专利名称：用于诊断喷射器的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明一般地涉及用于确定线圈的操作状态的方法和设备，且更具体地，涉及用于基于在具有喷射器线圈的燃料喷射器的操作期间所获取的信号来对其进行评价的故障探测方法和设备。
背景技术：
内燃机采用不同数目的燃料喷射器以供给燃料。对于非柴油发动机，电子燃料喷射器是最普遍使用的燃料喷射器。电子燃料喷射器可包括多个电磁激励的燃料喷射阀，其在燃料计量间隔内顺序地被充以可确定数量的燃料且其在随后的间隔内引起喷射燃料到发动机内。
图1是用于控制燃料喷射器的操作的示例性电路。如螺线管线圈的喷射器线圈10被布置得与每个喷射器阀相联系，且被用于控制阀的打开/关闭。喷射器线圈10一端被耦合到电压源12而另一端被耦合到开关14。开关14控制喷射器线圈10到地的耦合。开关的断开/闭合被控制器或者处理器控制，如PCM(动力系控制模块)，ECU(电子控制单元)，或者ECM(电子控制模块)。
喷射器线圈10以这种方法被控制以引起喷射器线圈激活或者拉进可移动元件，如针栓(pintle)，其被设置在喷射阀上。当开关14闭合时，电流流过喷射器线圈。电流使喷射器线圈通电，或者，产生磁场，所述磁场启动喷射阀之一上的针栓以允许燃料通过阀开口被喷射到汽缸的燃烧室。当开关14断开时，没有电流流过喷射器线圈10。针栓从而返回其原始位置且关闭喷射器阀。
有必要评价喷射器的健康。另一个必要是自动地探测故障喷射器。还需要一种容易且方便的方法来确定燃料喷射器的操作而不用使用笨重的电流探针。
发明内容
本发明描述了一种用于方便地诊断具有喷射器线圈和电源的燃料喷射器的方法和设备，所述电源在提供能量期间对喷射器线圈充电。示例性的测试器监视来自燃料喷射器的信号。测试器基于被监视的信号来诊断燃料喷射器。测试器包括用于接收信号的数据端口，数据存储装置，以及耦合到数据端口和数据存储装置的数据处理单元。数据存储装置载有指令，所述指令经数据处理单元执行使测试器接收表示在激励期间(energizingperiod)喷射器线圈的第一激励状态的第一信号和表示在激励期间的喷射器线圈的第二激励状态的第二信号。数据处理单元然后基于第一激励状态和第二激励状态之间的电平差确定喷射器的第一操作状态。
在一个方面，第一和第二信号表示在电压源发送电流到喷射器线圈期间喷射器线圈的电压。信号可在喷射器诊断的进行之前或者在喷射器诊断的进行期间被获得。信号可被存储在数据存储装置且可被数据处理单元访问。数据处理单元计算第一和第二信号之间的差，且确定该差是否落在预定范围之间。如果该差在预定范围外面，则测试器指示喷射器线圈具有高电阻。
任选地，测试器可进一步被配置成基于第一激励状态和第二激励状态的至少一个的电平来确定喷射器的第二操作状态。例如，数据处理单元可存取表示在电压源发送电流到喷射器线圈期间获得的喷射器电压的数据，以及确定喷射器电压是否低于阈值电压，例如近零伏的电压。如果喷射器电压比阈值电压高，则测试器指示喷射器线圈具有不可接受的电阻。例如，测试器可指示喷射器线圈为短路或者部分短路。
本发明借助于例子而非限制性地被示出在附图中，且其中同样的参考数字表示相似的元件，且其中图1是用于控制燃料喷射器的操作的示例性电路；图2示出在大刻度(large scale)下被显示在示波器上的喷射器线圈相对于地的电压波形；图3描述示出在图2中的相同的喷射器电压，但是其在微小刻度(microscopic scale)下；图4a和4b是从两个喷射器获得的喷射器电压波形，所述两个喷射器一个具有正常电阻，而另一个具有高于正常喷射器电阻的电阻；图5a到5b示出从两个喷射器获得的喷射器电压波形，所述两个喷射器一个具有正常电阻，而另一个具有低于正常喷射器的电阻；图6示出用于实现燃料喷射器诊断的示例性测试器；图7是流程图，示出示例性诊断的步骤；以及图8是流程图，示出使用示例性测试器诊断喷射器线圈的另一个实施例的步骤。
