温干馏，干馏所产生的荒煤气温度高、成分复杂，荒煤气中含有大量飞灰，可达到25g/Nm3，这样导致回收的煤焦油中含尘率较高，使煤焦油品质变差，为煤焦油进一步深加工带来一定的困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种生产的煤焦油灰尘含量低的外热式回转炉低温干馏系统。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统，包括回转干馏炉、煤气净化系统、轻质焦油槽、重质焦油槽，其特征在于:还包括沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、第一超级离心机和第二超级离心机；所述回转干馏炉、沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、煤气净化系统依次连接；所述煤气净化系统通过所述第一超级离心机连接所述轻质焦油槽，通过所述第二超级离心机连接所述重质焦油槽。
[0006]更进一步地，还包括除尘灰贮仓，所述沉降室、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器分别连接所述除尘灰贮仓，除尘灰贮仓存储除尘灰，可定时清理回收。
[0007]本实用新型的系统对回转干馏炉产生的高温荒煤气在进行煤气净化处理之前，先进行两级双滤层颗粒床高温除尘处理，再在煤气净化系统焦油氨水分离槽之后设置两台超级离心机，对焦油氨水分离槽上部的轻质焦油及底部的重质焦油分别经超级离心机进行脱水、脱渣，来降低焦油含尘量，提高焦油品质。
【附图说明】
[0008]图1本实用新型的一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过对【具体实施方式】和附图的描述对本实用新型进行进一步的描述。
[0010]如图1所示，一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统，包括回转干馏炉、沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、煤气净化系统、第一超级离心机、轻质焦油槽、第二超级离心机、重质焦油槽，除尘灰贮仓和油库，其中回转干馏炉、沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、煤气净化系统依次连接；沉降室、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器分别连接除尘灰贮仓，煤气净化系统通过第一超级离心机连接轻质焦油槽，通过第二超级离心机连接重质焦油槽，轻质焦油槽和重质焦油槽均连接油库。
[0011]工作时回转干馏炉产生约400°C高温荒煤气，在风机的作用下，高温荒煤气经过保温风管进入沉降室进行旋风除尘，这是初级除尘，初级除尘后温度降至约390°C的荒煤气再经过管式换热器加热至430°C，经过第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器净化，将荒煤气的粉尘浓度降低到30 mg/Nm3以下，温度降至约380°C，再进入煤气净化系统；其中生产的煤气可输给用户使用，在煤气净化系统中从焦油氨水分离槽出来的轻质焦油和重质焦油，分别进入第一超级离心机和第二超级离心机，对焦油再次进行脱水、脱渣后分别进入轻质焦油槽及重质焦油槽，用栗送往油库单元。得到的轻质焦油和重质焦油中含尘量低。
【主权项】
1.一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统，包括回转干馏炉、煤气净化系统、轻质焦油槽、重质焦油槽，其特征在于:还包括沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、第一超级离心机和第二超级离心机；所述回转干馏炉、沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、煤气净化系统依次连接；所述煤气净化系统通过所述第一超级离心机连接所述轻质焦油槽，通过所述第二超级离心机连接所述重质焦油槽。2.如权利要求1所述的一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统，其特征在于:还包括除尘灰贮仓，所述沉降室、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器分别连接所述除尘灰贮仓。
【专利摘要】本实用新型提供一种降低煤焦油含尘量的外热式回转炉低温干馏系统，特征在于：回转干馏炉、沉降室、管式换热器、第一双滤层颗粒床高温除尘器、第二双滤层颗粒床高温除尘器、煤气净化系统依次连接；所述煤气净化系统通过所述第一超级离心机连接所述轻质焦油槽，通过所述第二超级离心机连接所述重质焦油槽。该系统对回转干馏炉产生的高温荒煤气在进行煤气净化处理之前进行除尘处理，在轻质焦油和重质焦油分离后，进行脱水、脱渣，来降低焦油含尘量，提高焦油品质。
【IPC分类】C10K1/00, C10C1/02, C10B57/14, C10K1/02, C10B53/04, C10B57/00
【公开号】CN204848754
【申请号】CN201520457361
【发明人】司永明, 孙会军
【申请人】甘肃宏汇能源化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日