具体实施例方式
在以下描述中，为了解释的目的，众多具体细节被阐述以提供对本方明的彻底理解。显然，对于本领域的技术人员，可在不需要这些具体细节的情况下来实现本发明。在其它例子中，公知的结构和装置以方块图的形式被示出以避免不必要地使本发明难以理解。
用于方便地诊断具有喷射器线圈的喷射器的示例性测试器被公开。测试器基于由此产生的信号来确定喷射器的各种操作状态。被测试器使用的信号之一是喷射器线圈相对于地的电压。图2示出了大刻度下，如50伏特刻度，显示在示波器上的信号的波形。该喷射器线圈电压表示喷射器线圈的激励状态，且可在喷射器线圈和开关之间的任何点或者本领域技术人员已知的任何其它等价点被测量以确定喷射器线圈的激励状态。例如，图2的电压波形从图1的点A获得。
燃料喷射器的操作通过参考图1和2将被理解。图2的波形包括五个区A，B，C，D和E区，虽然B区和D区仅覆盖很短的时间周期。在A区，开关14断开，且没有电流流过喷射器线圈10。被测量的喷射器电压大约与电压源12的电压相同。在B区，来自ECU或者PCM的控制信号接通开关14，这把喷射器电压拉到接近于地。电流开始流过喷射器线圈10且电压源12开始激励喷射器线圈10。在C区流过喷射器线圈10的电流稳定地增加且逼进饱和电流电平。通过喷射器线圈10的电流建立足够的磁场以标准触发(activate standard)喷射阀上的针栓以允许燃料通过阀开口被喷射到汽缸的燃烧室内。C区通常被称为激励周期。
在D区，来自控制器或者数据处理器的信号断开开关14。电流停止流过喷射器线圈10。喷射器线圈建立的磁场从而瓦解，建立在喷射器线圈10中的能量被释放为超过电压源12的电平的电压脉冲感应冲击。在这一点，磁场变弱且不再足够以激活针栓。在E区，针栓被释放。针栓相对于线圈的机械运动引起E区中的电压隆起。
图2示出的波形使用范围从0到75伏特的大电压刻度被观察。在此观察刻度下，当喷射器线圈10在C区正被激励时，喷射器电压表现为恒定。但是，当该波形在微小刻度，如大约0.00伏特到2.00伏特电平下被观察时，C区的波形示出不同的特征。
图3示出与图2所示一样的喷射器电压的波形，但在微小刻度下。比2.0V大的信号被删剪。图3中的C′区可比较于图2中的C区，其对应当喷射器线圈正在被激励时的喷射器电压。虽然图1的C区示出了几乎恒定的电压电平，但是，图3的C′区示出了在喷射器正在被激励时，喷射器电压实际上随着时间而改变。测试器基于当喷射器正在被激励时获得的喷射器电压的特征来确定喷射器的操作状态。
图4a和4b分别描述从来自相同交通工具的两个喷射器获得的喷射器电压波形。图4a的喷射器具有高电阻，而图4b的喷射器是正常的。两个采样电压，VT1和VT2，在喷射器线圈正在被充电期间获得。在一个实施例中，VT1在喷射器线圈开始被充电之后的200ms内被采样，而VT2在喷射器线圈停止被充电之前的200ms内采样。VT2和VT1之间的电压差被定义为“ΔV”。
观察到在喷射器线圈被充电期间，对于高电阻喷射器(图4a)，喷射器电压有很小的ΔV或者没有ΔV。另一方面，对于正常喷射器(图4b)，喷射器电压具有大约0.50伏特的ΔV。从而，基于ΔV的值，测试器可确定喷射器是否具有正常电阻或者高电阻。
测试器通过耦合到喷射器的信号探针从喷射器接收电压信号，且因此确定对于喷射器的ΔV。为了确定喷射器是否具有正常的电阻，测试器确定喷射器的ΔV是否落在对应测试中的交通工具模型或喷射器类型的预定的电压范围内。对应每种交通工具模型和/或喷射器类型的预定的电压范围可根据经验获得。该值范围可被存储在测试器的数据存储装置。例如，从0.15伏特到0.85伏特的预定电压范围可被用于具有10到20Ω喷射器的交通工具。如果ΔV在该范围之外，则数据处理单元确定测试中的喷射器具有不正常的喷射器。另一方面，如果ΔV落在预定的电压范围内，数据处理单元指示喷射器电阻可被接受。确定结果可被发送到监视器以用于显示。
图5a示出具有低于正常的电阻的喷射器的电压波形，而图5b描述正常喷射器的电压波形。虽然图5a的波形看上去具有可接受的ΔV，但与图5b的正常波形不一样，图5a的波形没有把信号一直拉到接近地。从而，在喷射器线圈正在被激励时获得的喷射器的电压的电平是喷射器的电阻是否小于正常喷射器的电阻的指示。
如以前讨论的，在喷射器线圈正在被激励期间，测试器采样两个喷射器电压，VT1和VT2，以计算ΔV。相同的被采样的电压可被使用以确定喷射器是否具有低于正常喷射器的电阻的电阻。在一个实施例中，VT1被使用。如果VT1比预定的电压值大，则测试器确定测试中的喷射器具有比正常喷射器的电阻小的电阻。在一个实施例中，测试器指示喷射器短路或者几乎短路。否则，喷射器被认为具有正常的电阻。
用于确定喷射器的状态的预定电压值根据交通工具模型以及喷射器类型的不同而变化。用于不同交通工具模型或者喷射器类型的预定值可根据经验被确定且被存储在测试器中。对于典型的电阻范围从10Ω到20Ω的SFI(顺序燃料喷射)喷射器，预定值可被设为0.5伏特。
对于电阻范围从10Ω到20Ω的示例性的喷射器，喷射器线圈正在被激励时的喷射器电压可需要满足以下等式VT2-VT1＝V，其中V落在0.15伏特到0.85伏特之间0.0＜VT1＜0.5伏特虽然上面实例仅使用两个采样电压来确定喷射器是否具有比正常喷射器的电阻大的电阻，其它数目的采样电压也可被使用以实现同样的结果。例如，在激励期间，多于两个的采用电压可被测量。仅最大的和最小的电压被保留，其它被采样的电压被抛弃。然后基于被保留的电压，计算ΔV。
也可使用对获得喷射器电压的限制。例如，VT1可仅从激励周期的第一个一半获得，而VT2可仅从激励周期的第二个一半获得。
除了确定ΔV是否落在特定电压范围之内，基于喷射器电压变化的其它确定方法也可被用于评价喷射器的操作状态。例如，可使用在激励期间的电压改变比率且将其与阈值或者值范围比较。对应于不同交通工具模型或者喷射器类型的阈值或者值范围可根据经验获得。在不脱离本发明的较广泛的精神和范围的情况下，也可采用基于喷射器电压变化的其它方法。
测试器的硬件概述图6示出用于实现如上所述燃料喷射器诊断的示例性测试器60。该测试器可为独立的测试器或者车载计算机的一部分。测试器60包括用于接收信号的数据端口61，用于存储数据和指令的数据存储装置62，以及耦合到数据端口61和数据存储装置62的数据处理单元63。任选的，测试器可包括显示64，如监视器或者LCD(液晶显示)，以及输入装置65，如键盘，鼠标，按钮，触摸屏面板或者声控装置，用于提供用户界面以与测试器60的操作员通信。数据处理单元63被配置为通过执行机器可读指令来进行众多任务，如处理信号，计算信号电平，给操作员提供用户界面，显示指令和诊断结果，以及从操作员接收命令，等等。
数据端口61包括一个或者多个数据通道，用于连接到传感器，信号探针和/或外围装置。各种类型的数据通道可被应用，如USB端口，PS/2端口，串行端口，并行端口，IEEE-1394端口，红外通信端口，专有端口，和/或通过数据传输网络70而连接到远程计算机75的网络连接器66。从数据端口61接收的信号被耦合到数据处理单元63和数据存储装置62用于存储和/或处理。
数据存储装置可包括易失存储器和/或非易失存储器。易失存储器67包括随机访问存储器(RAM)或者用于存储要被数据处理单元执行的信息和指令的其它动态存储装置。易失存储器67也可在待被数据处理单元执行的指令的执行期间用于存储电压读数，临时变量或者其它中间信息。非易失存储器68可包括只读存储器(ROM)，硬盘，CD-ROM，DVD-ROM或者用于存储静态信息和指令的其它静态存储装置。数据存储装置62可从机器可读媒介(未示出)读取数据和/或指令，所述媒介包括例如软盘(floppy disk)，柔性盘(flexible disk)，硬盘，磁带或者任何其它磁媒介，CD-ROM，任何其它光学媒介，穿孔卡片，纸带，任何其它具有孔图案的物理媒介，RAM，PROM，以及EPROM，FLASH-EPROM，任何其它存储器芯片或者盒式磁带，或者任何其它数据处理系统可读的媒介。
测试器60被控制以响应数据处理单元63执行包含在数据存储装置62中的一个或者多个指令的一个或者多个顺序。这些指令可从一种机器可读媒介被读到另一种类型的存储器装置中。指令顺序的执行引起测试器60执行如此处所述的处理。在可替换的实施例中，硬接线电路可用于取代或者结合软件指令来应用本发明。
在一个实施例中，在指令的控制下，测试器60从被耦合到喷射器的信号探针接收电压信号以获得表示喷射器电压的信号。众多电压信号可被采样和被存储在数据存储装置。被采样的信号包括至少在当电压源发送电流到喷射器线圈期间获得的第一喷射器电压和第二喷射器电压。该采样信号可包括，例如如图4a和4b示出的TV1和TV2。测试器60然后基于VT1和VT2之间的电压差(ΔV)来确定喷射器是否具有比正常喷射器的电阻大的电阻，如前所述。
测试器60可基于在电压源发送电流到喷射器线圈期间获得的喷射器电压，单独地确定喷射器是否具有比正常喷射器的电阻低的电阻，如前面所述。数据处理单元例如可将TV1和存储在数据存储装置62或者从通过数据传输网络70连接到测试器的远程计算机75获得的阈值比较。
使用电压信号来确定操作状态比使用电流信号更方便，因为没有必要侵入地或者非侵入地连接笨重的电流探针。电压信号可借助接近控制喷射器的PCM或者ECU的简单的电压访问点被获得。
图7是流程图，示出了使用如上所述的示例性测试器来诊断喷射器线圈的步骤。用户首先把测试器的电压探针连接到如图1中所示的点A(步骤701)。在交通工具操作期间，测试器获得喷射器电压波形(步骤703)。然后测试器识别采样电压信号VT1和VT2(步骤705)。测试器然后将VT1和如0.5伏特的第一阈值比较(步骤707)。如果VT1大于第一阈值，则测试器确定喷射器线圈具有比正常喷射器的电阻小的电阻(步骤709)。否则，测试器继续计算VT1和VT2之间的电压差ΔV(步骤711)。测试器然后将ΔV和如0.15伏特的第二阈值比较以确定喷射器线圈是否具有大于可接受水平的电阻(步骤713)。如果ΔV小于预定值，然后测试器指示喷射器线圈具有比正常喷射器的电阻高的电阻(步骤715)。否则，测试器指示喷射器线圈是正常的(步骤717)。
虽然上面的诊断把确定喷射器线圈是否具有比正常喷射器的电阻低的电阻的测试和确定喷射器线圈是否具有比正常喷射器的电阻大的电阻的测试相结合，在一个实施例中，这两个测试可单独地执行。
图8是流程图，示出使用如上所述的示例性测试器来诊断喷射器线圈的另一个实施例的步骤。在步骤801，测试器获得喷射器电压波形。在步骤803，用户检验是否有正常的电压源。对于使用范围从10Ω到20Ω的电阻的喷射器的交通工具，电压源的范围从13.2伏特到14.6伏特。如果电压源是不稳定或者如果电压源不在正常电压范围内，用户需要检查和修理电压源，例如如果需要，修理断开的电压源或者断开的电路问题(步骤821)。
如果电压源是正常的，测试器通过规律地开启或者关掉喷射器来确定ECU/PCM是否激励喷射器(步骤805)。如果没有，测试器可警告用户核实原因。存在若干ECU/PCM不开启和关掉喷射器的原因，即使有正常电压源。例如，防盗系统的故障，没有rpm信号等。特定喷射器驱动器不能始终如一地操作的最普通的原因是坏的ECU/PCM喷射器驱动器，或者短路的喷射器。在一些情况下，短路的喷射器可能是受损的ECU/PCM喷射器驱动器的原因。在短路的喷射器和/或其电路被修理之后，很多时候PCM/ECU正常工作。这是因为PCM/ECU切断特定喷射器驱动器以保护每个单个晶体管化的喷射器驱动器。
在步骤805，如果测试器确定ECU/PCM正确地激励喷射器，则测试器恢复采样电压VT1和VT2并基于VT1和VT2计算ΔV(步骤807)。在步骤811，测试器把VT1与如0.5伏特的第一阈值比较。如果VT1大于第一阈值，测试器警告用户检查PCM/ECU电源地。如果地情况是正常的，喷射器将指示喷射器线圈具有比正常喷射器的电阻小的电阻(步骤825)。测试器可警告用户检查和更换喷射器线圈。
如果步骤811的比较确定VT1小于第一阈值，则测试器把ΔV与如0.85伏特的第二阈值比较，以确定喷射器线圈是否具有比可接受水平高的电阻(步骤813)。如果ΔV大于第二阈值，然后测试器指示喷射器电路具有低的电阻，即短路或者部分短路的喷射器/电路(步骤827)。
如果测试器确定ΔV小于第二阈值，则测试器确定ΔV是否小于如0.15伏特的第三阈值(步骤815)。如果ΔV小于第三阈值，测试器指示高电阻存在于喷射器电路(步骤829)。测试器可警告用户手动检查喷射器的电阻。电阻应该不大于20欧姆。否则，需要更换喷射器。测试器也可警告用户检查喷射器导线连接，因为很多时候高的电阻可能是由喷射器终端连接处的腐蚀引起的。
在步骤815中，如果测试器确定ΔV大于第三阈值，则测试器确定喷射具有可接受的电阻(步骤817)。
在另一个实施例中，即使喷射器被标记为具有正常或者不正常的电阻，测试器可警告用户对喷射器进行手动的比较分析以确定喷射器是否具有正常的电阻。例如，在ΔV落在阈值的20％内的情况下，测试器产生消息，所述消息指示对喷射器的电阻的手动测试可能是必要的。同样的技术也被应用在使用阈值对VT1或者其他信号的确定。
虽然上面的实例描述对设置在燃料喷射器上的喷射器线圈的评价，该方法和设备的应用不被限制在燃料喷射器。相似的方法可被用于确定如螺线管或者变压器的具有间歇地向线圈发送电流的电压源的其他线圈的操作状态。
本发明参考这里的特定实施例已被描述。但是，显然，可在不脱离本发明的较广泛的精神和范围的情况下进行各种修改和改变。因此，说明书和附图被认为是示意性而不是限制性。
权利要求
1.一种用于诊断具有喷射器线圈的燃料喷射器的测试器，所述喷射器线圈在激励期间被电源充电，所述测试器包括数据端口，其用于接收信号；数据存储装置；以及数据处理单元，其被耦合到数据端口和数据存储装置；其中，所述数据存储装置载有指令，以便于一经所述数据处理单元执行所述指令，使测试器进行以下机器实施的步骤存取表示在激励期间所述喷射器线圈的第一激励状态的第一信号；存取表示在激励期间所述喷射器线圈的第二激励状态的第二信号；以及基于第一信号和第二信号的电平差来确定喷射器的第一操作状态。
2.权利要求1的测试器，其中，所述指令经数据处理单元执行进一步引起测试器基于第一信号和第二信号中的至少一个的电平，确定喷射器的第二操作状态。
3.权利要求1的测试器，其中第一操作状态指示喷射器线圈是否具有比可接受值高的电阻值。
4.权利要求2的测试器，其中，所述指令经数据处理单元执行引起测试器对确定所述电平是否比预定值小。
5.权利要求1的测试器，其中确定喷射器的第一操作状态的步骤确定第一信号和第二信号的电平差是否落在预定范围。
6.权利要求5的测试器，其中第一和第二信号表示喷射器线圈的电压。
7.权利要求6的测试器，其中，所述指令在被执行时引起测试器指示喷射器线圈具有高电阻以响应第一激励状态和第二激励状态之间的电平差没有落在预定范围内。
8.权利要求4的测试器，其中第一和第二信号表示喷射器线圈的电压。
9.权利要求8的测试器，其中，所述指令在被执行时引起测试器指示喷射器线圈短路以响应所述电平比预定值大。
10.一种载有用于控制测试器的操作的指令的机器可读媒介，所述测试器用于诊断具有喷射器线圈的燃料喷射器，所述喷射器线圈在激励期间被提供电流，所述测试器包括数据端口，其被配置以接收表示喷射器线圈的激励状态的信号，数据恢复装置，其用于从机器可读媒介读取数据，以及数据处理单元，其被耦合到数据端口和数据存储装置；其中所述指令经数据处理单元执行引起测试器进行以下机器实施的步骤存取表示在激励期间喷射器线圈的第一激励状态的第一信号；存取表示在激励期间喷射器线圈的第二激励状态的第二信号；基于第一信号和第二信号的电平差来确定喷射器的第一操作状态。
11.一种用于诊断具有喷射器线圈的燃料喷射器的测试器，所述喷射器线圈在激励期间被充电，所述测试器包括数据端口，其用于接收信号；数据存储装置；以及数据处理单元，其被耦合到数据端口和数据存储装置；其中，所述数据存储装置载有指令，以便于一经所述数据处理单元执行所述指令，使测试器进行以下机器实施的步骤存取表示在激励期间喷射器线圈的第一激励状态的第一信号；存取表示在激励期间喷射器线圈的第二激励状态的第二信号；基于第一和第二信号电平确定燃料喷射器是否具有比可接受的低的电阻；以及基于第一信号和第二信号之间的电平差确定燃料喷射器是否具有比可接受的大的电阻。
12.一种用于诊断具有喷射器线圈的燃料喷射器的测试器，所述喷射器线圈在激励期间被充电，所述测试器包括数据端口，其用于接收信号；数据存储装置；以及数据处理单元，其被耦合到数据端口和数据存储装置；其中，所述数据存储装置载有指令，所述指令经数据处理单元执行引起测试器进行以下机器实施的步骤存取表示在激励期间第一喷射器电压的第一信号；存取表示在激励期间第二喷射器电压的第二信号；基于第一和第二喷射器电压中的至少一个的电平来确定燃料喷射器是否具有比可接受的低的电阻；以及基于第一喷射器电压和第二喷射器电压之间的电平差确定燃料喷射器是否具有比可接受的大的电阻。
13.一种用于诊断线圈的测试器，所述线圈被间歇地提供电流，所述测试器包括数据端口，其用于接收信号；以及数据处理单元，其被耦合到数据端口；其中，所述数据处理单元被配置以进行以下机器实施的步骤存取表示在电流被提供给该线圈时第一线圈电压的第一信号；存取表示在电流被提供给该线圈时第二线圈电压的第二信号；以及基于第一线圈电压和第二线圈电压的差来确定该线圈的第一操作状态。
14.一种用于诊断线圈的测试器，所述线圈被间歇地提供电流，所述测试器包括数据端口，其用于接收信号；以及数据处理单元，其被耦合到数据端口；其中，所述数据处理单元被配置以进行以下机器实施的步骤存取表示在电流被提供给该线圈时线圈电压的采样信号；访问阈值；以及基于该采样信号和阈值来确定线圈是否具有异常低的电阻。
15.一种用于诊断具有喷射器线圈的燃料喷射器的测试器，所述喷射器线圈被间歇提供电流，所述测试器包括信号接收装置，其用于接收信号；以及数据处理装置，其用于处理由信号接收装置接收的数据；其中，所述数据处理装置被配置以进行以下机器实施的步骤存取表示在电流被提供给喷射器线圈时第一喷射器电压的第一信号；存取表示在电流被提供给喷射器线圈时第二喷射器电压的第二信号；以及基于第一喷射器电压和第二喷射器电压之间的差来确定燃料喷射器是否具有异常高的电阻。
16.权利要求15的测试器，其中，所述数据处理装置进一步被配置以进行以下机器实施的步骤基于当电流被提供给喷射器线圈时的喷射器电压来确定燃料喷射器是否具有异常低的电阻。
17.一种用于诊断线圈的测试器，所述线圈被间歇地提供电流，所述测试器包括用于接收信号的装置；以及数据处理装置，其被耦合到数据端口；其中，所述数据处理装置被配置以进行以下机器实施的步骤存取表示在电流被提供给线圈时线圈电压的采样信号；访问阈值；以及基于采样信号和阈值确定线圈是否具有异常低的电阻。
18.一种用于诊断具有喷射器线圈的燃料喷射器的方法，所述线圈在激励期间被间歇地提供电流，所述方法包括以下机器实施的步骤存取表示在激励期间的喷射器线圈的第一激励状态的第一信号；存取表示在激励期间的喷射器线圈的第二激励状态的第二信号；以及基于第一信号和第二信号之间的电平差来确定喷射器的第一操作状态。
全文摘要
描述了一种用于方便地诊断内燃机的燃料喷射器的测试器。所述燃料喷射器包括在激励期间被充电的喷射器线圈。所述测试器计算在激励期间获得的两个采样信号之间的差。所述测试器基于该差来确定喷射器的第一操作状态，以及基于采样信号的至少一个的电平来确定第二操作状态。
文档编号F02M65/00GK1695063SQ02829839
公开日2005年11月9日 申请日期2002年11月1日 优先权日2002年11月1日
发明者大卫·B·韦兰 申请人:斯耐普昂技术有限公司